一种高效拔料机的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体的，涉及一种高效拔料机。

背景技术：

1、拔料机是一种常用的工具，对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同制品的塑性成型方法称之为拉拔，拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一在管材生产中通常会使用到拉拔机，在拉拔的过程中会去除金属胚料外表面的杂质，同时也能起到良好的打磨效果。

2、操作人员在对金属胚料进行拉拔时，往往需要用到拔料机，现有的拔料机一般由固定模块和运动夹块组成，这种拔料方式尽管能够满足基本的拔料需求，但是在实际使用的过程中，其无法进行自动卸料，当金属胚料拉拔结束后，需要操作人员将胚料从运动夹块上取下，再将其放入储料机构中，十分费时费力，使得装置的工作效率低下，因此对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种高效拔料机，解决了相关技术中的无法自动卸料的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种高效拔料机，包括底板，所述底板的内部固定连接有气压缸，所述气压缸的另一端固定连接有齿牙板，所述底板的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的外表面啮合连接，所述转动杆的顶部固定连接有导向板，所述底板的顶部固定连接有位于齿牙板内部的限位块，所述底板顶部的中央开设有矩形槽，所述矩形槽的右侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定安装有位于底板内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿安装块并延伸至矩形槽内表面的左侧，所述丝杠外表面的左侧螺纹套接有套接块，所述套接块的顶部固定连接有移动夹块，所述底板的顶部固定连接有位于矩形槽右侧的固定块，所述底板的顶部开设有位于矩形槽背面的储料槽，所述底板的顶部固定连接有位于储料槽后侧的挡板。

3、作为本实用新型优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有固定模块，所述固定模块和移动夹块的顶部均螺纹套接有螺纹杆，所述固定模块和移动夹块内表面的两侧均开设有限位槽，所述螺纹杆外表面的底部活动套接有活动夹板，所述活动夹板的两端均与限位槽的内部活动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述固定模块的左侧活动连接有收集箱，所述收集箱左侧的底部活动套接有活动板，所述活动板的右侧贯穿收集箱并延伸至固定模块的内部。

5、作为本实用新型优选的，所述底板的顶部固定连接有位于活动板下方的固定杆，所述固定杆的内表面活动连接有插入杆，所述插入杆的顶部贯穿活动板并延伸至活动板的上方。

6、作为本实用新型优选的，所述插入杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆内表面的底部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述固定杆内表面的两侧均开设有活动槽，所述插入杆的两侧固定连接有位于活动槽内部的活动块。

8、作为本实用新型优选的，所述固定杆外表面的左侧开设有移动槽，所述插入杆外表面左侧的底部固定连接有拉块，所述拉块的另一端贯穿移动槽并延伸至固定杆的外部。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置气压缸、齿牙板、齿轮、导向板和储料槽，操作人员启动驱动电机，使得丝杠发生旋转，丝杠的转动带动移动夹块和被夹紧的金属胚料向右运动，通过固定模块对金属胚料进行拉拔，当移动夹块的右侧运动至固定块的左侧时，此时金属胚料刚好脱离固定模块的内部，操作人员启动气压缸，使得齿牙板向左移动，由于齿牙板和齿轮之间啮合连接，齿牙板的运动带动齿轮、转动杆和导向板发生旋转，使得导向板转动至金属胚料的正下方，随后操作人员转动螺纹杆，解除对金属胚料的固定，随着移动夹块不断地向右运动，固定块将金属胚料从移动夹块的内部逐渐顶出，当金属胚料完全脱离移动夹块的内部时，会在重力的作用下落，在导向板的导向作用下落入至储料槽的内部，完成对金属胚料的自动卸料，提高了装置的工作效率，同时降低了操作人员的工作强度。

11、2、本实用新型通过设置收集箱、活动板、固定杆、插入杆和弹簧，操作人员向下拉动拉块，使得插入杆在活动槽和活动块的限位作用向下运动，此时弹簧被压缩，当插入杆完全脱离活动板的内部时，操作人员向左拉动活动板，使得活动板脱离固定模块的内部，解除对收集箱整体的固定，随后操作人员将收集箱进行拆卸，将收集箱内部的金属残渣和铁锈进行处理即可，对拔料产生的铁锈和杂质进行收集且容易拆卸，提高了装置的整洁度。

技术特征：

1.一种高效拔料机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内部固定连接有气压缸（2），所述气压缸（2）的另一端固定连接有齿牙板（3），所述底板（1）的内部活动套接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外表面固定套接有齿轮（5），所述齿轮（5）的外表面与齿牙板（3）的外表面啮合连接，所述转动杆（4）的顶部固定连接有导向板（6），所述底板（1）的顶部固定连接有位于齿牙板（3）内部的限位块（29），所述底板（1）顶部的中央开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的右侧固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的右侧固定安装有位于底板（1）内部的驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的另一端固定连接有丝杠（28），所述丝杠（28）的另一端贯穿安装块（8）并延伸至矩形槽（7）内表面的左侧，所述丝杠（28）外表面的左侧螺纹套接有套接块（10），所述套接块（10）的顶部固定连接有移动夹块（11），所述底板（1）的顶部固定连接有位于矩形槽（7）右侧的固定块（12），所述底板（1）的顶部开设有位于矩形槽（7）背面的储料槽（13），所述底板（1）的顶部固定连接有位于储料槽（13）后侧的挡板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有固定模块（15），所述固定模块（15）和移动夹块（11）的顶部均螺纹套接有螺纹杆（16），所述固定模块（15）和移动夹块（11）内表面的两侧均开设有限位槽（18），所述螺纹杆（16）外表面的底部活动套接有活动夹板（17），所述活动夹板（17）的两端均与限位槽（18）的内部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述固定模块（15）的左侧活动连接有收集箱（19），所述收集箱（19）左侧的底部活动套接有活动板（20），所述活动板（20）的右侧贯穿收集箱（19）并延伸至固定模块（15）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有位于活动板（20）下方的固定杆（21），所述固定杆（21）的内表面活动连接有插入杆（22），所述插入杆（22）的顶部贯穿活动板（20）并延伸至活动板（20）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述插入杆（22）的底部固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的另一端与固定杆（21）内表面的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述固定杆（21）内表面的两侧均开设有活动槽（24），所述插入杆（22）的两侧固定连接有位于活动槽（24）内部的活动块（25）。

7.根据权利要求4所述的一种高效拔料机，其特征在于：所述固定杆（21）外表面的左侧开设有移动槽（26），所述插入杆（22）外表面左侧的底部固定连接有拉块（27），所述拉块（27）的另一端贯穿移动槽（26）并延伸至固定杆（21）的外部。

技术总结本技术涉及机械加工设备技术领域，提出了一种高效拔料机，包括底板，所述底板的内部固定连接有气压缸，所述气压缸的另一端固定连接有齿牙板，所述底板的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的外表面啮合连接，所述转动杆的顶部固定连接有导向板，所述底板的顶部固定连接有位于齿牙板内部的限位块，所述底板顶部的中央开设有矩形槽，所述矩形槽的右侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定安装有位于底板内部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有丝杠。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法自动卸料的问题。技术研发人员：杜鹏,赵军科,郭海宗受保护的技术使用者：邯郸市诺华紧固件制造有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11