一种后备箱垫加工用裁切装置的制作方法

本技术属于后备箱垫加工，具体涉及一种后备箱垫加工用裁切装置。

背景技术：

1、后备箱垫一般都是由皮革裁切、缝边等工序制作而成，在使用皮革裁切机对皮革裁切机进行形状裁切加工时，是将一大块皮革平铺在裁切机的裁切台面上，再对皮革进行汽车的后备箱形状进行定型的裁切加工；

2、为了提高切割的精度以及降低劳动强度，经海量检索，发现现有技术中授权公告号为cn218642754u的中国实用新型专利公开了“一种后备箱垫加工用裁切装置”，包括皮革裁切机，所述皮革裁切机上安装有升降架，所述升降架上安装有与皮革裁切机上裁切台面平行布置的压边块，所述升降架上安装有可调节压边块距离皮革裁切机裁切台面间距的驱动机构，所述压边块上安装有平推抚平机构，本实用新型提出了一种后备箱垫加工用裁切装置，通过设置的皮革裁切机、升降架、压边块、驱动机构与平推抚平机构，可以方便对皮革进行平铺推平操作，减轻工作人员的劳动强度，减少在裁切时因皮革褶皱而影响裁切的加工效率；

3、然而，申请人发现，前述方案中的裁切装置在实际使用时存在可靠性不足的问题，并且使用的局限性较大，因为铺平辊在水平方向移动实现铺平效果，但是竖直方向上的移动范围过小，因此，当铺平辊在水平方向移动时，很容易直接推动皮革面料进一步褶皱，特别是厚度较厚的皮革面料；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种后备箱垫加工用裁切装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种后备箱垫加工用裁切装置，具有使用方便以及安全性能高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种后备箱垫加工用裁切装置，包括底座，还包括一号立板、反l型支架、安装架、裁切刀片、一号垂直气缸和平铺机构；

3、所述平铺机构包括二号立板、顶板、转接板、n型架、压辊、二号垂直气缸和v型压板，两个所述二号立板相对称安装在所述底座的顶面且具有沿x轴方向的移动自由度，所述顶板固定在所述二号立板的顶端，所述二号垂直气缸安装在所述顶板的顶面，且所述二号垂直气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述转接板固定连接，在所述转接板的顶面固定有贯穿所述顶板设置的导向柱，所述n型架弹性安装在所述转接板的底部，所述压辊转动安装在所述n型架内，所述v型压板弹性安装在所述转接板的底部且位于所述压辊的前侧；

4、两个所述一号立板相对称安装在所述底座的顶面且具有沿x轴方向的移动自由度，所述反l型支架安装在两个所述一号立板之间且具有沿y轴方向的移动自由度，所述一号垂直气缸安装在所述反l型支架的顶面，且所述一号垂直气缸的活塞杆贯穿所述反l型支架后与所述安装架固定连接，所述裁切刀片安装在所述安装架内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号锁定螺母和一号伸缩弹簧，在所述n型架的顶面固定有贯穿所述转接板设置的一号螺纹柱，所述一号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述一号螺纹柱的伸出端上，所述一号伸缩弹簧套设在所述一号螺纹柱上且处在所述转接板与所述n型架之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号锁定螺母和二号伸缩弹簧，在所述v型压板的顶面固定有贯穿所述转接板设置的二号螺纹柱，所述二号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述二号螺纹柱的伸出端上，所述二号伸缩弹簧套设在所述二号螺纹柱上且处在所述转接板与所述v型压板之间。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号导轨、三号螺纹杆和三号伺服电机，两个所述二号导轨相对称固定在所述底座的顶面，且在所述二号导轨的顶面开设有二号导向滑槽，在所述二号立板的底端固定有二号导向滑块并嵌入所述二号导向滑槽内，所述三号螺纹杆转动安装在所述二号导向滑槽内，且所述三号螺纹杆贯穿所述二号导向滑块并通过螺纹旋合方式与所述二号导向滑块相连接，所述三号伺服电机安装在所述二号导轨的端面用于驱动所述三号螺纹杆旋转。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号导轨、二号螺纹杆和二号伺服电机，两个所述一号导轨相对称固定在所述底座的顶面，且在所述一号导轨的顶面开设有一号导向滑槽，在所述一号立板的底端固定有一号导向滑块并嵌入所述一号导向滑槽内，所述二号螺纹杆转动安装在所述一号导向滑槽内，且所述二号螺纹杆贯穿所述一号导向滑块并通过螺纹旋合方式与所述一号导向滑块相连接，所述二号伺服电机安装在所述一号导轨的端面用于驱动所述二号螺纹杆旋转。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号螺纹杆和一号伺服电机，所述一号螺纹杆转动安装在两个所述一号立板之间，且所述一号螺纹杆贯穿所述反l型支架并通过螺纹旋合方式与所述反l型支架相连接，所述一号伺服电机安装在所述一号立板上用于驱动所述一号螺纹杆旋转；在两个所述一号立板之间固定有贯穿所述反l型支架设置的导向杆。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括锁定螺栓和三号锁定螺母，所述锁定螺栓贯穿所述安装架和所述裁切刀片，所述三号锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述锁定螺栓的伸出端上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的裁切装置，通过设置的平铺机构，v型压板和压辊下移压紧后备箱垫皮革面料，之后v型压板和压辊水平移动，由v型压板将褶皱的部分摊平，继而由压辊将后备箱垫皮革面料进一步压平，具有可靠性高以及适用范围广泛的优势，摊平可靠且适用于不同厚度的后备箱垫皮革面料。

12、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种后备箱垫加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括一号立板(2)、反l型支架(3)、安装架(4)、裁切刀片(5)、一号垂直气缸(6)和平铺机构(15)；

2.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括一号锁定螺母(23)和一号伸缩弹簧(24)，在所述n型架(19)的顶面固定有贯穿所述转接板(18)设置的一号螺纹柱(22)，所述一号锁定螺母(23)通过螺纹旋合方式安装在所述一号螺纹柱(22)的伸出端上，所述一号伸缩弹簧(24)套设在所述一号螺纹柱(22)上且处在所述转接板(18)与所述n型架(19)之间。

3.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括二号锁定螺母(28)和二号伸缩弹簧(29)，在所述v型压板(26)的顶面固定有贯穿所述转接板(18)设置的二号螺纹柱(27)，所述二号锁定螺母(28)通过螺纹旋合方式安装在所述二号螺纹柱(27)的伸出端上，所述二号伸缩弹簧(29)套设在所述二号螺纹柱(27)上且处在所述转接板(18)与所述v型压板(26)之间。

4.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括二号导轨(30)、三号螺纹杆(33)和三号伺服电机(34)，两个所述二号导轨(30)相对称固定在所述底座(1)的顶面，且在所述二号导轨(30)的顶面开设有二号导向滑槽(31)，在所述二号立板(16)的底端固定有二号导向滑块(32)并嵌入所述二号导向滑槽(31)内，所述三号螺纹杆(33)转动安装在所述二号导向滑槽(31)内，且所述三号螺纹杆(33)贯穿所述二号导向滑块(32)并通过螺纹旋合方式与所述二号导向滑块(32)相连接，所述三号伺服电机(34)安装在所述二号导轨(30)的端面用于驱动所述三号螺纹杆(33)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括一号导轨(10)、二号螺纹杆(13)和二号伺服电机(14)，两个所述一号导轨(10)相对称固定在所述底座(1)的顶面，且在所述一号导轨(10)的顶面开设有一号导向滑槽(11)，在所述一号立板(2)的底端固定有一号导向滑块(12)并嵌入所述一号导向滑槽(11)内，所述二号螺纹杆(13)转动安装在所述一号导向滑槽(11)内，且所述二号螺纹杆(13)贯穿所述一号导向滑块(12)并通过螺纹旋合方式与所述一号导向滑块(12)相连接，所述二号伺服电机(14)安装在所述一号导轨(10)的端面用于驱动所述二号螺纹杆(13)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括一号螺纹杆(7)和一号伺服电机(8)，所述一号螺纹杆(7)转动安装在两个所述一号立板(2)之间，且所述一号螺纹杆(7)贯穿所述反l型支架(3)并通过螺纹旋合方式与所述反l型支架(3)相连接，所述一号伺服电机(8)安装在所述一号立板(2)上用于驱动所述一号螺纹杆(7)旋转；在两个所述一号立板(2)之间固定有贯穿所述反l型支架(3)设置的导向杆(9)。

7.根据权利要求1所述的一种后备箱垫加工用裁切装置，其特征在于：还包括锁定螺栓(35)和三号锁定螺母(36)，所述锁定螺栓(35)贯穿所述安装架(4)和所述裁切刀片(5)，所述三号锁定螺母(36)通过螺纹旋合方式安装在所述锁定螺栓(35)的伸出端上。

技术总结本技术属于后备箱垫加工技术领域，尤其为一种后备箱垫加工用裁切装置，包括底座，还包括一号立板、反L型支架、安装架、裁切刀片、一号垂直气缸和平铺机构；平铺机构包括二号立板、顶板、转接板、n型架、压辊、二号垂直气缸和V型压板，两个二号立板相对称安装在所述底座的顶面，所述顶板固定在所述二号立板的顶端，二号垂直气缸安装在所述顶板的顶面；本技术的裁切装置，通过设置的平铺机构，V型压板和压辊下移压紧后备箱垫皮革面料，之后V型压板和压辊水平移动，由V型压板将褶皱的部分摊平，继而由压辊将后备箱垫皮革面料进一步压平，具有可靠性高以及适用范围广泛的优势，摊平可靠且适用于不同厚度的后备箱垫皮革面料。技术研发人员：尹宾,张宝臣,张冲受保护的技术使用者：陕西索尔纳汽车用品有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/18