一种慢走丝机床的保护装置的制作方法

本技术涉及慢走丝机床，尤其是涉及一种慢走丝机床的保护装置。

背景技术：

1、慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。

2、近年来，慢走丝切割机床的发展极为迅速，在加工精度、表面粗糙度及切割速度等方面也有了较大的突破。然而，目前市场上的慢走丝机床的收丝机构、电解液循环装置和送丝机构等都是裸露在外面的，由于金属丝由铜丝或者钼丝制成，这些金属丝比较细，裸露在外面时，极易受到外力作用而被扯断，另外金属丝长时间裸露在外面，容易沾满灰尘，容易影响线切割质量。因此本申请提供一种慢走丝机床的保护装置，在不使用时，金属丝被很好地保护起来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种慢走丝机床的保护装置，通过自锁装置使防护板可以更好地保护金属丝，使其不易沾染灰尘，从而提高其使用寿命和切割质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种慢走丝机床的保护装置，包括底座、箱体、防护板、支撑架和自锁装置，底座上设置有箱体，箱体通过连接板与支撑架连接，支撑架内部设置有防护板，防护板的上方设置有横梁，横梁的一端设置有可以带动横梁上下运动的丝杆，丝杆与驱动电机连接，驱动电机设置在底座上；支撑架的内部底面设置有凹槽，凹槽内部设置有自锁装置。

3、优选的，所述箱体内部设置有慢走丝，箱体内壁上设置有走丝电机，走丝电机与慢走丝连接，连接板的表面设置有使慢走丝穿过的上通孔和下通孔，连接板的侧面设置有上限位板和下限位板，上限位板和下限位板表面设置有使慢走丝穿过的第一通孔和第二通孔。

4、优选的，所述丝杆的顶端设置有防止其滑脱的限位块。

5、优选的，所述防护板的侧面设置有滑轨，支撑架内部设置有滑槽，滑轨与滑槽相适配。

6、优选的，所述自锁装置包括锁杆，锁杆与转动杆连接，转动杆的上表面设置有插槽，防护板的底端设置有插块，插槽与插块相适配，锁杆的上表面设置有锁槽，防护板的侧面设置有锁块，锁槽与锁块相适配。

7、优选的，所述转动杆的中心设置有转轴，转轴设置在凹槽内壁上，转动杆远离锁杆的一端设置有弹簧，弹簧的两端分别与转动杆和凹槽上表面连接。

8、优选的，所述转动杆与锁杆的夹角为90°。

9、因此，本实用新型采用上述结构的一种慢走丝机床的保护装置，通过自锁装置使防护板可以更好地保护金属丝，使其不易沾染灰尘，从而提高其使用寿命和切割质量。

10、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：包括底座、箱体、防护板、支撑架和自锁装置，底座上设置有箱体，箱体通过连接板与支撑架连接，支撑架内部设置有防护板，防护板的上方设置有横梁，横梁的一端设置有可以带动横梁上下运动的丝杆，丝杆与驱动电机连接，驱动电机设置在底座上；支撑架的内部底面设置有凹槽，凹槽内部设置有自锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述箱体内部设置有慢走丝，箱体内壁上设置有走丝电机，走丝电机与慢走丝连接，连接板的表面设置有使慢走丝穿过的上通孔和下通孔，连接板的侧面设置有上限位板和下限位板，上限位板和下限位板表面设置有使慢走丝穿过的第一通孔和第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述丝杆的顶端设置有防止其滑脱的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述防护板的侧面设置有滑轨，支撑架内部设置有滑槽，滑轨与滑槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述自锁装置包括锁杆，锁杆与转动杆连接，转动杆的上表面设置有插槽，防护板的底端设置有插块，插槽与插块相适配，锁杆的上表面设置有锁槽，防护板的侧面设置有锁块，锁槽与锁块相适配。

6.根据权利要求5所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述转动杆的中心设置有转轴，转轴设置在凹槽内壁上，转动杆远离锁杆的一端设置有弹簧，弹簧的两端分别与转动杆和凹槽上表面连接。

7.根据权利要求5所述的一种慢走丝机床的保护装置，其特征在于：所述转动杆与锁杆的夹角为90°。

技术总结本技术公开了一种慢走丝机床的保护装置，包括底座、箱体、防护板、支撑架和自锁装置，底座上设置有箱体，箱体通过连接板与支撑架连接，支撑架内部设置有防护板，防护板的上方设置有横梁，横梁的一端设置有可以带动横梁上下运动的丝杆，丝杆与驱动电机连接，驱动电机设置在底座上；支撑架的内部底面设置有凹槽，凹槽内部设置有自锁装置。本技术采用上述结构的一种慢走丝机床的保护装置，通过自锁装置使防护板可以更好地保护金属丝，使其不易沾染灰尘，从而提高其使用寿命和切割质量。技术研发人员：薛晓鹏受保护的技术使用者：涿州市航源电子设备有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11