一种数控双柱卧式金属带锯床的制作方法

本技术涉及带锯床，具体为一种数控双柱卧式金属带锯床。

背景技术：

1、数控双柱卧式金属带锯床是一种用于切割金属工件的高精度机械设备。与传统的单柱卧式金属带锯床相比，它采用双柱结构，使得切割过程更加稳定和精确，数控双柱卧式金属带锯床具有高精度、高稳定性和高效率的特点。它适用于切割各种材质的金属工件，尤其是对精度要求较高的工件。在金属加工行业中，数控双柱卧式金属带锯床被广泛应用于机械制造、模具加工、船舶建造等领域，提高了生产效率和产品质量。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有技术的数控双柱卧式金属带锯床的工作台也一般为固定安装的结构，不便拆卸，其工作台随着使用时间的增加，会积累较多的费屑不便清洗，清洗过程繁琐，且对于需要加工的工件固定结构较为单一，工作台对于工件的限制结构不可便捷的根据工件的大小进行调节。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控双柱卧式金属带锯床，解决了现今存在的工作台也一般为固定安装的结构，不便拆卸，其工作台随着使用时间的增加，会积累较多的费屑不便清洗，清洗过程繁琐，且对于需要加工的工件固定结构较为单一，工作台对于工件的限制结构不可便捷的根据工件的大小进行调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控双柱卧式金属带锯床，包括带锯床，所述带锯床包括底箱、带锯，所述底箱上设置有控制面板、工作台，所述底箱上设置有立柱，所述立柱上设置导轨，所述导轨上设置有导臂，所述工作台内开设有安装槽，所述工作台上设置有螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述螺栓末端设置有顶紧板，所述螺栓上开设有螺纹孔，所述工作台底部设置有强磁体，所述强磁体上设置有橡胶垫，所述底箱顶部开设有凹槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述凹槽与工作台相适配，所述控制面板固定安装在底箱上并与外界电源之间存在电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺栓共有四组且分布在工作台的四个方向，所述工作台上开设有与螺栓相适配的螺纹口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺栓由工作台外侧伸入安装槽内，所述螺栓与工作台之间存在螺纹连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：每组所述螺栓对应一组螺母，所述螺母通过螺纹孔套设并螺纹连接在对应的螺栓上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶紧板共有四组且整体为圆形，所述顶紧板置于安装槽中且螺栓对顶紧板的中心位置，每组所述顶紧板分别固定安装在对应螺栓的末端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述工作台底部开设有与强磁体适配的槽，所述强磁体固定嵌入在工作台底部，所述橡胶垫固定安装在强磁体的外部，安装在所述强磁体上的橡胶垫与工作台处于同一平面。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控双柱卧式金属带锯床，具备以下有益效果：

10、该一种数控双柱卧式金属带锯床，通过设置工作台、螺栓、螺母、顶紧板、强磁体、橡胶垫、凹槽，转动整螺母向顶紧板靠近，之后转动螺栓使顶紧板箱安装槽内壁靠近，将需要加工的工件置于工作台内，调整好位置后依次拧动四组螺栓，使螺栓带着顶紧板抵在对应的工件上，拧动螺母使螺母紧贴安装槽内侧，螺母起到单向限制螺栓的效果，可防止螺栓受力转动向外伸出，保障工件的稳定性，且螺栓的调整效果可使工作台使用固定不同规格的工件，可根据不同的工件大小调节达到良好的限制效果，工作台底部的强磁体的磁力透过橡胶垫固定吸附在凹槽底部，同时橡胶垫可避免强磁体受到磨损，保障使用寿命，工作台的拆卸以及安装没复杂的结构，拆装方便，便于后期清洁。

技术特征：

1.一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于，包括带锯床(1)，所述带锯床(1)包括底箱(2)、带锯(5)，所述底箱(2)上设置有控制面板(3)、工作台(4)，所述底箱(2)上设置有立柱(8)，所述立柱(8)上设置导轨(6)，所述导轨(6)上设置有导臂(7)，所述工作台(4)内开设有安装槽(9)，所述工作台(4)上设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)上设置有螺母(11)，所述螺栓(10)末端设置有顶紧板(12)，所述螺栓(10)上开设有螺纹孔(13)，所述工作台(4)底部设置有强磁体(14)，所述强磁体(14)上设置有橡胶垫(15)，所述底箱(2)顶部开设有凹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：所述凹槽(16)与工作台(4)相适配，所述控制面板(3)固定安装在底箱(2)上并与外界电源之间存在电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：所述螺栓(10)共有四组且分布在工作台(4)的四个方向，所述工作台(4)上开设有与螺栓(10)相适配的螺纹口。

4.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：所述螺栓(10)由工作台(4)外侧伸入安装槽(9)内，所述螺栓(10)与工作台(4)之间存在螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：每组所述螺栓(10)对应一组螺母(11)，所述螺母(11)通过螺纹孔(13)套设并螺纹连接在对应的螺栓(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：所述顶紧板(12)共有四组且整体为圆形，所述顶紧板(12)置于安装槽(9)中且螺栓(10)对顶紧板(12)的中心位置，每组所述顶紧板(12)分别固定安装在对应螺栓(10)的末端。

7.根据权利要求1所述的一种数控双柱卧式金属带锯床，其特征在于：所述工作台(4)底部开设有与强磁体(14)适配的槽，所述强磁体(14)固定嵌入在工作台(4)底部，所述橡胶垫(15)固定安装在强磁体(14)的外部，安装在所述强磁体(14)上的橡胶垫(15)与工作台(4)处于同一平面。

技术总结本技术属于带锯床技术领域，尤其为一种数控双柱卧式金属带锯床，包括带锯床，带锯床包括底箱、带锯，底箱上设置有控制面板、工作台，底箱上设置有立柱，立柱上设置导轨，导轨上设置有导臂，工作台内开设有安装槽，工作台上设置有螺栓，螺栓上设置有螺母，螺栓末端设置有顶紧板，螺栓上开设有螺纹孔，工作台底部设置有强磁体，强磁体上设置有橡胶垫，底箱顶部开设有凹槽。本技术通过工作台、螺栓、螺母、顶紧板、强磁体、橡胶垫、凹槽，使工作台使用固定不同规格的工件，可根据不同的工件大小调节达到良好的限制效果，工作台底部的强磁体的磁力透过橡胶垫固定吸附在凹槽底部，工作台的拆卸、安装没复杂的结构，拆装方便，便于后期清洁。技术研发人员：王江琴,杨益强,杨益尚受保护的技术使用者：无锡正川数控锯床有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/13