一种接线盒安装装置的制作方法

本技术涉及接线盒组装，具体涉及一种接线盒安装装置。

背景技术：

1、随着光伏组件产品性能不断提升，市场对接线盒产品的电流承载能力、散热能力、系统稳定性等要求也越来越高，接线盒产品也经历了多次迭代。从最早的工艺复杂繁杂的密封圈接线盒，到工序简化、密封性能更优、体积更小、自动化程度更高的灌胶贴片接线盒；从用材较多的单体接线盒到粘接面积较小、用材节约、散热效果更好的分体式接线盒。接线盒产品在市场竞争中不断追求以更低的成本实现更好的性能，未来仍将持续迭代。

2、接线盒安装是位于“接线盒焊接”工艺的前道工序，其核心动作包括：接线盒底胶涂抹、汇流条扶正捋直、接线盒安装及汇流条折弯。由于工艺的复杂性，目前更多的组件产线对接线盒安装都是采用至少2-3人的全时跟线作业。由于人工操作的局限性，安装过程中往往会产生很多问题，如人工折弯汇流条造成的受力不均、折弯位置不固定，导致下一工作流程激光焊接的焊接效果不好、拉力测试不足等问题。因此接线盒自动安装设备的需求日渐增加，机器代替人工不仅可以提高生产效率，而可以提高生产质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种接线盒安装装置，应用于接线盒安装流程中的一个环节：接线盒安装及汇流条折弯，相比于人工安装接线盒，不仅提高生产效率，还可防止人工折弯汇流条造成的受力不均、折弯位置不固定，导致下一工作流程激光焊接的焊接效果不好、拉力测试不足等问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种接线盒安装装置，包括安装板、升降机构、接线盒夹爪、汇流条夹爪和汇流条折弯机构，所述升降机构用于驱动所述接线盒夹爪与汇流条折弯机构升降，所述汇流条夹爪位于接线盒夹爪的正下方，所述汇流条夹爪用于夹持汇流条，所述接线盒夹爪用于夹持接线盒，接线盒随所述接线盒夹爪下降时，接线盒上的通孔穿过汇流条以使汇流条的一部分位于接线盒中，所述汇流条折弯机构用于将汇流条折弯并将汇流条压紧于接线盒的内底部。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括竖直安装在所述安装板上的直线模组以及驱动单元，所述直线模组的活动端安装有第一连接板，所述接线盒夹爪与汇流条折弯机构均固定安装在第一连接板上。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述接线盒夹爪包括第一气缸固定板、第一夹爪气缸及第一夹爪，所述第一气缸固定板固定连接于第一连接板上，所述第一夹爪气缸安装于第一气缸固定板上并驱动第一夹爪开合。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹爪上设置有缓冲块。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述汇流条折弯机构包括第二气缸固定板、第二夹爪气缸和拨爪，所述第二气缸固定板固定连接于第一连接板上，所述第二夹爪气缸安装于第二气缸固定板上并驱动拨爪开合，所述拨爪开合的方向与所述第一夹爪开合的方向垂直。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述拨爪包括两块第一夹板，每一块所述第一夹板上均设置有一呈l形的连接块，所述连接块远离第一夹板的一端设置有推块，两个推块之间的距离小于两块第一夹板之间的距离，所述接线盒夹爪位于两块第一夹板之间。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述汇流条折弯机构还包括第一滑台气缸，所述第一滑台气缸固定安装于所述第一连接板上，所述第二气缸固定板固定安装在第一滑台气缸的活动端。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述汇流条夹爪包括第三夹爪气缸、第二夹爪、第二滑台气缸和顶块，所述第二夹爪包括两块第二夹板，所述顶块位于两块所述第二夹板之间，所述第二滑台气缸用于驱动顶块做直线运动，所述第三夹爪气缸用于驱动第二夹爪开合，第二夹爪闭合及顶块伸出时，汇流条竖直地被夹持在第二夹爪与顶块之间。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述汇流条夹爪还包括第三滑台气缸，所述第三滑台气缸用于驱动所述第二夹爪做直线运动，且所述第三滑台气缸与第二滑台气缸的运动方向相同。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述汇流条夹爪还包括第四滑台气缸，所述第四滑台气缸沿竖直方向固定连接于所述安装板上，第四滑台气缸伸缩时带动第二夹爪与顶块同步升降。

13、本实用新型的有益效果是：通过多个滑台气缸和夹爪气缸配合，仅使用一个直线模组带动来实现接线盒夹取、汇流条限位固定和接线盒安装，比于人工安装接线盒，不仅提高生产效率，还可防止人工折弯汇流条造成的受力不均、折弯位置不固定，导致下一工作流程激光焊接的焊接效果不好、拉力测试不足等问题。另外，接线盒夹爪与汇流条折弯机构同步升降，在夹持接线盒穿过汇流条并固定在硅胶上后，拨爪横移拨开汇流条进行折弯，减少动作，提高节拍。

技术特征：

1.一种接线盒安装装置，其特征在于：包括安装板、升降机构、接线盒夹爪、汇流条夹爪和汇流条折弯机构，所述升降机构用于驱动所述接线盒夹爪与汇流条折弯机构升降，所述汇流条夹爪位于接线盒夹爪的正下方，所述汇流条夹爪用于夹持汇流条，所述接线盒夹爪用于夹持接线盒，接线盒随所述接线盒夹爪下降时，接线盒上的通孔穿过汇流条以使汇流条的一部分位于接线盒中，所述汇流条折弯机构用于将汇流条折弯并将汇流条压紧于接线盒的内底部。

2.根据权利要求1所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直安装在所述安装板上的直线模组以及驱动单元，所述直线模组的活动端安装有第一连接板，所述接线盒夹爪与汇流条折弯机构均固定安装在第一连接板上。

3.根据权利要求2所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述接线盒夹爪包括第一气缸固定板、第一夹爪气缸及第一夹爪，所述第一气缸固定板固定连接于第一连接板上，所述第一夹爪气缸安装于第一气缸固定板上并驱动第一夹爪开合。

4.根据权利要求3所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述第一夹爪上设置有缓冲块。

5.根据权利要求4所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述汇流条折弯机构包括第二气缸固定板、第二夹爪气缸和拨爪，所述第二气缸固定板固定连接于第一连接板上，所述第二夹爪气缸安装于第二气缸固定板上并驱动拨爪开合，所述拨爪开合的方向与所述第一夹爪开合的方向垂直。

6.根据权利要求5所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述拨爪包括两块第一夹板，每一所述第一夹板上设置有一呈l形的连接块，所述连接块远离第一夹板的一端设置有推块，两个推块之间的距离小于两块第一夹板之间的距离，所述接线盒夹爪位于两块第一夹板之间。

7.根据权利要求6所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述汇流条折弯机构还包括第一滑台气缸，所述第一滑台气缸固定安装于所述第一连接板上，所述第二气缸固定板固定安装在第一滑台气缸的活动端。

8.根据权利要求1所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述汇流条夹爪包括第三夹爪气缸、第二夹爪、第二滑台气缸和顶块，所述第二夹爪包括两块第二夹板，所述顶块位于两块所述第二夹板之间，所述第二滑台气缸用于驱动顶块做直线运动，所述第三夹爪气缸用于驱动第二夹爪开合，第二夹爪闭合及顶块伸出时，汇流条竖直地被夹持在第二夹爪与顶块之间。

9.根据权利要求8所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述汇流条夹爪还包括第三滑台气缸，所述第三滑台气缸用于驱动所述第二夹爪做直线运动，且所述第三滑台气缸与第二滑台气缸的运动方向相同。

10.根据权利要求9所述的一种接线盒安装装置，其特征在于：所述汇流条夹爪还包括第四滑台气缸，所述第四滑台气缸沿竖直方向固定连接于所述安装板上，第四滑台气缸伸缩时带动第二夹爪与顶块同步升降。

技术总结本技术公开了一种接线盒安装装置，包括安装板、升降机构、接线盒夹爪、汇流条夹爪和汇流条折弯机构，所述升降机构用于驱动所述接线盒夹爪与汇流条折弯机构升降，所述汇流条夹爪位于接线盒夹爪的正下方，所述汇流条夹爪用于夹持汇流条，所述接线盒夹爪用于夹持接线盒，接线盒随所述接线盒夹爪下降时，接线盒上的通孔穿过汇流条以使汇流条部分位于接线盒中，所述汇流条折弯机构用于将汇流条折弯并压紧在接线盒的内底部。本技术的汇流条折弯及接线盒安装装置，相比于人工安装接线盒，不仅提高生产效率，还可防止人工折弯汇流条造成的受力不均、折弯位置不固定的问题。技术研发人员：熊丰强,周宇超,李加林,廖雁书,唐宇辉,董天雪受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13