一种自动清洁的CNC加工铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体为一种自动清洁的cnc加工铣床。

背景技术：

1、铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进行运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床；

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种自动清洁的cnc加工铣床”，其公告号为“cn 217475480 u”，该专利主要通过内齿环、活塞、弹簧a、推杆、套筒、导气管、凸轮、齿轮、转杆、弹簧b、毛刷杆和外套管之间的互相配合，使得装置可在加工过程中，可控制凸轮旋转，使毛刷杆围绕加工台顶部旋转，自动对加工碎屑进行清理，并在围绕加工台旋转的过程中可同时进行自转，提升了刷扫效果，但在该装置在进行清扫时，因为清扫机构与机床整体进行连接，从而很难进行安装和拆卸，导致在进行维护和清扫时，因为自动清扫的原因，在一些角落里的废屑很难将其清扫，为此，我们提出一种自动清洁的cnc加工铣床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的cnc加工铣床。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洁的cnc加工铣床，包括床体，所述床体的内部设置有调节机构，所述床体的两端均设置有收集机构，所述床体的一侧与清洁机构的表面相连接，所述床体的底部固定连接有支撑柱，所述床体的另一侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一传动杆的一端花键连接，所述第一传动杆的另一端固定连接有铣刀，所述收集机构包括卡板、卡扣、滑槽块、收集仓、隔板和气枪，所述床体的内部开设有废料槽，所述废料槽的两端均安装有卡板，所述卡板的底部与废料槽的顶部之间留有缝隙，所述卡板的表面开设有卡槽，所述卡槽与卡扣相适配，所述卡扣的表面通过螺栓安装在床体的两端，所述床体两端的底部通过螺栓固定安装有滑槽块，所述收集仓的表面两侧与滑槽块的表面相适配。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述床体表面两侧的顶部均设置有隔板，所述隔板的表面设置有用于吹气的气枪。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括滑杆、连接环和加工台，所述滑杆的两端均活动连接有连接环，所述连接环的表面与卡板的一侧相连接，所述加工台的内部开设有通孔，所述通孔与滑杆的表面相适配。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述清洁机构包括固定块、第二伺服电机、第二传动杆、螺纹丝杆、螺纹环、调节杆、刷头和限位盒，所述限位盒的内部设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆表面螺纹连接有螺纹环。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹环的表面与调节杆的底部相连接，所述调节杆的底部与刷头的顶部相连接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述床体的一侧通过螺栓固定安装有固定块，所述固定块的表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端与螺纹丝杆的另一端相连接。

8、采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、本实用新型通过床体表面开设的废料槽，废料槽两端设置的卡板，可以使铣刀在进行工作时所产生的废屑进行收集，再通过卡板与废料槽之间留有的缝隙，可以将废屑通过缝隙掉落在收集仓内，再通过床体顶部两端设置的隔板，可以一定程度上阻挡废屑的飞溅，再通过隔板表面设置的气枪，可以使工作人员对废料槽内部进行吹气清理，通过加工台内部活动连接的滑杆，可以使加工台进行横向的调节，再通过卡板与卡扣相适配，从而便于对卡板进行安装和拆卸，使得工作人员对装置进行清理；

10、2、本实用新型通过床体一侧通过螺栓固定安装的固定块，所述固定块表面对第二伺服电机进行固定，通过启动第二伺服电机，从而带动第二传动杆进行转动，进而使限位盒内部设置的螺纹丝杆进行转动，通过螺纹丝杆表面螺纹连接的螺纹环，和螺纹环表面连接的调节杆，从而可以达到对调节杆进行左右移动的效果，通过调节杆一端安装的刷头，可以对床体进行清洁。

技术特征：

1.一种自动清洁的cnc加工铣床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的内部设置有调节机构(2)，所述床体(1)的两端均设置有收集机构(3)，所述床体(1)的一侧与清洁机构(4)的表面相连接，所述床体(1)的底部固定连接有支撑柱(5)，所述床体(1)的另一侧设置有连接块(6)，所述连接块(6)的内部设置有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端与第一传动杆(8)的一端花键连接，所述第一传动杆(8)的另一端固定连接有铣刀(9)，所述收集机构(3)包括卡板(31)、卡扣(32)、滑槽块(33)、收集仓(34)、隔板(35)和气枪(36)，所述床体(1)的内部开设有废料槽，所述废料槽的两端均安装有卡板(31)，所述卡板(31)的底部与废料槽的顶部之间留有缝隙，所述卡板(31)的表面开设有卡槽，所述卡槽与卡扣(32)相适配，所述卡扣(32)的表面通过螺栓安装在床体(1)的两端，所述床体(1)两端的底部通过螺栓固定安装有滑槽块(33)，所述收集仓(34)的表面两侧与滑槽块(33)的表面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的cnc加工铣床，其特征在于：所述床体(1)表面两侧的顶部均设置有隔板(35)，所述隔板(35)的表面设置有用于吹气的气枪(36)。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的cnc加工铣床，其特征在于：所述调节机构(2)包括滑杆(211)、连接环(212)和加工台(213)，所述滑杆(211)的两端均活动连接有连接环(212)，所述连接环(212)的表面与卡板(31)的一侧相连接，所述加工台(213)的内部开设有通孔，所述通孔与滑杆(211)的表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的cnc加工铣床，其特征在于：所述清洁机构(4)包括固定块(41)、第二伺服电机(42)、第二传动杆(43)、螺纹丝杆(44)、螺纹环(45)、调节杆(46)、刷头(47)和限位盒(48)，所述限位盒(48)的内部设置有螺纹丝杆(44)，螺纹丝杆(44)表面螺纹连接有螺纹环(45)。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洁的cnc加工铣床，其特征在于：所述螺纹环(45)的表面与调节杆(46)的底部相连接，所述调节杆(46)的底部与刷头(47)的顶部相连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种自动清洁的cnc加工铣床，其特征在于：所述床体(1)的一侧通过螺栓固定安装有固定块(41)，所述固定块(41)的表面固定连接有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的输出端花键连接有第二传动杆(43)，所述第二传动杆(43)的一端与螺纹丝杆(44)的另一端相连接。

技术总结本技术公开了一种自动清洁的CNC加工铣床，本技术涉及铣床技术领域，包括床体，床体的内部设置有调节机构，床体的两端均设置有收集机构，技术的优点在于：通过床体表面开设的废料槽，废料槽两端设置的卡板，可以使铣刀在进行工作时所产生的废屑进行收集，再通过卡板与废料槽之间留有的缝隙，可以将废屑通过缝隙掉落在收集仓内，再通过床体顶部两端设置的隔板，可以一定程度上阻挡废屑的飞溅，再通过隔板表面设置的气枪，可以使工作人员对废料槽内部进行吹气清理，通过加工台内部活动连接的滑杆，可以使加工台进行横向的调节，再通过卡板与卡扣相适配，从而便于对卡板进行安装和拆卸，使得工作人员对装置进行清理。技术研发人员：王小龙,兰东东受保护的技术使用者：深圳市泽维尔精密组件有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13