一种内孔镗孔机的制作方法
- 国知局
- 2024-06-21 09:46:43
本技术涉及机械加工,特别是涉及一种内孔镗孔机。
背景技术:
1、随着国内工业的发展进步,机械加工已经变化了很多,各种机械加工技术也脱颖而出,镗孔是机械加工过程中的一道工序,指的是对锻出,铸出或钻出孔的管件或工件进一步加工,镗孔可扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜,所以常使用镗孔机对管件或工件的内孔进行加工处理。
2、经检索,中国专利公告号为cn218252988u的专利公开了一种用于精密机械加工的内孔镗孔机,其主要通过调节机构对镗刀在单位时间内移动的距离进行控制,从而使得加工更为精确。
3、对比相关领域的现有技术可知,在对长管件进行镗孔过程中,刀杆带动镗刀进入到长管件内部,通过刀杆对镗刀的一侧进行支撑,镗刀易因受到加工时的反向作用力震动发生偏斜,从而对加工的质量造成影响,影响加工的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内孔镗孔机。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种内孔镗孔机,包括底座、镗孔单元、固定单元、限位单元、位移单元:
4、所述固定单元、所述限位单元、所述位移单元均设置在所述底座的上表面,所述镗孔单元安装在所述位移单元上,通过固定单元对待加工长管件进行固定,通过位移单元带动镗孔单元进行移动,通过镗孔单元对待加工长管件进行加工,通过限位单元提高镗孔单元的稳定性,从而保证镗孔单元对待加工长管件的加工质量;
5、所述镗孔单元包括驱动组件,所述驱动组件设置在所述位移单元上,所述驱动组件上设置有刀杆,所述刀杆的端部设置有刀盘,所述刀盘上设置有镗刀,驱动组件通过刀杆带动刀盘转动,通过刀盘带动镗刀转动,通过镗刀对待加工长管件进行加工;
6、所述限位单元包括固定限位组件、活动座、定位孔,所述固定限位组件设置在所述底座的上表面,所述固定限位组件滑动连接所述刀杆,所述活动座滑动连接在所述底座的上表面,所述活动座通过连接杆连接所述驱动组件,所述活动座上设置有锁紧组件,所述活动座和所述固定限位组件滑动连接顶杆,所述顶杆一端设置有拉板,所述顶杆的另一端转动连接定位块,所述定位孔设置在所述刀盘的侧面,所述定位孔滑动配合连接所述定位块,通过拉板对顶杆进行推动,通过顶杆带动定位块移动,使得定位块滑动进定位孔内,顶杆移动完成后,通过锁紧组件把顶杆锁紧固定在活动座上,从而通过顶杆和定位块对刀盘进行支撑,从而提高刀盘和镗刀的稳定性,加工过程中,驱动组件通过刀杆带动刀盘和镗刀转动时,由于定位块和定位孔均为多边形,刀盘带动定位块转动,使得定位块和顶杆对刀盘进行持续支撑,位移单元通过驱动组件、刀杆带动刀盘和镗刀移动时,驱动组件通过连接杆带动活动座移动,活动座通过顶杆带动定位块进行移动,从而避免对刀盘和镗刀的工作产生影响,同时,加工过程中,通过固定限位组件对刀杆和顶杆进行支撑,从而提高刀杆和顶杆在待加工长管件内部的稳定性,从而提高刀盘和镗刀加工过程中的稳定性,保证刀盘和镗刀加工的质量。
7、进一步的,所述锁紧组件包括螺栓二、锁紧孔,所述锁紧孔等距离设置在所述顶杆的上表面,所述螺栓二螺纹连接所述活动座和所述锁紧孔,通过顶杆带动锁紧孔进行移动,顶杆停止移动时,转动螺栓二,使得螺栓二进入到锁紧孔内,从而对顶杆进行锁紧固定。
8、进一步的,所述固定限位组件包括支撑架一和支撑架二,所述支撑架一和所述支撑架二均安装在所述底座上,所述支撑架一和所述支撑架二的下端均设置有固定板,所述固定板上设置有螺栓一,所述螺栓一螺纹连接所述底座,所述支撑架一上设置有限位座一,所述限位座一滑动连接所述刀杆,所述支撑架二上设置有限位座二,所述限位座二滑动连接所述顶杆,把支撑架一和支撑架二分别放置在底座上靠近待加工长管件两端的位置处,通过固定板和螺栓一对支撑架一和支撑架二进行固定,通过支撑架一对限位座一进行支撑,通过限位座一对刀杆进行支撑,从而提高刀杆的稳定性,通过支撑架二对限位座二进行支撑,通过限位座二对顶杆进行支撑,从而提高顶杆的稳定性。
9、进一步的,所述固定单元包括安装架、液压缸、固定夹块,所述安装架和所述固定夹块均设置在所述底座的上表面,所述液压缸设置在所述安装架上,所述液压缸的伸缩端上设置有活动夹块,所述活动夹块位于所述固定夹块的正上方,液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端,外部控制器控制液压缸工作采用现有技术,通过固定夹块对待加工长管件进行支撑,通过液压缸带动活动夹块移动,通过活动夹块把待加工长管件的压紧固定在固定夹块上。
10、进一步的,所述位移单元包括电机、螺杆,所述电机设置在所述底座的侧面,所述螺杆转动连接所述底座,所述螺杆螺纹连接所述驱动组件,所述螺杆连接所述电机的输出轴,电机的输入端电连接外部控制器的输出端,外部控制器控制电机工作采用现有技术,通过电机带动螺杆转动,通过螺杆带动驱动组件进行移动,从而带动镗刀进行移动,从而使得镗刀对长管件进行加工。
11、进一步的,还包括限位导轨,所述限位导轨共两个且均设置在所述底座的上表面,两个所述限位导轨均滑动连接所述驱动组件和所述活动座,驱动组件和活动座沿着限位导轨进行移动,通过限位导轨对驱动组件和活动座进行限位,提高驱动组件和活动座移动时的稳定性。
12、进一步的,还包括滑块和滑杆,所述底座的上表面设置有滑槽,所述滑杆设置在所述滑槽内,所述滑块设置在所述活动座的下表面,所述滑块滑动连接所述滑杆和所述滑槽,活动座带动滑块沿着滑杆和滑槽进行移动,通过滑块和滑杆提高活动座移动时的稳定性,从而提高顶杆的稳定性。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14、1、通过顶杆带动定位块移动,使得定位块进入到定位孔内,从而使得刀杆和顶杆、定位块分别对刀盘的两侧侧面进行支撑,有效提高刀盘和镗刀加工过程中的稳定性,避免加工过程中刀盘和镗刀的位置发生偏斜,保证加工的质量和加工的效率。
15、2、通过支撑架一、限位座一对刀杆进行支撑,通过支撑架二、限位座二对顶杆进行支撑,从而提高刀杆和顶杆在待加工长管件内部的稳定性,从而提高刀盘和镗刀加工过程中的稳定性,保证刀盘和镗刀加工的质量。
技术特征:1.一种内孔镗孔机,其特征在于,包括底座(1)、镗孔单元(2)、固定单元(3)、限位单元(4)、位移单元(5):
2.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:所述固定限位组件包括支撑架一(41)和支撑架二(43),所述支撑架一(41)和所述支撑架二(43)均安装在所述底座(1)上,所述支撑架一(41)和所述支撑架二(43)的下端均设置有固定板(45),所述固定板(45)上设置有螺栓一(46),所述螺栓一(46)螺纹连接所述底座(1),所述支撑架一(41)上设置有限位座一(42),所述限位座一(42)滑动连接所述刀杆(22),所述支撑架二(43)上设置有限位座二(44),所述限位座二(44)滑动连接所述顶杆(49)。
3.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:所述锁紧组件包括螺栓二(48)、锁紧孔(410),所述锁紧孔(410)等距离设置在所述顶杆(49)的上表面,所述螺栓二(48)螺纹连接所述活动座(47)和所述锁紧孔(410)。
4.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:所述固定单元(3)包括安装架(31)、液压缸(32)、固定夹块(34),所述安装架(31)和所述固定夹块(34)均设置在所述底座(1)的上表面,所述液压缸(32)设置在所述安装架(31)上,所述液压缸(32)的伸缩端上设置有活动夹块(33),所述活动夹块(33)位于所述固定夹块(34)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:所述位移单元(5)包括电机(51)、螺杆(52),所述电机(51)设置在所述底座(1)的侧面,所述螺杆(52)转动连接所述底座(1),所述螺杆(52)螺纹连接所述驱动组件(21),所述螺杆(52)连接所述电机(51)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:还包括限位导轨(6),所述限位导轨(6)共两个且均设置在所述底座(1)的上表面,两个所述限位导轨(6)均滑动连接所述驱动组件(21)和所述活动座(47)。
7.根据权利要求1所述的一种内孔镗孔机,其特征在于:还包括滑块(7)和滑杆(8),所述底座(1)的上表面设置有滑槽,所述滑杆(8)设置在所述滑槽内,所述滑块(7)设置在所述活动座(47)的下表面,所述滑块(7)滑动连接所述滑杆(8)和所述滑槽。
技术总结本技术公开了一种内孔镗孔机,涉及机械加工技术领域,包括底座、镗孔单元、固定单元、限位单元、位移单元:所述固定单元、所述限位单元、所述位移单元均设置在所述底座的上表面,所述镗孔单元安装在所述位移单元上。有益效果在于:本技术通过顶杆带动定位块移动,使得定位块进入到定位孔内,从而使得刀杆和顶杆、定位块分别对刀盘的两侧侧面进行支撑,再通过支撑架一、限位座一对刀杆进行支撑,通过支撑架二、限位座二对顶杆进行支撑,从而提高刀杆和顶杆在待加工长管件内部的稳定性,从而提高刀盘和镗刀加工过程中的稳定性,保证刀盘和镗刀加工的质量。技术研发人员:祁长,普枝国,田志远受保护的技术使用者:洛阳炬瑞智能科技有限公司技术研发日:20230920技术公布日:2024/6/13本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/16268.html
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