电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法与流程

本发明涉及钢带制造领域，具体说是一种电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法。

背景技术：

1、众所周知，按照现有技术的生产方法制造的冷轧奥氏体不锈钢带，在经过电镀后，其延伸率都会发生变化，而这种变化又具有很大的不确定性。针对这一问题，目前并没有相关权威的研究，也就不清楚电镀层对冷轧奥氏体不锈钢带延伸率的影响到底有多大。这一不确定的因素直接影响了钢带的生产厂家及其客户，因为通常钢带是由生产厂家轧制完成，而电镀工序则由其客户完成。生产厂家在将轧制后的钢带发货给客户时，并不清楚后续电镀工序会对钢带的延伸率产生什么样的影响。而对于其客户而言，同样不清楚电镀后的钢带是否符合延伸率的要求，只能随机生产。这使得产品的良品率较低，而且不可控，不但会增加制造成本，而且还可能引发生产厂家与其客户间的纠纷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，采用该方法生产的电镀冷轧奥氏体不锈钢带，延伸率变化较小，良品率较高，便于管控，可降低制造成本。

2、为解决上述问题，采取以下技术方案：

3、本发明的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法的特点是包括以下步骤：

4、第一步，选料。选用0.5mm厚度sus304（06cr19ni10）坯料待用。

5、第二步，轧制。按成品厚度0.15mm要求选定单轧程变形量，原料厚度分6道次轧制（0.5→0.4→0.32→0.26→0.21→0.175→0.15），直接轧制到成品厚度0.15mm，公差按照客户要求选择上差。

6、第三步，清洗。将轧制好的半成品在脱脂清洗机组上以80-100m/min的速度脱除轧制时残留在钢带表面的轧制油，为退火作准备。

7、第四步，固溶处理。为了保证轧制无组织变化以及表面光泽度，在纯氢或氨分解气体保护下进行固溶处理，保护气的露点严格控制在-60℃以下，将经过一次清洗的半成品钢带以16-17m/min的速度通过温度为1100-1140℃的光亮退火炉。

8、第五步，拉矫。将清洗后的成品钢带在拉矫机上进行板型矫正，采取小张力小压下改善版型，严禁大延伸率拉矫，以免影响成品延伸率。

9、第六步，分剪。按客户要求分剪成合适宽度，注意切边质量。

10、第七步，电镀。将分剪后的成品钢带放入电镀池进行电镀，电镀液的温度控制在50~80℃，电镀层厚度选择下限，以免影响后续拉伸性能。

11、第八步，检测。按照成品要求进行检测，将满足要求的不锈钢带包装或投入下一生产流程。

12、其中，第一步中选用的坯料为张浦制造的0.5mm厚度sus304（06cr19ni10）坯料。

13、第四步中光亮退火炉的加热段长度为10.5米，厚料的tv值取为2.5。

14、第五步中的拉矫机为德国unger公司生产的二十三辊拉矫机。

15、第六步分剪时的剪切部分控制在55~70%，拉断部分不超过45%。

16、第七步中电镀液的温度为60℃。

17、采取上述方案，具有以下优点：

18、本发明的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，经过选料、轧制、清洗、固溶处理、拉矫、分剪、电镀后，即可生产出电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带。该方法利用轧制时控制厚度选择上差、固溶处理时控制晶粒度、电镀时控制电镀层厚度和电镀温度以及切边质量等方法，达到在电镀后基本保持基体不锈钢材料具有较高延伸率的目的，提高了生产的良品率，便于管控，可降低制造成本。

技术特征：

1.电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于第一步中选用的坯料为张浦制造的0.5mm厚度sus304（06cr19ni10）坯料。

3.如权利要求1所述的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于第四步中光亮退火炉的加热段长度为10.5米，厚料的tv值取为2.5。

4.如权利要求1所述的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于第五步中的拉矫机为德国unger公司生产的二十三辊拉矫机。

5.如权利要求1所述的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于第六步分剪时的剪切部分控制在55~70%，拉断部分不超过45%。

6.如权利要求1所述的电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，其特征在于第七步中电镀液的温度为60℃。

技术总结本发明及钢带制造领域，具体说是一种电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带的生产方法，该方法经过选料、轧制、清洗、固溶处理、拉矫、分剪、电镀后，即可生产出电镀后可保持延伸率的冷轧奥氏体不锈钢带。该方法利用轧制时控制厚度选择上差、固溶处理时控制晶粒度、电镀时控制电镀层厚度和电镀温度以及切边质量等方法，达到在电镀后基本保持基体不锈钢材料具有较高延伸率的目的，提高了生产的良品率，便于管控，可降低制造成本。技术研发人员：余叙斌,吴春波,赵宇,汤福朋,栾久成受保护的技术使用者：无锡华生精密材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13