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一种管状加工件的夹持工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-20 16:35:13

本技术涉及管状加工件夹持工装,具体为一种管状加工件的夹持工装。

背景技术:

1、在车间加工生产中,经常需要对管状工件进行钻孔等操作,在钻孔时,管状工件受到一个钻头向下的压力,管状工件的另一端容易发生偏移,这样降低产品加工精度,因此,有必要提出一种新的一种管状加工件的夹持工装。

2、根据专利网公开的一种管状件夹持装置(授权公告号为:cn 215903098 u)中所描述“本实用新型涉及了一种管状件夹持装置,包括底板、左置夹持工装以及右置夹持工装。左置夹持工装、右置夹持工装均固定于底板上,其两者设计结构完全相同。仅就左置夹持工装来说,其第一侧顶组件、第二侧顶组件、第三侧顶组件均围绕预夹持管状件的理论中心轴线进行周向均布。第一侧顶组件、第二侧顶组件均组装于支撑座上,且在顶升机构的驱动力作用下执行径向滑移运动。第三侧顶组件固定于翻转架上。翻转架铰接于支撑座上,且借由锁定组件以实现姿态的锁定。当第一侧顶组件、第二侧顶组件相对于支撑座径向位移调整到位,且第三侧顶组件跟随翻转架相对于支撑座被翻转到位后,第一侧顶组件、第二侧顶组件、第三侧顶组件同时顶触于管状件的外侧壁上。”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该实用新型在使用过程中,通过设置的借由左置夹持工装和右置夹持工装来实现对管状件的支撑、夹持,然而该装置在进行使用时,当需要对管材进行旋转角度操作时,需要松开该夹持组件进行旋转重新夹持,无法保证夹持位置一致,其次管材的长度不一,该装置对于较短的管材无法进行夹持,具有一定的局限性,因此需要改进出一种管状加工件的夹持工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管状加工件的夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状加工件的夹持工装,包括平台,所述平台的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆a,所述平台的顶部设置有夹持机构,所述平台的顶部设置有预定位机构。

3、所述夹持机构包括两个夹持组件与转动组件,所述夹持组件设置在平台的顶部,所述转动组件设置在平台的内部。

4、优选的,所述夹持组件包括固定板,所述固定板固定安装在平台的顶部,所述固定板的顶部固定安装有功能板,所述功能板的内部转动安装有转动环,所述功能板的左侧固定安装有三个固定柱a,所述固定柱a的内部转动安装有转杆,所述转动环的内部转动安装有三个转块,所述转杆的内部转动安装有滚柱,所述转动环的外部固定安装有固定块,所述固定块的内部转动安装有矩形块,所述功能板的内部滑动安装有滑块,所述滑块的内部转动安装有螺纹杆b,使得固定块位置发生变化带动转动环转动。

5、优选的,所述螺纹杆b螺纹安装在矩形块内部,所述转块滑动安装在转杆外部,改变三个转杆的位置上,使得三个滚柱对圆管进行夹持。

6、优选的,所述转动组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有矩形柱a,所述矩形柱a的内部滑动安装有滑动柱a,所述滑动柱a的正面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有锥形齿轮a,所述锥形齿轮a的外部啮合有锥形齿轮b,所述锥形齿轮b的内部固定安装有连杆,所述矩形柱a的右侧固定安装有功能块,所述功能块的内部滑动安装有两个限位杆,所述限位杆的外部固定安装有滑动环,所述滑动环靠近功能块的一侧固定安装有弹簧,所述限位杆远离功能块的一端固定安装有卡块,当高度固定后进行固位,使得转动时更加平稳。

7、优选的,所述矩形柱a、滑动柱a与卡块的相应位置均开设有孔,且所述卡块卡接在孔内,所述弹簧远离滑动环的一端与功能块固定安装,所述连杆穿过滑动柱a与其中一个滚柱固定安装,使得圆管进行旋转,解决了手动转动进行相关操作时的不便利,便于对圆管进行各项操作。

8、优选的,所述预定位机构包括固定柱b,所述固定柱b固定安装在平台的顶部,所述固定柱b的内部滑动安装有滑动柱b,所述滑动柱b的顶部固定安装有支撑块,所述固定柱b的外部固定安装有支撑架,所述支撑架的左侧固定安装有圆盘,所述圆盘的外部转动安装有蜗盘,所述蜗盘的左侧固定安装有转把,带动蜗盘进行转动。

9、优选的,所述支撑块的弧度与夹持机构夹持中心同心,所述滑动柱b的外部固定安装有齿条,且齿条与蜗盘啮合,带动滑动柱b升降。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种管状加工件的夹持工装,具备以下有益效果:

11、1.该管状加工件的夹持工装,转动螺纹杆b使得矩形块螺纹安装在螺纹杆b外部,使得固定块位置发生变化带动转动环转动,使得转块滑动安装在转杆外部改变三个转杆的位置上,使得三个滚柱对圆管进行夹持,使得受力更加均匀且夹持中心保持一致,启动第二电机使得锥形齿轮a转动带动锥形齿轮b转动,带动滚柱转动,使得圆管进行旋转,解决了手动转动进行相关操作时的不便利,便于对圆管进行各项操作。

12、2.该管状加工件的夹持工装,根据所夹持圆管的大小转动转把使得蜗盘与齿条啮合,带动滑动柱b升降,使得支撑块将圆管一端抬起,使得操作人员拿持一端即可对圆管进行预定位,较为省力,且使圆管对最底部的滚柱没有压力,使得夹持机构使用寿命增长。

技术特征:

1.一种管状加工件的夹持工装,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的右侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定安装有螺纹杆a(3),所述平台(1)的顶部设置有夹持机构(4),所述平台(1)的顶部设置有预定位机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述夹持组件(41)包括固定板(411),所述固定板(411)固定安装在平台(1)的顶部,所述固定板(411)的顶部固定安装有功能板(412),所述功能板(412)的内部转动安装有转动环(413),所述功能板(412)的左侧固定安装有三个固定柱a(414),所述固定柱a(414)的内部转动安装有转杆(415),所述转动环(413)的内部转动安装有三个转块(416),所述转杆(415)的内部转动安装有滚柱(417),所述转动环(413)的外部固定安装有固定块(418),所述固定块(418)的内部转动安装有矩形块(419),所述功能板(412)的内部滑动安装有滑块(4110),所述滑块(4110)的内部转动安装有螺纹杆b(4111)。

3.根据权利要求2所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述螺纹杆b(4111)螺纹安装在矩形块(419)内部,所述转块(416)滑动安装在转杆(415)外部。

4.根据权利要求2所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述转动组件(42)包括电动伸缩杆(4212),所述电动伸缩杆(4212)的输出端固定安装有矩形柱a(421),所述矩形柱a(421)的内部滑动安装有滑动柱a(422),所述滑动柱a(422)的正面固定安装有第二电机(423),所述第二电机(423)的输出端固定安装有锥形齿轮a(424),所述锥形齿轮a(424)的外部啮合有锥形齿轮b(425),所述锥形齿轮b(425)的内部固定安装有连杆(426),所述矩形柱a(421)的右侧固定安装有功能块(427),所述功能块(427)的内部滑动安装有两个限位杆(428),所述限位杆(428)的外部固定安装有滑动环(429),所述滑动环(429)靠近功能块(427)的一侧固定安装有弹簧(4210),所述限位杆(428)远离功能块(427)的一端固定安装有卡块(4211)。

5.根据权利要求4所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述矩形柱a(421)、滑动柱a(422)与卡块(4211)的相应位置均开设有孔,且所述卡块(4211)卡接在孔内,所述弹簧(4210)远离滑动环(429)的一端与功能块(427)固定安装,所述连杆(426)穿过滑动柱a(422)与其中一个滚柱(417)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述预定位机构(5)包括固定柱b(51),所述固定柱b(51)固定安装在平台(1)的顶部,所述固定柱b(51)的内部滑动安装有滑动柱b(52),所述滑动柱b(52)的顶部固定安装有支撑块(53),所述固定柱b(51)的外部固定安装有支撑架(54),所述支撑架(54)的左侧固定安装有圆盘(55),所述圆盘(55)的外部转动安装有蜗盘(56),所述蜗盘(56)的左侧固定安装有转把(57)。

7.根据权利要求6所述的一种管状加工件的夹持工装,其特征在于:所述支撑块(53)的弧度与夹持机构(4)夹持中心同心,所述滑动柱b(52)的外部固定安装有齿条,且齿条与蜗盘(56)啮合。

技术总结本技术涉及管状加工件夹持工装技术领域,且公开了一种管状加工件的夹持工装,包括平台,所述平台的顶部设置有夹持机构,所述平台的顶部设置有预定位机构,转动螺纹杆B使固定块位置发生变化带动转动环转动,使得转块滑动安装在转杆外部改变三个转杆的位置上,使得三个滚柱对圆管进行夹持,使得受力更加均匀,启动第二电机使得锥形齿轮A转动带动锥形齿轮B转动,带动滚柱转动,使得圆管进行旋转,便于对圆管进行各项操作,根据所夹持圆管的大小转动转把使得蜗盘与齿条啮合,带动滑动柱B升降,使得支撑块将圆管一端抬起,使得操作人员拿持一端即可对圆管进行预定位,较为省力,且使圆管对最底部的滚柱没有压力,使得夹持机构使用寿命增长。技术研发人员:钭伟勇受保护的技术使用者:邵武市意创机械有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/11

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