一种熨平辊提升机构的制作方法

本技术涉及机械制造，尤其是涉及一种熨平辊提升机构。

背景技术：

1、在铝箔轧制过程中，板带进行卷取时，由于带材运行速度高，卷取张力控制波动等客观因素影响，带材层与层之间会产生轻微滑动，造成带材表面不平整，严重影响产品质量，或产生卷取错层等问题。为解决这些问题，在带材卷取时，设计熨平辊装置，使熨平辊压紧带材，以减少滑动和带材错层，确保料卷卷取良好。

2、现有铝箔轧机熨平辊的结构设计，使其作用在卷轴上的熨平力，随着卷轴上铝箔卷直径的不断增大而逐渐减小，因此在铝箔轧机实际生产过程中，需要操作人员根据卷轴上铝箔卷的卷径对应增加熨平辊摆臂驱动油缸的压力，因此对操作人员的要求较高，同时增加了操作人员的工作量；另外由操作人员调节控制熨平辊摆臂驱动油缸的压力是分阶段进行的，在此过程中熨平辊作用在卷轴上的熨平力是波动变化的，当操作人员调节控制熨平辊摆臂驱动油缸的压力不及时或操作不当，引起熨平辊作用在卷轴上的熨平力波动变化较大时，容易出现熨平辊振动、铝箔卷取褶皱、串层等质量缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种熨平辊提升机构，以解决现有技术中熨平辊驱动油缸压力不易调节而导致熨平辊熨平力波动变化的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种熨平辊提升机构，包括熨平辊框架及电动伺服缸，所述熨平辊框架包括框架横杆、伸缩缸及二级连杆，所述伸缩缸的一端及所述二级连杆的一端分别与所述熨平辊转轴铰接，所述伸缩缸的另一端及所述二级连杆的另一端分别与框架横杆铰接，所述框架横杆与所述电动伺服缸的输出端固定连接，所述框架横杆在所述电动伺服缸的作用下能够靠近或远离压的料卷。

3、可选地，所述伸缩缸内设置有位移检测传感器。

4、可选地，所述伸缩缸及所述二级连杆分别铰接在所述框架横杆上的不同位置，且所述伸缩缸与所述二级连杆均位于同一平面内。

5、可选地，所述伸缩缸及所述二级连杆分别设置为两个，两个所述伸缩缸及所述二级连杆的一端均分别与所述熨平辊转轴的两端铰接。

6、可选地，所述电动伺服缸固定设置在设备支架上。

7、可选地，所述电动伺服缸设置为两个。

8、可选地，两个所述电动伺服缸分别连接在所述框架横杆的两端。

9、可选地，所述伸缩缸为液压缸或气压缸。

10、本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：

11、本实用新型提供的一种熨平辊提升机构，通过将熨平辊两端铰接于伸缩缸及二级连杆，伸缩缸及二级连杆的另一端铰接于框架横杆，使得熨平辊通过伸缩缸及二级连杆的连接实现浮动连接，另外将框架横杆连接于电动伺服缸，通过电动伺服缸带动框架横杆靠近或远离压的料卷运动，在生产过程中通过计算卷径增加速度，通过电动伺服缸精确控制框架横杆的速度，让熨平辊框架上升速度始终小于卷径增加速度，结合伸缩缸对熨平辊的位置控制，实现熨平辊对压的料卷的跟随控制，并在该跟随控制过程中，通过电动伺服缸对输出的精确控制实现熨平辊作用在卷轴上的熨平力始终保持恒定，从而解决了熨平辊作用在卷轴上的熨平力波动所导致的熨平辊振动、铝箔卷取褶皱、串层等问题。

12、由此可见，本方案的熨平辊提升机构解决了现有技术中熨平辊驱动油缸压力不易调节而导致熨平辊熨平力波动变化的技术问题。

技术特征：

1.一种熨平辊提升机构，其特征在于，包括熨平辊框架及电动伺服缸，所述熨平辊框架包括框架横杆、伸缩缸及二级连杆，所述伸缩缸的一端及所述二级连杆的一端分别与熨平辊转轴铰接，所述伸缩缸的另一端及所述二级连杆的另一端分别与框架横杆铰接，所述框架横杆与所述电动伺服缸的输出端固定连接，所述框架横杆在所述电动伺服缸的作用下能够靠近或远离压的料卷。

2.根据权利要求1所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述伸缩缸内设置有位移检测传感器。

3.根据权利要求2所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述伸缩缸及所述二级连杆分别铰接在所述框架横杆上的不同位置，且所述伸缩缸与所述二级连杆均位于同一平面内。

4.根据权利要求3所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述伸缩缸及所述二级连杆分别设置为两个，两个所述伸缩缸及所述二级连杆的一端均分别与所述熨平辊转轴的两端铰接。

5.根据权利要求4所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述电动伺服缸固定设置在设备支架上。

6.根据权利要求5所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述电动伺服缸设置为两个。

7.根据权利要求6所述的熨平辊提升机构，其特征在于，两个所述电动伺服缸分别连接在所述框架横杆的两端。

8.根据权利要求1-7之一所述的熨平辊提升机构，其特征在于，所述伸缩缸为液压缸或气压缸。

技术总结本技术提供了一种熨平辊提升机构，涉及机械制造技术领域，包括熨平辊框架及电动伺服缸，所述熨平辊框架包括框架横杆、伸缩缸及二级连杆，所述伸缩缸及所述二级连杆的一端分别与所述熨平辊转轴铰接，另一端分别与框架横杆铰接，所述框架横杆与所述电动伺服缸的输出端固定连接，所述框架横杆在所述电动伺服缸的作用下能够靠近或远离压的料卷。本技术方案解决了现有技术中熨平辊驱动油缸压力不易调节而导致熨平辊熨平力波动变化的技术问题。技术研发人员：常坤朋,刘召峰,郑文,王志明受保护的技术使用者：优箔（洛阳）金属材料有限责任公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/13