发动机装配线上主轴瓦上料装置的制作方法

本技术属于发动机装配设备，具体涉及一种发动机装配线上主轴瓦上料装置。

背景技术：

1、在中国专利cn205343065u中公开了一种智能轴瓦安装选件装置，并具体公开了包括智能料架，智能料架包括若干个料架托盘和料架，料架托盘上设有提示灯和托盘传感器，各个料架托盘布置在料架上，各个提示灯和托盘传感器均与智能控制中心连接，当控制中心将轴瓦信息传送到智能料架后，智能料架上的提示灯亮起，从而提示拿去的轴瓦。虽然该方式能实现智能拿取轴瓦，但是在实际使用时，由于该专利未给出如何识别出轴瓦信息，无法完全保证在取料时轴瓦的型号是否准确，因此无法完全保证轴瓦安装时不会出现问题。

技术实现思路

1、本实用新型拟提供一种发动机装配线上主轴瓦上料装置，在料仓的一侧设置有用于识别主轴瓦信息的识别装置，从而能确保每个料仓内主轴瓦的信息一致且型号准确。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种发动机装配线上主轴瓦上料装置包括通过支撑架支撑的存储柜体，所述存储柜体内设置有若干个前后贯通且用于放置主轴瓦的料仓，所述料仓的前方设置有用于识别主轴瓦型号的识别装置，每个料仓的前侧设置有通过识别装置验证才能打开的仓门，每个料仓的后侧均设置有一对根据发动机曲轴箱体信息才能开启的光栅。

3、作为上述方案中的优选，还配备有用于放置主轴瓦的料箱，所述识别装置包括能用于料箱外二维码的扫码枪。

4、进一步优选，所述支撑架上设置有用于回收主轴瓦料箱的回收盘，所述回收盘设置为前低后高。

5、进一步优选，所述支撑架的后方设置有用于放置主轴瓦安装工装的安装架，所述安装架上设置有能伸入到工装内进行支撑的支撑柱，且支撑柱设置为上小下大的台阶柱。

6、进一步优选，所述安装架上下间隔设置有至少两层，且每个安装架均通过对应的支架设置在支撑架的后方。

7、进一步优选，所述支撑架的底部均通过高度调节组件支撑在地面上。

8、进一步优选，所述高度调节组件包括支撑垫和支撑螺杆，所述支撑螺杆的下端固定支撑垫上，所述支撑架的底部设置有支撑板，所述支撑螺杆的上端穿过支撑板后设置有固定螺母，所述支撑板与支撑垫之间设置有调节螺母。

9、本实用新型的有益效果：

10、1）设置有若干个料仓，使其能放置多种不同或相同规格的主轴瓦，同时在料仓的前侧设置有识别装置，能有效识别放入到每个料仓内轴瓦的信息，进而保证每个料仓内轴瓦一致。

11、2）在料仓的后侧设置有光栅，在取料时，当取料装置伸入到料仓时就能判别取料是否对应，与现有技术相比，在取到主轴瓦前就能判别是否正确取料，从而误取料后的重复工作。

技术特征：

1.一种发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：包括通过支撑架（1）支撑的存储柜体（2），所述存储柜体（2）内设置有若干个前后贯通且用于放置主轴瓦的料仓（3），所述料仓（3）的前方设置有用于识别主轴瓦型号的识别装置，每个料仓（3）的前侧设置有通过识别装置验证才能打开的仓门，每个料仓（3）的后侧均设置有一对根据发动机曲轴箱体信息才能开启的光栅（4）。

2.根据权利要求1中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：还配备有用于放置主轴瓦的料箱（14），所述识别装置包括能用于料箱外二维码的扫码枪（5）。

3.根据权利要求2中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有用于回收主轴瓦料箱的回收盘（6），所述回收盘（6）设置为前低后高。

4.根据权利要求1中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：所述支撑架（1）的后方设置有用于放置主轴瓦安装工装的安装架（7），所述安装架（7）上设置有能伸入到工装内进行支撑的支撑柱（8），且支撑柱（8）设置为上小下大的台阶柱。

5.根据权利要求4中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：所述安装架（7）上下间隔设置有至少两层，且每个安装架（7）均通过对应的支架设置在支撑架（1）的后方。

6.根据权利要求1中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：所述支撑架（1）的底部均通过高度调节组件支撑在地面上。

7.根据权利要求6中所述的发动机装配线上主轴瓦上料装置，其特征在于：所述高度调节组件包括支撑垫（9）和支撑螺杆（10），所述支撑螺杆（10）的下端固定支撑垫（9）上，所述支撑架（1）的底部设置有支撑板（11），所述支撑螺杆（10）的上端穿过支撑板（11）后设置有固定螺母（12），所述支撑板（11）与支撑垫之（9）间设置有调节螺母（13）。

技术总结本技术公开了一种发动机装配线上主轴瓦上料装置，包括通过支撑架支撑的存储柜体，所述存储柜体内设置有若干个前后贯通气且用于放置主轴瓦的料仓，所述料仓的前方设置有用于识别主轴瓦型号的识别装置，每个料仓的前侧设置有通过识别装置验证才能打开的仓门，每个料仓的后侧均设置有一对根据发动机曲轴箱体信息才能开启的光栅。在料仓的前侧设置有识别装置，能有效识别放入到每个料仓内轴瓦的信息，进而保证每个料仓内轴瓦一致；在料仓的后侧设置有光栅，在取料时，当取料装置伸入到料仓时就能判别取料是否对应，与现有技术相比，在取到主轴瓦前就能判别是否正确取料，从而误取料后的重复工作。技术研发人员：何昌城受保护的技术使用者：摩西智能工业股份有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13