一种圆桶生产系统及其工作方法与流程

本发明涉及圆桶冲压，更具体地说，它涉及一种圆桶生产系统及其工作方法。

背景技术：

1、在圆桶的生产制造过程中，圆桶的筒体多是由一定尺寸的金属板材通过卷圆机卷制而成，卷制金属板材的卷圆机通常为三辊式卷圆机，其结构形式为三辊对称呈品字形排列，即在机架上并排安装有两个下辊，下辊上方的机架上安装一个上辊，上辊在两个下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，金属板材在三个辊轴之间运行，从而卷制成圆桶，卷制而成的圆桶通常需要进行一定的冲压冲孔过程，以便进行后期的把手安装。

2、目前，市场上的圆桶在进行生产制造的过程中，多存在以下技术问题：

3、现有的圆桶在进行生产制造的过程中，难以在进行冲压冲孔作业的同时，对待冲压冲孔圆桶的冲孔位置进行内支撑，导致冲压冲孔生产的过程中，其待冲压冲孔作业圆桶的冲压冲孔周围位置发生凹陷，使得冲压冲孔的位置出现裂缝，在降低了圆桶的冲压冲孔作业效果的同时，对圆桶造成了一定程度上的损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够在进行冲压冲孔作业的同时，同时对待冲压冲孔圆桶的冲孔位置进行内支撑，防止冲压冲孔生产过程中，其待冲压冲孔作业圆桶的冲压冲孔周围位置发生凹陷，避免圆桶在进行冲压冲孔生产的过程中，其冲压冲孔的位置出现裂缝，在提高圆桶的冲压冲孔作业效果的同时，可防止对圆桶造成损坏的一种圆桶生产系统及其工作方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种圆桶生产系统，包括支撑组件，固定安装在所述支撑组件上的生产组件，所述支撑组件包括安装件，转动配合在所述安装件上的环形件，固定安装在所述环形件上的外定位件以及滑动配合在所述安装件上的内定位件。

4、所述安装件包括有安装板，所述安装板顶部固定有侧挡板，所述侧挡板一侧固定有顶板，所述顶板底部固定有冲孔液压缸，所述冲孔液压缸底部固定有第一连接法兰。

5、所述安装板一侧固定有l形连接板，所述l形连接板一侧贯穿开设有竖向连接槽。

6、所述内定位件包括卡接配合在所述竖向连接槽内部的工形卡块，所述工形卡块一侧靠近底部固定有连接圆杆，所述连接圆杆周侧面固定有对称的两t形板，两所述t形板一侧均贯穿开设有一组对称设置的竖槽，两组所述竖槽之间均滑动配合有工形横板，两所述工形横板相对一侧面均固定有内支撑弧形板，两所述t形板一侧均贯穿开设有横向槽，两所述横向槽之间滑动配合有移动板，所述移动板一侧固定有l形板，所述l形板一侧固定有第一销轴，所述第一销轴周侧面转动配合有下压臂。

7、所述内定位件还包括有与第一连接法兰底部固定连接的升降环，所述升降环顶部固定有u形板，所述u形板底部固定有升降板，所述升降板一侧固定有转动配合在下压臂上的第二销轴。

8、两所述工形横板相对两侧面均固定有第一转轴，所述移动板相对两侧面均固定有对称的两第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间转动配合有转动臂。

9、本发明进一步设置为：所述顶板底部固定有对称的两限位柱，两所述限位柱底部均固定有限位盘。

10、所述第一连接法兰周侧面固定有对称的两矩形连接板，两所述矩形连接板底部均固定有连接柱；

11、所述升降环顶部开设有对称的两滑孔，所述滑孔与限位柱滑动配合。

12、所述升降环顶部开设有对称的两连接孔，所述连接孔与连接柱插接配合。

13、本发明进一步设置为：所述安装板顶部开设有废料接料口。

14、所述安装板顶部固定有支撑侧板，所述支撑侧板顶部固定有弧形横板，所述弧形横板底部开设有t形槽，所述支撑侧板一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定有l形连接挡板，所述l形连接挡板一侧固定有定位环，所述定位环一侧固定有滑动配合在t形槽内部的t形滑轨。

15、本发明进一步设置为：所述环形件包括铰接配合的两半圆环，两所述半圆环上均固定有连接耳板，两所述连接耳板通过螺栓固定连接。

16、两所述半圆环外周侧面均固定有固定块，两所述固定块一侧均开设有矩形卡槽，两所述半圆环内周侧面均固定有半圆轨。

17、所述定位环周侧面开设有环形槽，所述环形槽与半圆轨转动配合。

18、本发明进一步设置为：所述安装板顶部固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有厚齿轮。

19、所述外定位件包括转动齿圈，所述转动齿圈内部固定有对称的两卡块，所述卡块与矩形卡槽卡接配合，所述厚齿轮与转动齿圈相啮合。

20、本发明进一步设置为：所述转动齿圈一侧固定有对称的两l形滑板，两所述l形滑板一侧均贯穿开设有位移槽，两所述位移槽内部均滑动配合有位移滑轨，两所述位移滑轨一侧均固定有第一转动销轴，两所述位移滑轨相对一侧面均固定有滑动板，两所述滑动板相对一侧面均固定有外定位板。

21、本发明进一步设置为：所述转动齿圈一侧位于两l形滑板之间固定有l形竖板，所述l形竖板一外侧面贯穿开设有竖向槽，所述竖向槽内部滑动配合有竖向滑轨，所述竖向滑轨一侧固定有对称的两第二转动销轴，所述第一转动销轴与第二转动销轴之间转动配合有弧形臂。

22、所述l形竖板外顶部固定有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与竖向滑轨螺纹连接。

23、本发明进一步设置为：所述生产组件包括冲压件，所述冲压件内部滑动配合有顶出件。

24、所述冲压件包括通过螺栓固定连接在第一连接法兰上的第二连接法兰；

25、所述第二连接法兰底部连通有冲孔筒，所述冲孔筒周侧面贯穿开设有对称的两第一导向竖槽，两所述第一导向竖槽内底部均固定有导向杆，两所述导向杆之间均设置有滑动配合在两第一导向竖槽之间的移动环，所述移动环底部固定有两分别套接配合在两导向杆上的弹性弹簧。

26、本发明进一步设置为：所述第二连接法兰顶部位于冲孔筒上方开设有十字滑槽，所述冲孔筒内壁开设有对称的两第二导向竖槽。

27、所述顶出件包括滑动配合在十字滑槽内部的十字板，所述十字板分别与两第一导向竖槽、两第二导向竖槽滑动配合，所述十字板与移动环固定连接。

28、所述十字板底部固定有对称的两连接竖杆，两所述连接竖杆底部共同固定有顶出板，所述顶出板底部呈圆周阵列固定有若干顶出球，所述十字板顶部贯穿开设有对称的两圆滑孔，所述圆滑孔与导向杆滑动配合。

29、一种圆桶生产系统的工作方法，包括以下工作步骤：

30、t1、整个系统在进行使用前，将待冲压冲孔生产的圆桶放入弧形横板内壁，进行初步的支撑，初步支撑完成之后，可通过启动抱闸电机，带动竖向滑轨向上移动，并最终带动两位移滑轨分别在两位移槽内部开始同时向着转动齿圈的中心位置靠近；

31、t2、当两位移滑轨分别在两位移槽内部开始同时向着转动齿圈的中心位置靠近时，其固定连接在两滑动板相对一侧面的两外定位板也会一起向着转动齿圈的中心位置靠近，以此实现对待冲压冲孔圆桶的外支撑定位过程；

32、t3、外支撑定位过程完成后，可启动冲孔液压缸，带动冲孔液压缸上所固定的生产组件进行下降，生产组件进行下降的过程中，以此对内外支撑过后的圆桶进行生产过程中的冲压冲孔生产作业；

33、t4、在进行圆桶的冲压冲孔作业时，可通过启动伺服电机，带动厚齿轮进行转动，使得整个环形件以及固定连接在环形件上的外定位件在定位环进行一定角度的转动，以此对圆桶进行一定的角度转动，以便进行下一个位置上的冲压冲孔生产过程，实现了圆桶表面圆周方向的冲压冲孔生产过程；

34、t5、圆周方向的冲压冲孔生产过程完成后，可启动伸缩杆，带动转动配合在定位环上的环形件以及固定连接在环形件上的外定位件进行水平方向的左右移动，以便进行下一个位置上的冲压冲孔生产过程，实现了圆桶表面圆线性方向的冲压冲孔生产过程；

35、t6、在进行t2到t4的过程中，随着生产组件的下降，可带动升降板上所开设的两滑孔分别在两限位柱上向下滑动，使得冲压件中的冲孔筒在下降的过程中，进行冲压冲孔作业，在进行冲压冲孔作业的同时，转动配合在第一销轴与第二销轴之间的下压臂会进行缓慢的下压，以此带动两横向槽之间滑动配合的移动板逐渐地向着工形卡块的方向靠近；

36、t7、当移动板逐渐地向着工形卡块的方向靠近时，可使得转动配合在两组第二转轴与第一转轴之间的两转动臂以一种相对扩张的趋势进行滑动，并带动滑动配合在两组竖槽之间的两工形横板发生相互远离的动作，进而最终带动两工形横板相对一侧面所分别设置的两内支撑弧形板在外支撑定位固定完成后，向着待冲压冲孔圆桶内壁进行靠近，以此进行内支撑；

37、t8、当内外定位支撑过后的圆桶在进行冲压冲孔生产制造的过程中，随着冲孔液压缸的伸长，可带动冲孔筒向下移动，冲孔筒向下移动时，可对若干顶出球产生一个向上的作用力，带动顶出板在冲孔筒内部向上移动，并同时对固定连接在移动环与第一导向竖槽之间的弹性弹簧进行压缩，以此带动十字板分别在两第一导向竖槽、两第二导向竖槽内部向上滑动，使得冲压冲孔过后的废料进行冲孔筒内部；

38、t9、t8中的步骤完成后，其冲压件中的冲孔筒开始随着冲孔液压缸收缩向上移动，冲孔筒向上移动时，其位于冲孔筒内部的冲压冲孔废料，会随着弹性弹簧的弹性恢复作用力，带动顶出板以及固定连接在顶出板底部的若干顶出球一同在冲孔筒内部向下移动，进而最终使得位于冲孔筒内部的冲压冲孔废料移动至冲孔筒外部。

39、本发明的优点是：

40、本发明通过转动配合在两组第二转轴与第一转轴之间的两转动臂以一种相对扩张的趋势进行滑动，带动滑动配合在两组竖槽之间的两工形横板发生相互远离的动作，进而最终带动两工形横板相对一侧面所分别设置的两内支撑弧形板在外支撑定位固定完成后，向着待冲压冲孔圆桶内壁进行靠近，使得圆桶在进行冲压冲孔作业的同时，能够对待冲压冲孔圆桶的冲孔位置进行内支撑，整个过程可通过原有的冲孔液压缸下降过程，就可实现圆桶的内支撑效果，并防止冲压冲孔生产过程中，其待圆桶的冲压冲孔周围位置发生凹陷，避免圆桶在进行生产的过程中，其冲压冲孔的位置出现裂缝，在提高圆桶的冲压冲孔作业效果的同时，可防止对圆桶造成损坏。

41、本发明通过两位移滑轨分别在两位移槽内部同时向着转动齿圈的中心位置靠近过程，使得固定连接在两滑动板相对一侧面的两外定位板一起向着转动齿圈的中心位置靠近，并逐渐地使得两外定位板的内壁逐渐地靠近待冲压冲孔圆桶的外周侧面，以此实现对待冲压冲孔圆桶的外支撑定位过程，防止待冲压冲孔圆桶在进行后期的冲压冲孔生产过程中，发生滚动的现象，避免对后期的冲压冲孔生产过程造成影响。

42、本发明通过冲压件的向上移动，带动冲压件中的冲孔筒开始向上移动，冲孔筒的向上移动过程，其位于冲孔筒内部的冲压冲孔废料，可随着弹性弹簧的弹性恢复作用力，带动顶出板以及固定连接在顶出板底部的若干顶出球一同在冲孔筒内部向下移动，进而最终带动位于冲孔筒内部的冲压冲孔废料移动至冲孔筒外部，整个冲压冲孔生产过程，可对冲压冲孔生产的废料进行一定的顶出，避免冲压冲孔生产过程中的废料嵌入冲孔筒内部，防止冲孔筒内部出现的废料，对后续的冲压冲孔生产过程造成影响。