一种可快速脱模的合金盖制造模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种可快速脱模的合金盖制造模具。

背景技术：

1、食品合金罐盖一般都是一体成型的，而且都是采用冲压模具进行的，比如公开号为cn112570543a的发明专利公开了一种食品包装罐盖冲压成型装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆上端固定设置有顶板，所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有冲压头，所述滑杆之间在滑块下端固定设置有模具，所述模具上端外侧表面均匀开设有若干冲压槽，所述顶板下端中部通过安装座固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆轴端与冲压头之间固定连接，所述滑杆上端一侧固定设置有安装板，所述安装板之间通过转轴活动设置有缠绕滚筒，所述缠绕滚筒所在转轴设置有间歇转动机构；该装置使用效果好，在进行包装罐盖的冲压制作时自动进行送料，无需人工送料较为方便同时较为安全。而现有的合金盖制作模具在实际使用过程中，成型后的合金盖与模具间存在一定的过盈配合，导致产品卡在模具上，不易取下。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的合金盖制造模具，解决了现有的合金盖制作模具在实际使用过程中，成型后的合金盖与模具间存在一定的过盈配合，导致产品卡在模具上，不易取下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的合金盖制造模具，包括操作台，所述操作台的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模，且凹模间相互抵触，所述操作台与凹模之间共同设置有开模机构，所述操作台的上端边缘固定连接有支架，所述支架的内侧顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有凸模，所述凸模的内部设置有顶模机构，所述操作台的底部四角均焊接有支撑腿。

3、优选的，所述凸模的外侧焊接有两个对称分布的导向座，且导向座远离凸模的一端设置有滚珠，所述滚珠与支架的内侧壁滑动连接。通过导向座的设置，对于凸模的升降具有导向作用。

4、优选的，所述开模机构包括电动机、旋转盘、滑销、导向杆、第一弹簧，所述操作台的下端中部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴末端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内部开设有四个呈圆形阵列分布的圆弧槽，且每个所述圆弧槽内均滑动连接有滑销，所述滑销贯穿操作台且与操作台滑动连接，每个所述滑销的上端均固定连接有凹模，所述操作台的内部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑销且与滑销滑动连接，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧。通过开模机构的设置，便于凹模的开模，从而取出卡在凹模内的成品合金盖。

5、优选的，所述第一弹簧的一端与滑销固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于操作台的内表面。通过第一弹簧的设置，对于凹模具有辅助复位的作用。

6、优选的，所述顶模机构包括第二弹簧、顶块、导向块、受力环，所述凸模的内侧顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有顶块，所述顶块滑动连接于凸模的内部，所述凸模的内侧顶部且位于第二弹簧的外侧固定连接有受力环。通过顶模机构的设置，便于将卡在凸模上的成品合金盖脱模。

7、优选的，所述顶块的外侧固定连接有导向块，所述导向块滑动连接于凸模的内部。通过导向块的设置，对于顶块在凸模内的滑动时具有导向作用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过将原有一体式的凹模一分为四，然后在凹模的底部设置开模机构，其中利用电动机驱动旋转盘转动，从而使得凹模底部的滑销朝着旋转盘的径向滑动，从而实现凹模的开合，这样便于取出卡在凹模内的成品合金盖。

10、2、本实用新型通过在原有的凸模的内部设置顶模机构，其中顶模机构中的顶块在弹簧的弹力作用在可以在凸模的内部滑动，这样在不影响凸模与凹模合模的前提下，在弹簧的弹力作用下，可以将卡在凸模上的成品合金盖脱模。

技术特征：

1.一种可快速脱模的合金盖制造模具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模(2)，且凹模(2)间相互抵触，所述操作台(1)与凹模(2)之间共同设置有开模机构(3)，所述操作台(1)的上端边缘固定连接有支架(4)，所述支架(4)的内侧顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆末端固定连接有凸模(6)，所述凸模(6)的内部设置有顶模机构(7)，所述操作台(1)的底部四角均焊接有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具，其特征在于：所述凸模(6)的外侧焊接有两个对称分布的导向座(8)，且导向座(8)远离凸模(6)的一端设置有滚珠(9)，所述滚珠(9)与支架(4)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具，其特征在于：所述开模机构(3)包括电动机(31)、旋转盘(32)、滑销(33)、导向杆(34)、第一弹簧(35)，所述操作台(1)的下端中部固定安装有电动机(31)，所述电动机(31)的输出轴末端固定连接有旋转盘(32)，所述旋转盘(32)的内部开设有四个呈圆形阵列分布的圆弧槽，且每个所述圆弧槽内均滑动连接有滑销(33)，所述滑销(33)贯穿操作台(1)且与操作台(1)滑动连接，每个所述滑销(33)的上端均固定连接有凹模(2)，所述操作台(1)的内部固定连接有导向杆(34)，所述导向杆(34)贯穿滑销(33)且与滑销(33)滑动连接，所述导向杆(34)的外侧套设有第一弹簧(35)。

4.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具，其特征在于：所述第一弹簧(35)的一端与滑销(33)固定连接，所述第一弹簧(35)的另一端固定连接于操作台(1)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具，其特征在于：所述顶模机构(7)包括第二弹簧(71)、顶块(72)、导向块(73)、受力环(74)，所述凸模(6)的内侧顶部固定连接有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)的底部固定连接有顶块(72)，所述顶块(72)滑动连接于凸模(6)的内部，所述凸模(6)的内侧顶部且位于第二弹簧(71)的外侧固定连接有受力环(74)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速脱模的合金盖制造模具，其特征在于：所述顶块(72)的外侧固定连接有导向块(73)，所述导向块(73)滑动连接于凸模(6)的内部。

技术总结本技术属于冲压模具技术领域，具体涉及一种可快速脱模的合金盖制造模具，包括操作台，所述操作台的上端滑动连接有四个圆形阵列分布的凹模，且凹模间相互抵触，所述操作台与凹模之间共同设置有开模机构，所述操作台的上端边缘固定连接有支架，所述支架的内侧顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有凸模，所述凸模的内部设置有顶模机构，所述操作台的底部四角均焊接有支撑腿。本技术通过将原有一体式的凹模一分为四，然后在凹模的底部设置开模机构，其中利用电动机驱动旋转盘转动，从而使得凹模底部的滑销朝着旋转盘的径向滑动，从而实现凹模的开合，这样便于取出卡在凹模内的成品合金盖。技术研发人员：颜俊雅,朱国平受保护的技术使用者：福建金锐达金属包装有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/11