一种数控机床加工用废屑收集装置的制作方法

本技术涉及数控机床废屑收集，具体为一种数控机床加工用废屑收集装置。

背景技术：

1、数控机床是通过程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，且数控机床具有加工精度高、高度柔性、生产率高等特点，被广泛应用于机械加工等多个领域。

2、在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，数控机床加工过程中，会产生大量的碎屑，而大量的碎屑常常会落在加工台一个位置，而碎屑长时间堆积在一个位置，由于高度的累积可能会对工件加工产生一定的影响，另一方面，由于在加工过程中，会利用冷却水对钻头或刀具进行降温处理，而大量的碎屑与冷却水混合在一起，不便于后续对冷却水的循环利用以及后续对碎屑的处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工用废屑收集装置，解决了上述背景技术提到碎屑长时间堆积在一个位置，可能会对工件加工产生一定的影响的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床加工用废屑收集装置，包括机床，所述机床的右端通过支撑板设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有圆管，所述圆管的左端固定连接有抚平板，所述机床的底端设置有分离箱，所述分离箱的内壁贯穿且滑动连接有过滤框，所述过滤框的左端侧壁固定连接有把手，所述分离箱的内壁通过扭簧弹性连接有支撑管，所述支撑管的右端固定连接有卡块。

3、优选的，所述分离箱的内壁与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与支撑管的外壁固定连接。

4、优选的，所述支撑管贯穿且转动连接在分离箱的内壁上。

5、优选的，所述卡块贯穿且转动连接在分离箱的内壁上。

6、优选的，所述卡块与把手的顶端卡接。

7、优选的，所述抚平板贯穿且滑动连接在机床的内壁上。

8、本实用新型提供了一种数控机床加工用废屑收集装置。具备以下有益效果：

9、（1）、该数控机床加工用废屑收集装置在使用时，首先通过电机转动带动转动杆与连接杆进行转动，能够带动抚平板进行左右移动，将堆积在一处的碎屑进行处理，避免长时间碎屑堆积在一处影响后续加工，一定程度提高了对加工的效率。

10、（2）、该数控机床加工用废屑收集装置在使用时，首先利用过滤框上的过滤网对碎屑进行固定分离，通过转动支撑管带动卡块与把手上的槽口分离，安装方式相同，方便后续对碎屑进行清理以及对冷却水的回收利用，一定程度提高了对碎屑处理的效率。

技术特征：

1.一种数控机床加工用废屑收集装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的右端通过支撑板设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的右端转动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的左端转动连接有圆管（5），所述圆管（5）的左端固定连接有抚平板（6），所述机床（1）的底端设置有分离箱（7），所述分离箱（7）的内壁贯穿且滑动连接有过滤框（8），所述过滤框（8）的左端侧壁固定连接有把手（9），所述分离箱（7）的内壁通过扭簧（10）弹性连接有支撑管（11），所述支撑管（11）的右端固定连接有卡块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述分离箱（7）的内壁与扭簧（10）的一端固定连接，所述扭簧（10）的另一端与支撑管（11）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述支撑管（11）贯穿且转动连接在分离箱（7）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述卡块（12）贯穿且转动连接在分离箱（7）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述卡块（12）与把手（9）的顶端卡接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用废屑收集装置，其特征在于：所述抚平板（6）贯穿且滑动连接在机床（1）的内壁上。

技术总结本技术公开了一种数控机床加工用废屑收集装置，涉及数控机床废屑收集技术领域。该数控机床加工用废屑收集装置，包括机床，所述机床的右端通过支撑板设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有圆管，所述圆管的左端固定连接有抚平板，所述机床的底端设置有分离箱，所述分离箱的内壁贯穿且滑动连接有过滤框，所述过滤框的左端侧壁固定连接有把手。本技术中电机转动带动转动杆与连接杆进行转动，能够带动抚平板进行左右移动，将堆积在一处的碎屑进行处理，避免长时间碎屑堆积在一处影响后续加工，一定程度提高了对加工的效率。技术研发人员：张文强受保护的技术使用者：台州市闪电激光科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/13