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一种汽车护套生产用夹持装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 15:40:32

本技术涉及护套生产,尤其涉及一种汽车护套生产用夹持装置。

背景技术:

1、在汽车生产过程中,通常会使用橡胶护套对汽车零部件进行防护,汽车行业是丁腈橡胶应用领域之一,丁腈橡胶是一种合成橡胶,广泛应用于汽车行业中,丁腈胶乳具有耐油、耐溶剂、耐热、抗拉强度高等优点,因此在汽车行业中被广泛应用于各个部件中,对部件进行套设,起到防护作用;

2、丁腈橡胶护套一般是长条管状结构,需要根据护套长度进行裁剪,裁剪过后其端部并不平整,需要进行打磨,现有的打磨设备对柔软的丁腈橡胶固定效果不佳,并且无法有效控制打磨量,无法单次打磨多根护套。

3、现有专利(公告号:cn216939892u)公开了一种nbr护套生产用端面打磨装置,可以对不同直径的护套进行有效固定,适用范围广,可以对多根护套进行同时打磨,有效提高了工作效率,并且可以有效控制打磨量;

4、针对上述问题,现有专利给出了解决方案,其通过气体输入,使得套管膨胀,从而对护套进行固定,一旦气体冲入量不够,很容易导致套管对护套的压力减小,此时,护套顶部还在进行打磨工作,对护套会产生一定的拉力,很容易造成护套与套管之间发生错位情况,导致护套的稳定性较差,从而影响打磨效果。

5、为此,提出一种汽车护套生产用夹持装置。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种汽车护套生产用夹持装置,以解决一旦气体冲入量不够,很容易导致套管对护套的压力减小,此时,护套顶部还在进行打磨工作,对护套会产生一定的拉力,很容易造成护套与套管之间发生错位情况,导致护套的稳定性较差,从而影响打磨效果的问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供了一种汽车护套生产用夹持装置,包括底座,以及设置在底座上的打磨机构和充气固定机构,充气固定机构包括设置在底座上的承载板,承载板的顶部固定连接有膨胀部件,承载板上设有限位组件;

3、限位组件包括活动设置在膨胀部件上的从动齿轮,从动齿轮的内部开设有弧形槽,弧形槽的内部活动设有驱动杆,驱动杆的底部固定连接有滑杆,承载板的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽,滑杆的顶部固定连接有限位板,承载板的内部开设有安装槽,安装槽内设有夹紧部件;

4、夹紧部件包括活动设置在安装槽内的双向丝杆,双向丝杆的外表面套设有两个移动块,移动块的顶部固定连接有夹紧环。

5、作为本实用新型的进一步优化方案,承载板的顶部开设有与移动块相适配的移动槽。

6、作为本实用新型的进一步优化方案,承载板的顶部活动设置有与从动齿轮相适配的主动齿轮,主动齿轮的底部固定连接有延伸至承载板下方的转轴。

7、作为本实用新型的进一步优化方案,驱动杆、滑杆和限位板形成的整体结构有四组,且呈十字分布。

8、作为本实用新型的进一步优化方案,两个夹紧环与其中两个限位板相对应。

9、作为本实用新型的进一步优化方案,双向丝杆的一端与安装槽的内壁活动连接,双向丝杆的另一端延伸至承载框外,且双向丝杆位于承载框外的一端固定连接有转动杆。

10、作为本实用新型的进一步优化方案,承载板的内部开设有与转轴相适配的通孔,转轴的外环侧固定连接有导向环,通孔的内壁开设有与导向环相适配的导向槽。

11、本实用新型的有益效果:

12、1.本申请通过设置限位组件,在主动齿轮、从动齿轮、弧形槽、驱动杆、滑杆、滑槽和限位板的相互配合下,能够对护套内壁进行第一重支撑限位,提高护套夹持的稳定性,即便膨胀部件内的气体不足,也能够通过限位板对护套进行固定,避免护套发生移位,影响打磨;

13、2.本申请通过设置夹紧部件,在双向丝杆、移动块和夹紧环的相互作用下,能够对护套外表面进行第二重的夹紧,通过其中两个限位板和两个夹紧环能够同步对护套进行夹紧,从而能够进一步提高护套夹持的稳定性,防止其与膨胀部件之间发生错位。

技术特征:

1.一种汽车护套生产用夹持装置,包括底座(1),以及设置在底座(1)上的打磨机构(2)和充气固定机构,其特征在于,所述充气固定机构包括设置在底座(1)上的承载板(3),所述承载板(3)的顶部固定连接有膨胀部件(4),所述承载板(3)上设有限位组件;

2.根据权利要求1所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,所述承载板(3)的顶部开设有与移动块(12)相适配的移动槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,所述承载板(3)的顶部活动设置有与从动齿轮(5)相适配的主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的底部固定连接有延伸至承载板(3)下方的转轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,所述驱动杆(7)、滑杆(8)和限位板(10)形成的整体结构有四组,且呈十字分布。

5.根据权利要求4所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,两个所述夹紧环(13)与其中两个限位板(10)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,所述双向丝杆(11)的一端与安装槽的内壁活动连接,所述双向丝杆(11)的另一端延伸至承载框外,且所述双向丝杆(11)位于承载框外的一端固定连接有转动杆(17)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车护套生产用夹持装置,其特征在于,所述承载板(3)的内部开设有与转轴(16)相适配的通孔,所述转轴(16)的外环侧固定连接有导向环(18),所述通孔的内壁开设有与导向环(18)相适配的导向槽。

技术总结本技术涉及护套生产技术领域,具体涉及一种汽车护套生产用夹持装置,包括底座,以及设置在底座上的打磨机构和充气固定机构,充气固定机构包括设置在底座上的承载板,承载板的顶部固定连接有膨胀部件,承载板上设有限位组件;限位组件包括活动设置在膨胀部件上的从动齿轮,从动齿轮的内部开设有弧形槽,弧形槽的内部活动设有驱动杆,驱动杆的底部固定连接有滑杆,承载板的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽,滑杆的顶部固定连接有限位板,承载板的内部开设有安装槽,安装槽内设有夹紧部件。本方案通过设置限位组件,能够对护套的内表面和外表面进行同步限位,提高护套夹持的稳定性,防止其与膨胀部件之间发生错位。技术研发人员:郑昌盛,陈彬雷,郑志进受保护的技术使用者:浙江中田电子护套有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/6/13

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