一种新型滚铣复合刀架装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种新型滚铣复合刀架装置。

背景技术：

1、现今市场上的滚齿机刀架一般只能安装滚刀，进行滚齿加工，滚齿加工效率低，无法实现大批量的量产加工，造成产能的浪费，铣齿加工效率高，但是精度低，现有机床，无法实现滚齿刀盘和铣齿刀盘的互换，加工比较麻烦，滚铣复合机床可以实现铣齿做粗加工，滚齿为精加工工序，有效提高产能以及机床的利用率。

2、市场上的滚齿机刀架在使用中，市场上的滚齿机刀架一般只能安装滚刀，进行滚齿加工，滚齿加工效率低，无法实现大批量的量产加工，造成产能的浪费，铣齿加工效率高，但是精度低，现有机床，无法实现滚齿刀盘和铣齿刀盘的互换，加工比较麻烦，为此，我们提出一种新型滚铣复合刀架装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型滚铣复合刀架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚铣复合刀架装置，包括承载框架、转动组件、支撑组件和刀架底座，所述刀架底座的顶端设置有支撑组件，且支撑组件的一端设置有承载框架，所述承载框架的内部安装有转动组件，所述转动组件包括刀轴、滚刀和铣刀，且刀轴的外部表面设置有滚刀，所述滚刀的一端设置有铣刀。

3、进一步的，所述刀轴与承载框架之间为嵌入连接，且刀轴与滚刀之间为套接连接。

4、进一步的，所述承载框架包括刀架体、底部支撑板、左支撑、右支撑和组装螺栓，且刀架体的底端设置有底部支撑板，所述底部支撑板的一端设置有左支撑，且底部支撑板的另一端设置有右支撑，所述刀架体的外部表面设置有组装螺栓。

5、进一步的，所述底部支撑板与左支撑相连接，且底部支撑板、左支撑和右支撑构成一个梯形承载台。

6、进一步的，所述刀架体通过组装螺栓与底部支撑板之间构成螺纹结构，且底部支撑板可沿着刀架体进行拆卸。

7、进一步的，所述左支撑与右支撑在同一水平面上，且右支撑与底部支撑板相连接。

8、进一步的，所述支撑组件包括第一滚刀支架、第二滚刀支架和固定螺帽，且第一滚刀支架的一端设置有第二滚刀支架，所述第二滚刀支架的外部表面安装有固定螺帽。

9、进一步的，所述第一滚刀支架与转动组件之间为套接连接，且第一滚刀支架与固定螺帽之间为螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型滚铣复合刀架装置设置有刀轴上同时安装有滚刀和铣刀，加工时先用铣刀进行齿部的粗加工，然后在切换滚刀进行齿部的精加工，节省换刀以及重新对刀的时间，提供工件的加工质量，提供加工效率，刀轴嵌入安装在承载框架的内部，便于后期对其刀轴进行拆卸及维修。

11、刀架底座固定在立柱滑板上，通过转轴定位，通过分度机构，实现齿加工时的斜齿加工，刀架体与刀架底座通过丝杆连接，实现滚齿与铣齿加工时的串刀运动，刀轴与主轴通过拉爪定位，刀轴通过端面及锥面定位，稳定性好，承载力大，滚刀支架与刀架体通过底部支撑板、左支撑和右支撑三点定位，有效提高了接触刚性，增加了刀具切削的稳定性，有效改善切削质量。

12、滚刀与铣刀通过第一滚刀支架和第二滚刀支架实现三点支撑，定位稳定，可以有效降低刀轴的径向跳动，提高齿面的加工精度，第一滚刀支架与第二滚刀支架与内部轴承套通过双列滚针轴承定位，回转精度高，定位可靠。

技术特征：

1.一种新型滚铣复合刀架装置，包括承载框架(1)、转动组件(2)、支撑组件(3)和刀架底座(4)，其特征在于：所述刀架底座(4)的顶端设置有支撑组件(3)，且支撑组件(3)的一端设置有承载框架(1)，所述承载框架(1)的内部安装有转动组件(2)，所述转动组件(2)包括刀轴(201)、滚刀(202)和铣刀(203)，且刀轴(201)的外部表面设置有滚刀(202)，所述滚刀(202)的一端设置有铣刀(203)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述刀轴(201)与承载框架(1)之间为嵌入连接，且刀轴(201)与滚刀(202)之间为套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述承载框架(1)包括刀架体(101)、底部支撑板(102)、左支撑(103)、右支撑(104)和组装螺栓(105)，且刀架体(101)的底端设置有底部支撑板(102)，所述底部支撑板(102)的一端设置有左支撑(103)，且底部支撑板(102)的另一端设置有右支撑(104)，所述刀架体(101)的外部表面设置有组装螺栓(105)。

4.根据权利要求3所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述底部支撑板(102)与左支撑(103)相连接，且底部支撑板(102)、左支撑(103)和右支撑(104)构成一个梯形承载台。

5.根据权利要求3所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述刀架体(101)通过组装螺栓(105)与底部支撑板(102)之间构成螺纹结构，且底部支撑板(102)可沿着刀架体(101)进行拆卸。

6.根据权利要求3所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述左支撑(103)与右支撑(104)在同一水平面上，且右支撑(104)与底部支撑板(102)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括第一滚刀支架(301)、第二滚刀支架(302)和固定螺帽(303)，且第一滚刀支架(301)的一端设置有第二滚刀支架(302)，所述第二滚刀支架(302)的外部表面安装有固定螺帽(303)。

8.根据权利要求7所述的一种新型滚铣复合刀架装置，其特征在于：所述第一滚刀支架(301)与转动组件(2)之间为套接连接，且第一滚刀支架(301)与固定螺帽(303)之间为螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种新型滚铣复合刀架装置，包括承载框架、转动组件、支撑组件和刀架底座，所述刀架底座的顶端设置有支撑组件，且支撑组件的一端设置有承载框架，所述承载框架的内部安装有转动组件，所述转动组件包括刀轴、滚刀和铣刀，且刀轴的外部表面设置有滚刀，所述滚刀的一端设置有铣刀。该新型滚铣复合刀架装置，刀轴上同时安装有滚刀和铣刀，加工时先用铣刀进行齿部的粗加工，然后在切换滚刀进行齿部的精加工，节省换刀以及重新对刀的时间，提供工件的加工质量，提供加工效率，刀轴嵌入安装在承载框架的内部，便于后期对其刀轴进行拆卸及维修，采用三点定位，有效提高了接触刚性，增加了刀具切削的稳定性，有效改善切削质量。技术研发人员：罗小国,朱旺全,白超,朱长淯受保护的技术使用者：武汉格威机械有限责任公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11