一种方便铝型材切割的夹持支架的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种方便铝型材切割的夹持支架。

背景技术：

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

2、申请号为202122923227.1的专利文件公开了一种切割铝型材用的夹持装置，包括按压板和气缸，所述的气缸设置于台面的上方，所述的按压板沿上下方向滑动设置于台面的上方，所述的气缸驱动按压板上下滑动，所述的按压板的下端设置有长度方向沿左右设置的卡条，所述的卡条沿前后方向滑动设置于按压板上，且所述的卡条上设置有锁紧螺栓。

3、但是传统的方便铝型材切割的夹持支架在对铝型材进行夹持切割时，切割刀具向下高强度切割冲击会造成铝型材夹持部件松动，从而影响铝型材的切割效果，进而出现切割尺寸不同的情况，甚至由于高幅度抖动导致铝型材切割失败，导致铝型材残次品加工率增加。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种方便铝型材切割的夹持支架，旨在解决传统的方便铝型材切割的夹持支架在对铝型材进行夹持切割时，切割刀具向下高强度切割冲击会造成铝型材夹持部件松动，从而影响铝型材的切割效果，进而出现切割尺寸不同的情况，甚至由于高幅度抖动导致铝型材切割失败，导致铝型材残次品加工率增加中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种方便铝型材切割的夹持支架，包括底座和铝型材本体，所述底座的相对一侧外壁设有安装座，所述底座的顶部外壁设有两个限位板，还包括：

4、移动机构，位于所述底座的相对一侧外壁；

5、切割机构，位于所述安装座的顶部内壁；

6、测量机构，位于所述底座的顶部外壁；

7、限位机构，位于所述移动机构的相对一侧外壁，所述限位机构包括六个第二电动伸缩杆，所述底座的相对一侧外壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均滑动连接有三个连接块，六个所述第二电动伸缩杆的固定端分别固定连接于六个所述连接块的一侧外壁，六个所述第二电动伸缩杆的活动端均设有安装杆，六个所述安装杆远离六个所述第二电动伸缩杆的一端均设有橡胶块。

8、采用上述技术方案，能够提高对铝型材本体的夹持稳定，具体而言,先将铝型材本体放置在两个限位板内，左右滑动连接块，然后根据测量机构精确调节两个连接块之间的距离，再启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动安装杆和橡胶块对铝型材本体的两侧同时挤压限位，然后移动机构根据连接块的移动自动调节位置，最后使用切割机构对铝型材本体设置好的长度进行切割，本装置可以在铝型材本体切割时对反向弹力进行缓冲，对铝型材本体表面持续挤压，保持铝型材本体在被切割的过程中橡胶块不会松动，从而提高避免由于抖动致使铝型材切割失败，减少人力操作，灵活调节并精准把控切割长度。

9、在一个优选的方案中，所述测量机构包括两个量尺，两个所述量尺分别位于所述底座顶部外壁的两端，所述底座的顶部外壁开设两个固定槽，两个所述固定槽与两个所述安装槽相通，六个所述连接块的顶部外壁均铰接有连接杆。

10、根据连接块的移动，带动连接杆移动，由于连接杆的一端可以指向量尺上对应的刻度，从而让工人直观调控铝型材本体需要切割的长度。

11、由上可知，一种方便铝型材切割的夹持支架，包括底座和铝型材本体，所述底座的相对一侧外壁设有安装座，所述底座的顶部外壁设有两个限位板，还包括：

12、移动机构，位于所述底座的相对一侧外壁；

13、切割机构，位于所述安装座的顶部内壁；

14、测量机构，位于所述底座的顶部外壁；

15、限位机构，位于所述移动机构的相对一侧外壁，所述限位机构包括六个第二电动伸缩杆，所述底座的相对一侧外壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均滑动连接有三个连接块，六个所述第二电动伸缩杆的固定端分别固定连接于六个所述连接块的一侧外壁，六个所述第二电动伸缩杆的活动端均设有安装杆，六个所述安装杆远离六个所述第二电动伸缩杆的一端均设有橡胶块。本实用新型提供的方便铝型材切割的夹持支架具有对铝型材本体夹持的同时灵活调节铝型材本体的切割尺寸，降低残次品率，避免由于抖动致使铝型材切割失败的技术效果。

技术特征：

1.一种方便铝型材切割的夹持支架，包括底座（1）和铝型材本体（4），所述底座（1）的相对一侧外壁设有安装座（2），所述底座（1）的顶部外壁设有两个限位板（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述橡胶块为等腰梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述测量机构包括两个量尺（13），两个所述量尺（13）分别位于所述底座（1）顶部外壁的两端，所述底座（1）的顶部外壁开设两个固定槽（14），两个所述固定槽（14）与两个所述安装槽相通，六个所述连接块（9）的顶部外壁均铰接有连接杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述连接杆（12）为“7”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述移动机构包括六个连接架（8），所述安装座（2）的顶部内壁开设限位槽（15），所述限位槽（15）的内壁滑动连接有三个安装板（5），其中每两个所述连接架（8）位于其中一个所述安装板（5）的底部外壁，且其中两个所述连接架（8）远离其中一个所述安装板（5）的一端固定连接于所述安装杆（11）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述切割机构包括三个第一电动伸缩杆（6），三个所述第一电动伸缩杆（6）的固定端均位于三个所述安装板（5）的底部外壁，三个所述第一电动伸缩杆（6）的活动端均固定连接有切割刀（7）。

7.根据权利要求1所述的一种方便铝型材切割的夹持支架，其特征在于，所述底座（1）为“凹”形结构。

技术总结本技术公开了一种方便铝型材切割的夹持支架，包括底座和铝型材本体，所述底座的相对一侧外壁设有安装座，所述底座的顶部外壁设有两个限位板，还包括：移动机构，位于所述底座的相对一侧外壁；切割机构，位于所述安装座的顶部内壁；测量机构，位于所述底座的顶部外壁；限位机构，位于所述移动机构的相对一侧外壁，所述限位机构包括六个第二电动伸缩杆，所述底座的相对一侧外壁均开设有安装槽。本技术公开的方便铝型材切割的夹持支架具有对铝型材本体夹持的同时灵活调节铝型材本体的切割尺寸，降低残次品率，避免由于切割抖动致使铝型材切割失败的效果。技术研发人员：周吉辉,陈权斌,梁东文受保护的技术使用者：佛山市南海区狮山建设铜铝型材有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/11