一种用于壳体的装配装置的制作方法

本技术涉及装备制造领域，尤其涉及一种用于壳体的装配装置。

背景技术：

1、生产装配过程经常出现，壳体内腔需精密装配多尺寸实物的情况，传统装配过程无法保证内腔装配实物置于制定位置；且壳体内腔深度较大时，无法将实物平稳置于壳体底部，极易致使内腔装配实物磕碰的情况。

2、因此，亟需开发一种用于壳体的装配装置。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于壳体的装配装置，通过所述装配装置将工件装入壳体的内腔中，装配装置包括：

2、吸附组件，用于吸附工件；

3、起吊组件，连接于吸附组件，通过起吊组件将带有工件后的吸附组件悬吊至壳体的口部；

4、定位件，装设于吸附组件上，当通过起吊组件将带有工件后的吸附组件安放至内腔时，通过定位件与壳体的口部配合对工件进行定位以将工件安放在壳体内的预设位置。

5、优选的，上述吸附组件包括：

6、吸盘；

7、多个中空的连接杆，其一端与吸盘连接；

8、多个抽真空组件，与连接杆的另一端连接；

9、其中，吸盘与工件连接后，通过抽真空组件抽取空气，以使工件的贴合吸盘，通过起吊组件将带有工件后的吸附组件悬吊至壳体的口部后，吸盘及连接杆伸入壳体的内腔将工件安放在预设位置。

10、优选的，上述定位件包括：

11、本体，套设于连接杆上；

12、二个外沿部，相对的设置于本体的两端，吸盘及连接杆伸入壳体内腔时，外沿部与壳体的口部卡接以定位工件。

13、优选的，上述抽真空组件包括：

14、管路，其一端与连接杆连通；

15、真空泵，与管路的另一端相连通。

16、优选的，上述外沿部包括多个台阶部，根据壳体的口部的直径选择相匹配且相对的二个台阶部与壳体的口部进行卡接。

17、优选的，上述本体活动装设于连接杆上，通过调节本体在连接杆的位置以匹配壳体的高度。

18、优选的，二个上述连接杆之间通过横梁连接，横梁连接于起吊组件，以吊起吸附组件。

19、优选的，上述装配装置包括：控制系统，与起吊组件及真空泵电连接，以控制起吊组件及真空泵。

20、优选的，上述真空泵上设有压力表。

21、优选的，上述管路和连接杆之间设有接口嘴，接口嘴上设有阀门。

22、本实用新型的有益效果为：适用于大批量的装配作业，能够保证不同尺寸内腔装配实物的同轴度，并且节省了装配作业的时间。

技术特征：

1.一种用于壳体的装配装置，其特征在于，通过所述装配装置将工件装入所述壳体的内腔中，所述装配装置包括：

2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述吸附组件包括：

3.如权利要求2所述的装配装置，其特征在于，所述定位件包括：

4.如权利要求3所述的装配装置，其特征在于，所述外沿部包括多个台阶部，根据所述壳体的口部的直径选择相匹配且相对的二个所述台阶部与所述壳体的口部进行卡接。

5.如权利要求4所述的装配装置，其特征在于，所述抽真空组件包括：

6.如权利要求5所述的装配装置，其特征在于，所述本体活动装设于所述连接杆上，通过调节所述本体在所述连接杆的位置以匹配所述壳体的高度。

7.如权利要求5所述的装配装置，其特征在于，二个所述连接杆之间通过横梁连接，所述横梁连接于所述起吊组件，以吊起所述吸附组件。

8.如权利要求5所述的装配装置，其特征在于，包括：

9.如权利要求5所述的装配装置，其特征在于，所述真空泵上设有压力表。

10.如权利要求5所述的装配装置，其特征在于，所述管路和所述连接杆之间设有接口嘴，所述接口嘴上设有阀门。

技术总结本技术提供了一种用于壳体的装配装置，通过装配装置将工件装入壳体的内腔中，装配装置包括：吸附组件、起吊组件及定位件，吸附组件用于吸附工件，起吊组件连接于吸附组件，通过起吊组件将带有工件后的吸附组件悬吊至壳体的口部，定位件装设于吸附组件上，当通过起吊组件将带有工件后的吸附组件安放至内腔时，通过定位件与壳体的口部配合对工件进行定位以将工件安放在壳体内的预设位置。本技术适用于大批量的装配作业，能够保证不同尺寸内腔装配实物的同轴度，并且节省了装配作业的时间。技术研发人员：关羽翔,刘永哲,王金玉,任广笑,靳冬,张敬东,陈志超,侯军方,朱明瑞,吴常雄,甄伟谋,牛萌萌受保护的技术使用者：山西江淮重工有限责任公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13