一种铝型材加工用工装夹具的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种铝型材加工用工装夹具。

背景技术：

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点。

2、现有的工装夹具在使用时，如申请号cn201821178753.1公开了一种铝型材加工用工装夹具，包括固定框，所述固定框内部的一侧设置有多组弹簧，且弹簧的另一侧连接有限位板，所述固定框两侧的底部皆设置有第一连接板，且第一连接板的另一侧皆设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板皆通过铰链活动连接，所述第二连接板的内部皆设置有多组螺纹孔；然而上述技术中，固定框是固定式的功能，在铝型材加工的过程中不便于转向，加工位置的灵活调节难以快速操作，因此，本实用新型提出一种铝型材加工用工装夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种铝型材加工用工装夹具，该铝型材加工用工装夹具主要是利用被动齿轮经过传动后带动伸缩调节部件进行旋转位置，利用横臂与电动螺纹舱条能够根据铝型材的尺寸长度进行调节，而且安装的第一铰接基座、调整块、第二铰接基座的共同配合下以便于用户快速高效的进行操作角度的调节，能够有的减轻工作人员的负担。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铝型材加工用工装夹具，包括转体组件和夹持构件，所述转体组件的顶侧输出端设置有铰链连接的伸缩调节部件，且所述伸缩调节部件的外端上方设置有铰链连接的夹持构件；

3、所述夹持构件包含有限位框板、抵触块、套装块、螺纹套、手柄、螺纹条、夹片和限位伸缩棒，所述限位框板设置在所述伸缩调节部件的外端上方，所述限位框板的内底侧设置有抵触块，所述限位框板的两端内侧设置有套装块，所述套装块的内边侧设置有螺纹套，所述螺纹套的内边侧设置有连接手柄输出端的螺纹条，且所述螺纹条的内端设置有夹片，所述夹片的两端后侧设置有限位伸缩棒。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位框板呈框形构造，所述夹片的中轴线与抵触块的中轴线相互垂直，所述夹片与抵触块均具备凸起构造。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转体组件包含有底架、液压伸缩杆、台板、装配盘、被动齿轮、主动齿轮、电动旋转座、制动齿轮和气动伸缩棒，所述底架的顶端设置有液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的顶端设置有台板，所述台板的内边侧设置有螺栓装配的装配盘。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装配盘的下方设置有被动齿轮，且所述被动齿轮的一侧设置有啮合连接的主动齿轮，所述主动齿轮的上方连接有电动旋转座的输出端，所述被动齿轮的另一侧设置有啮合连接的制动齿轮，且所述制动齿轮的上方连接有气动伸缩棒的输出端。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩调节部件包含有旋转基座、横臂、电动螺纹舱条、端块、装配横杆、第一铰接基座、调整块和第二铰接基座，所述旋转基座设置在所述装配盘的顶侧，所述旋转基座的顶侧设置有横臂，所述横臂的两端设置有电动螺纹舱条，且所述电动螺纹舱条的一端设置有端块。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端块的顶侧设置有装配横杆，且所述装配横杆的两端设置有铰链连接的第一铰接基座，所述第一铰接基座的端部设置有调整块，且所述调整块的顶侧设置有第二铰接基座。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用被动齿轮经过传动后带动伸缩调节部件进行旋转位置，利用横臂与电动螺纹舱条能够根据铝型材的尺寸长度进行调节，而且安装的第一铰接基座、调整块、第二铰接基座的共同配合下以便于用户快速高效的进行操作角度的调节，能够有的减轻工作人员的负担。

技术特征：

1.一种铝型材加工用工装夹具，包括转体组件(1)和夹持构件(3)，其特征在于：所述转体组件(1)的顶侧输出端设置有铰链连接的伸缩调节部件(2)，且所述伸缩调节部件(2)的外端上方设置有铰链连接的夹持构件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用工装夹具，其特征在于：所述限位框板(301)呈框形构造，所述夹片(307)的中轴线与抵触块(302)的中轴线相互垂直，所述夹片(307)与抵触块(302)均具备凸起构造。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用工装夹具，其特征在于：所述转体组件(1)包含有底架(101)、液压伸缩杆(102)、台板(103)、装配盘(104)、被动齿轮(105)、主动齿轮(106)、电动旋转座(107)、制动齿轮(108)和气动伸缩棒(109)，所述底架(101)的顶端设置有液压伸缩杆(102)，且所述液压伸缩杆(102)的顶端设置有台板(103)，所述台板(103)的内边侧设置有螺栓装配的装配盘(104)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用工装夹具，其特征在于：所述装配盘(104)的下方设置有被动齿轮(105)，且所述被动齿轮(105)的一侧设置有啮合连接的主动齿轮(106)，所述主动齿轮(106)的上方连接有电动旋转座(107)的输出端，所述被动齿轮(105)的另一侧设置有啮合连接的制动齿轮(108)，且所述制动齿轮(108)的上方连接有气动伸缩棒(109)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用工装夹具，其特征在于：所述伸缩调节部件(2)包含有旋转基座(201)、横臂(202)、电动螺纹舱条(203)、端块(204)、装配横杆(205)、第一铰接基座(206)、调整块(207)和第二铰接基座(208)，所述旋转基座(201)设置在所述装配盘(104)的顶侧，所述旋转基座(201)的顶侧设置有横臂(202)，所述横臂(202)的两端设置有电动螺纹舱条(203)，且所述电动螺纹舱条(203)的一端设置有端块(204)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用工装夹具，其特征在于：所述端块(204)的顶侧设置有装配横杆(205)，且所述装配横杆(205)的两端设置有铰链连接的第一铰接基座(206)，所述第一铰接基座(206)的端部设置有调整块(207)，且所述调整块(207)的顶侧设置有第二铰接基座(208)。

技术总结本技术提供了一种铝型材加工用工装夹具，涉及铝型材加工技术领域，包括转体组件和夹持构件，所述转体组件的顶侧输出端设置有铰链连接的伸缩调节部件，且所述伸缩调节部件的外端上方设置有铰链连接的夹持构件，所述夹持构件包含有限位框板、抵触块、套装块、螺纹套、手柄、螺纹条、夹片和限位伸缩棒，所述限位框板设置在所述伸缩调节部件的外端上方；本技术主要是利用被动齿轮经过传动后带动伸缩调节部件进行旋转位置，利用横臂与电动螺纹舱条能够根据铝型材的尺寸长度进行调节，而且安装的第一铰接基座、调整块、第二铰接基座的共同配合下以便于用户快速高效的进行操作角度的调节，能够有的减轻工作人员的负担。技术研发人员：于新受保护的技术使用者：山东鑫万合铝业科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/13