一种冷轧无取向硅钢片激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机，具体为一种冷轧无取向硅钢片激光切割机。

背景技术：

1、冷轧无取向硅钢片激光切割利用高能量密度的激光束加热冷轧无取向硅钢片，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此冷轧无取向硅钢片激光切割能够获得较好的切割质量；

2、目前的激光切割中，没有用于切割冷轧无取向硅钢片时自动定位压紧冷轧无取向硅钢片的装置，切割时采用简单的将冷轧无取向硅钢片放在工作台平面上进行，对于放在工作台上的冷轧无取向硅钢片没有任何的固定和限制，所以在激光切割时，一是容易因为热变形和应力释放，造成冷轧无取向硅钢片板料位移，有的甚至造成冷轧无取向硅钢片的尺寸发生变化，在加工前有的钢板在外力的作用下已经变形，虽然此类改变的程度都非常微小，但是对于高精度要求的产品会造成超差引起产品报废，并且在将冷轧无取向硅钢片防止不正，很容易切歪，造成材料浪费。

3、例如公告号为cn 207656093 u的中国授权专利(一种冷轧无取向硅钢片激光切割机)：该设备能够提高加工精度，减少材料浪费，所述电磁铁的设置使冷轧无取向硅钢片在加工过程中始终平整，所述挡板一和挡板二使冷轧无取向硅钢片放置的较直，该技术方案解决了上述问题；

4、但是该实用新型的技术方案仍然存在一些技术问题，该冷轧无取向硅钢片激光切割机在使用时工作人员移动支撑板上端的冷轧无取向硅钢片时，由于冷轧无取向硅钢片较重，导致冷轧无取向硅钢片移动起来较为吃力，严重影响冷轧无取向硅钢片卸料效率，影响生产的快速进行。

5、为此，提出一种冷轧无取向硅钢片激光切割机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，以解决上述背景技术中提出的冷轧无取向硅钢片激光切割机在使用时工作人员移动支撑板上端的冷轧无取向硅钢片时，由于冷轧无取向硅钢片较重，导致冷轧无取向硅钢片移动起来较为吃力，严重影响冷轧无取向硅钢片卸料效率，影响生产的快速进行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，包括激光切割机主体：

3、排料安装轴，其设置在所述激光切割机主体的内部，所述排料安装轴的外部安装有移动滑轮，所述排料安装轴设置有若干个，所述若干个排料安装轴之间的前后两端均安装有连接固定板，所述排料安装轴的下端设置有举升支架，所述举升支架的下端安装有伸缩杆；

4、弹性拉伸绳，其设置在所述激光切割机主体下端的两侧，所述弹性拉伸绳的下端安装有翻转导流板，所述翻转导流板与弹性拉伸绳固定连接，所述激光切割机主体的下端安装有粉尘废料收集箱，所述粉尘废料收集箱与激光切割机主体固定连接，所述粉尘废料收集箱的下端安装有倾斜底板，所述倾斜底板与粉尘废料收集箱焊接连接。

5、优选的，所述激光切割机主体的内部安装有支撑顶板，所述支撑顶板与激光切割机主体固定连接。

6、优选的，所述激光切割机主体下端的两侧均安装有固定支撑腿，所述固定支撑腿与激光切割机主体固定连接。

7、优选的，所述粉尘废料收集箱前端面的两侧均安装有侧围板，所述侧围板与粉尘废料收集箱固定连接。

8、优选的，所述连接固定板与排料安装轴固定连接，所述激光切割机主体与弹性拉伸绳固定连接。

9、优选的，所述伸缩杆与举升支架和倾斜底板均固定连接，所述倾斜底板与翻转导流板通过铰链旋转连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过安装移动滑轮使其配合伸缩杆和举升支架可以进行升降，当移动滑轮升起时，移动滑轮可以将冷轧无取向硅钢片顶起，工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动，使装置排料变得更加简单、便捷，保证生产的快速进行；

12、2、本实用新型通过安装弹性拉伸绳可以使连接固定板在进行升降时可以带动翻转导流板进行翻转，使粉尘废料收集箱内部的沉积的粉尘快速排出装置，使装置排废更加便捷。

技术特征：

1.一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的内部安装有支撑顶板(2)，所述支撑顶板(2)与激光切割机主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，其特征在于：所述激光切割机主体(1)下端的两侧均安装有固定支撑腿(6)，所述固定支撑腿(6)与激光切割机主体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，其特征在于：所述粉尘废料收集箱(3)前端面的两侧均安装有侧围板(11)，所述侧围板(11)与粉尘废料收集箱(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，其特征在于：所述连接固定板(10)与排料安装轴(8)固定连接，所述激光切割机主体(1)与弹性拉伸绳(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，其特征在于：所述伸缩杆(12)与举升支架(13)和倾斜底板(4)均固定连接，所述倾斜底板(4)与翻转导流板(5)通过铰链旋转连接。

技术总结本技术公开了一种冷轧无取向硅钢片激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括排料安装轴，其设置在所述激光切割机主体的内部，所述排料安装轴的外部安装有移动滑轮，所述排料安装轴设置有若干个，所述若干个排料安装轴之间的前后两端均安装有连接固定板，所述排料安装轴的下端设置有举升支架，所述举升支架的下端安装有伸缩杆，该装置通过安装移动滑轮使其配合伸缩杆和举升支架可以进行升降，当移动滑轮升起时，移动滑轮可以将冷轧无取向硅钢片顶起，工作人员只需要轻轻用力即可拉动冷轧无取向硅钢片进行滑动，使装置排料变得更加简单、便捷，保证生产的快速进行。技术研发人员：郑俊辉,吴知飞,王川受保护的技术使用者：江阴市伦一金属制品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11