一种等离子体镀膜机的制作方法

本技术属于镀膜机，具体为一种等离子体镀膜机。

背景技术：

1、等离子体是一种物质能量较高的聚集状态，它的能量范围比气态、液态、固态物质都高，被称为物质的第四态，存在具有一定能量分布的电子、离子和中性粒子。低温等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能，远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能，lab6阴极等离子体源应用于现在市场上已有的各种等离子体设备，替代已有的射频源(rf)，电子回旋源(ecr源)，等离子体镀膜机便是一种应用等离子体的镀膜设备。

2、专利申请公布号cn217052376u的专利公开了一种具有转向功能的等离子镀膜机，针对常用的具有转向功能的等离子镀膜机中镀膜头的使用稳定性不佳，且不便于移动，导致装置的使用性较差的问题，现提出如下方案，其包括镀膜机主体、机架与支撑座，镀膜机主体上设有镀膜头，镀膜机主体固定安装在机架的内侧，支撑座固定安装在机架的底部，机架的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴。本实用新型结构设计合理，通过转轴的设置能够实现对镀膜头的转向需求，满足不同的镀膜需求，其次通过双重卡接配合，能够实现对转盘的固定，提高镀膜头的使用稳定性，丝杆与移动座的螺纹传动，能够实现对万向轮的收放工作，能够移动整个装置。

3、但是上述技术方案中提供的一种具有转向功能的等离子镀膜机在实际运用时，仍旧存在较多缺点，例如在对镀膜头进行转动时，需要手动对其进行调节，且调节部件位于该镀膜机的顶部，而镀膜机具有一定的高度，使得调节极其不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种等离子体镀膜机，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有操作台，操作台的顶部设置有载具，所述操作台的顶部固定连接有防护框，防护框的两侧均设置有雾化组件，所述防护框的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的末端固定连接有齿条，所述齿条靠近防护框中心的一侧设置有齿轮，齿条与齿轮之间为啮合连接，齿轮的底部固定连接有梯形管，梯形管与防护框之间为转动连接，梯形管的中心固定连接有连接管，连接管的底端固定连接有转接盒，转接盒的底端两侧设置有镀膜头，镀膜头的两侧均设有连接板，且连接板与转接盒之间为固定连接，所述镀膜头的两侧设置有可供镀膜头转动的螺纹轴，且螺纹轴与连接板之间为螺纹连接，所述镀膜头与转接盒之间设置有软管。

4、优选地，所述防护框的前侧通过铰链连接有两个防护门，且两个防护门上均设置有透明窗。

5、优选地，所述雾化组件包括雾化箱、输液管和喷头，防护框的两侧均开设有槽口，雾化箱通过槽口与防护框之间为固定连接，雾化箱的远离防护框的一侧螺纹连接有输液管，且雾化箱的另一侧固定连接有多个喷头。

6、优选地，所述雾化箱与输液管、喷头之间均相通，喷头位于雾化箱的一侧呈矩形阵列分布。

7、优选地，所述控制箱的前侧设置有多个散热口，且多个散热口关于控制箱的水平中心线均匀分布，所述控制箱的底部转动连接有滚轮。

8、优选地，所述操作台顶面还设置有可供载具滑动的导轨，载具与导轨之间通过滑块连接，且载具的竖直中心线与连接管的中轴线重合。

9、优选地，所述齿条的顶面与齿轮的顶面相齐平，所述防护框的顶部还设置有可供齿条滑动的滑槽，且齿条与滑槽之间通过滑块连接。

10、有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型通过导轨和滑块的配合使用，能够对载具进行水平移动，松动螺纹轴，配合连接板的使用，能够调节镀膜头的倾斜角度，通过电动推杆，能够使得齿条左右水平移动，从而推动齿轮进行转动，带动转接盒和镀膜头进行转动，实现自动转动调节，无需手动调节，且齿条和齿轮向啮合，能够将镀膜头停止在任意位置，提升本装置调节镀膜头的便捷性，梯形管的设置能够保证齿轮转动的稳定性，同时也便于将防护框的顶部密封，滑槽和滑块的设置，能够保证齿条移动的稳定性。

技术特征：

1.一种等离子体镀膜机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部固定连接有操作台(2)，操作台(2)的顶部设置有载具(3)，所述操作台(2)的顶部固定连接有防护框(4)，防护框(4)的两侧均设置有雾化组件，所述防护框(4)的顶部固定连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的末端固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)靠近防护框(4)中心的一侧设置有齿轮(7)，齿条(6)与齿轮(7)之间为啮合连接，齿轮(7)的底部固定连接有梯形管(8)，梯形管(8)与防护框(4)之间为转动连接，梯形管(8)的中心固定连接有连接管(9)，连接管(9)的底端固定连接有转接盒(10)，转接盒(10)的底端两侧设置有镀膜头(11)，镀膜头(11)的两侧均设有连接板(12)，且连接板(12)与转接盒(10)之间为固定连接，所述镀膜头(11)的两侧设置有可供镀膜头(11)转动的螺纹轴(13)，且螺纹轴(13)与连接板(12)之间为螺纹连接，所述镀膜头(11)与转接盒(10)之间设置有软管(14)。

2.根据权利要求1所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述防护框(4)的前侧通过铰链连接有两个防护门(15)，且两个防护门(15)上均设置有透明窗。

3.根据权利要求1所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述雾化组件包括雾化箱(16)、输液管(17)和喷头(18)，防护框(4)的两侧均开设有槽口，雾化箱(16)通过槽口与防护框(4)之间为固定连接，雾化箱(16)的远离防护框(4)的一侧螺纹连接有输液管(17)，且雾化箱(16)的另一侧固定连接有多个喷头(18)。

4.根据权利要求3所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述雾化箱(16)与输液管(17)、喷头(18)之间均相通，喷头(18)位于雾化箱(16)的一侧呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述控制箱(1)的前侧设置有多个散热口，且多个散热口关于控制箱(1)的水平中心线均匀分布，所述控制箱(1)的底部转动连接有滚轮(19)。

6.根据权利要求1所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述操作台(2)顶面还设置有可供载具(3)滑动的导轨(20)，载具(3)与导轨(20)之间通过滑块连接，且载具(3)的竖直中心线与连接管(9)的中轴线重合。

7.根据权利要求1所述的等离子体镀膜机，其特征在于：所述齿条(6)的顶面与齿轮(7)的顶面相齐平，所述防护框(4)的顶部还设置有可供齿条(6)滑动的滑槽(21)，且齿条(6)与滑槽(21)之间通过滑块连接。

技术总结本技术公开了一种等离子体镀膜机，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有操作台，操作台的顶部设置有载具，所述操作台的顶部固定连接有防护框，防护框的两侧均设置有雾化组件，所述防护框的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的末端固定连接有齿条，所述齿条靠近防护框中心的一侧设置有齿轮，齿条与齿轮之间为啮合连接，齿轮的底部固定连接有梯形管，梯形管与防护框之间为转动连接。本技术通过电动推杆，能够使得齿条左右水平移动，从而推动齿轮进行转动，带动转接盒和镀膜头进行转动，实现自动转动调节，无需手动调节，且齿条和齿轮向啮合，能够将镀膜头停止在任意位置，提升本装置调节镀膜头的便捷性。技术研发人员：钱锋,朱应翠受保护的技术使用者：合肥玻坶科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/11