一种数控磨床工作台的制作方法

本技术涉及数控磨床，具体为一种数控磨床工作台。

背景技术：

1、数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

2、数控磨床在使用过程中需要定期对运转装置补充润滑剂，现有的添加方式通常是定期停机手动添加到运转装置上，且为了保证润滑效果还需要对运转丝杆进行清理，清理润滑油内部粘附的金属残渣，保证装置的正常使用，此种清理方式费时费力，现提出一种可以方便快速添加润滑剂的数控磨床工作台来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种数控磨床工作台，解决现有的添加方式通常是定期停机手动添加到运转装置上，且为了保证润滑效果还需要对运转丝杆进行清理，清理润滑油内部粘附的金属残渣，保证装置的正常使用，此种清理方式费时费力。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种数控磨床工作台，包括底座与安装架，所述底座的外侧安装有电机一，且电机一的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器上安装有丝杆，且丝杆上安装有两个滑块，所述底座的内侧壁开设有滑槽一，且底座靠近滑块的位置开设有滑槽二，所述安装架安装于滑块的上方，且安装架的上半部分安装有横版，所述安装架的内部安装有驱动装置，且驱动装置的顶端连接有工作台本体，所述工作台本体与横版连接处安装有滑轨，所述安装架的外侧固定有油箱，且油箱的下方连通有油泵，所述油泵的下方连接有输油管。

3、本实用新型的有益效果为：油泵将油箱内部的润滑油通过输油管输送进入滑块的内部，电机一带动滑块滑动，持续向滑块内部添加润滑油，多余的润滑油会流至底座的底部，对滑槽二与滑块连接处进行润滑，采用此种方式可以对滑块进行冲洗，有效清理了金属残渣，保证了装置的正常运行。

4、为了对滑块的滑动进行导向：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块与底座之间通过滑槽二构成卡合滑动安装结构。

6、本改进的有益效果为：通过滑槽二可以对滑块的滑动进行导向与限位，保证滑块的运转方向。

7、为了方便安装架的滑动：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述丝杆的数量为两个，且丝杆与丝杆之间通过同步带传动。

9、本改进的有益效果为：两个丝杆可以带动四个滑块滑动，进而对安装架进行可靠的支撑，保证安装架滑动时的稳定性。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装架与底座之间通过滑槽一构成卡合滑动安装结构。

11、本改进的有益效果为：通过滑槽一可以对安装架的滑动进行导向与限位，进而可以使安装架的滑动更加可靠平稳。

12、为了对驱动装置进行防护：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动装置的外侧设置有保护罩。

14、本改进的有益效果为：保护罩可以隔绝冷却液与驱动装置接触，保证驱动装置的正常使用。

15、为了方便冷却液的收集：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述横版的四周开设有槽孔。

17、本改进的有益效果为：槽孔可以方便冷却液进入安装架的底部。

18、为了方便装置的控制：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述油泵与油箱连接处安装有电磁阀门。

20、本改进的有益效果为：电磁阀门可以控制油泵与油箱的连通。

21、为了方便装置的润滑：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述输油管与滑块连通。

23、本改进的有益效果为：油泵可以将油箱内部的润滑油通过输油管输送进入滑块的内部对滑块、丝杆与滑槽二进行润滑。

技术特征：

1.一种数控磨床工作台，包括底座(1)与安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)的外侧安装有电机一(11)，且电机一(11)的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器(12)，所述蜗轮蜗杆减速器(12)上安装有丝杆(13)，且丝杆(13)上安装有两个滑块(14)，所述底座(1)的内侧壁开设有滑槽一(15)，且底座(1)靠近滑块(14)的位置开设有滑槽二(16)，所述安装架(2)安装于滑块(14)的上方，且安装架(2)的上半部分安装有横版(21)，所述安装架(2)的内部安装有驱动装置(22)，且驱动装置(22)的顶端连接有工作台本体(24)，所述工作台本体(24)与横版(21)连接处安装有滑轨(23)，所述安装架(2)的外侧固定有油箱(3)，且油箱(3)的下方连通有油泵(31)，所述油泵(31)的下方连接有输油管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述滑块(14)与底座(1)之间通过滑槽二(16)构成卡合滑动安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述丝杆(13)的数量为两个，且丝杆(13)与丝杆(13)之间通过同步带传动。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述安装架(2)与底座(1)之间通过滑槽一(15)构成卡合滑动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述驱动装置(22)的外侧设置有保护罩。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述横版(21)的四周开设有槽孔。

7.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述油泵(31)与油箱(3)连接处安装有电磁阀门。

8.根据权利要求1所述的一种数控磨床工作台，其特征在于：所述输油管(32)与滑块(14)连通。

技术总结本技术涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床工作台。包括底座与安装架，底座的外侧安装有电机一、蜗轮蜗杆减速器、丝杆与滑块，底座的内侧壁开设有滑槽一，且底座靠近滑块的位置开设有滑槽二，安装架安装于滑块的上方，且安装架的上半部分安装有横版、驱动装置、工作台本体，与滑轨，安装架的外侧固定有油箱，且油箱的下方连通有油泵，油泵的下方连接有输油管。油泵将油箱内部的润滑油通过输油管输送进入滑块的内部，电机一带动滑块滑动，持续向滑块内部添加润滑油，多余的润滑油会流至底座的底部，对滑槽二与滑块连接处进行润滑，采用此种方式可以对滑块进行冲洗，有效清理了金属残渣，保证了装置的正常运行。技术研发人员：梁锋受保护的技术使用者：凤城市恺文增压器有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/11