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一种金属元素粉体材料粘合剂的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 14:57:31

一种金属元素粉体材料粘合剂的制备的方法。

背景技术:

1、目前金属元素有90种之多,多为重要的战略元素,常见的金属元素有金、银、铜、铁、锡、硅、铂、锰、铝、锌、铬、钛、硼、钨、铅、镍等,金属元素性质大多相似,具有还原性、导电性、导热性等。不同的金属元素有不同的用处,铁元素、铝元素冶炼的合金元素可以用来生产机器部件和生活、生产用品,铅元素可以用来阻挡x射线,金元素和银元素可以用来制造装饰品,铬元素和锌元素可以用来电镀防锈,稀土元素添加在合金元素中,以此提高合金的性能等。地球演化过程是在不同的时段演化而成的,各演化时段金属元素总含量是不变的。地球中的各种金属元素主要赋存在地球的内外部地质层内,其中以外部层内生物与地质作用最为活跃,各种金属元素的分散与富集作用也最为明显成为可供开采的金属矿石。世界各国分布和储量不同,分布广泛,但又相对集中于几个地区,贫矿多,难选冶矿多;中小型矿床所占比例大,大型、超大型矿床所占比例小。在应用上国内企业只要采用电炉或高炉冶炼,但对于金属矿物所产生的金属元素粉体材料不能得到很好的充分应用,对不可再生的金属元素粉体是个不小的浪费,因此,利用金属元素元素粉体材料粘合剂制球是充分利用金属元素元素粉体材料的有效途径之一。

技术实现思路

1、为了使金属元素元素粉体材料得到充分利用,节约不可再生资源,保护环境、降本增效,本发明目的是提供一种金属元素粉体材料粘合剂的制备的方法,其包括以下步骤:

2、将1000克铬元素粉体材料在180度的温度下烘干1小时;

3、把1000克铬元素粉体材料在小型雷蒙磨里细磨成粒径小于0.15毫米的粉末;

4、把1000克铬元素粉体材料粉末放进小型不锈钢搅拌机中;

5、往小型不锈钢搅拌机中加入50克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉,将它与1000克铬元素粉体材料粉末搅拌均匀;

6、往小型不锈钢搅拌机中加入120克-180克水,将50克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉和1000克铬元素粉体材料粉末搅拌均匀;

7、将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机里压制成生球;

8、将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品。

9、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉是一种含硅和蒙脱石的配比混合物。

10、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉中含硅和蒙脱石的质量配比是1:4。

11、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和4)中铬元素粉体材料粉末的质量和固体粘合剂粉的质量不小于0.05。

12、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和5)中铬元素粉体材料粉末的质量和往小型不锈钢搅拌机中加入水的质量不小于0.12。

13、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和6)中将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机的压力不低于80mpa。

14、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和7)中将生球在80-1100度的马弗炉里干燥15分钟,再在1100-1500度的马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品。

15、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉中含硅和蒙脱石的优化质量配比是2:3。

16、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和5)中铬元素粉体材料粉末的质量和往小型不锈钢搅拌机中加入水的质量优化不小于0.10。

17、进一步,根据权利要求1所述的方法,所述步骤7)中将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品的优化温度为1000度。

18、一种金属元素粉体材料粘合剂的制备方法与现有技术相比,具有以下优点:

19、铬元素粉体材料混合球在1000度的温度下干燥15分钟后抗压强度可达1100n左右,现有报道的铬矿粉球在1000度的温度下干燥15分钟后抗压强度只有400-500n左右。

20、金属元素粉体材料粘合剂添加量较少,优化值为0.4-1wt.%;而现有报道所用粘合剂膨润土,苛性钠、水泥的添加量为4-6wt.%。

21、下面结合具体实施案例对本发明的技术方案做进一步说明。

22、具体实施案例

23、实施例1

24、将1000克铬元素粉体材料在180度的温度下烘干1小时,再把它放进小型雷蒙磨里细磨成粒径小于0.15毫米的粉末,把粉末放进小型不锈钢搅拌机中,往小型不锈钢搅拌机中加入50克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉,将它们二者搅拌均匀,往小型不锈钢搅拌机中加入120克-180克水再搅拌均匀,将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机里压制成生球,将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品抗压强度为2160-2370n/个。

25、实施例2

26、将500克铝元素粉体材料在180度的温度下烘干1小时,再把它放进小型雷蒙磨里细磨成粒径小于0.15毫米的粉末,把粉末放进小型不锈钢搅拌机中,往小型不锈钢搅拌机中加入25克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉,将它们二者搅拌均匀,往小型不锈钢搅拌机中加入50克-80克水搅拌均匀,将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机里压制成生球,将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铝元素粉体材料成品抗压强度为2120-2210n/个。

27、实施例3

28、将2000克稀土元素粉体材料在180度的温度下烘干1小时,再把它放进小型雷蒙磨里细磨成粒径小于0.15毫米的粉末,把粉末放进小型不锈钢搅拌机中,往小型不锈钢搅拌机中加入100克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉,将它们二者搅拌均匀,往小型不锈钢搅拌机中加入160克-240克水搅拌均匀,将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机里压制成生球,将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到稀土元素粉体材料成品抗压强度为1950-2041n/个。

技术特征:

1.一种金属元素粉体材料粘合剂的制备方法的步骤如下:

2.根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉是一种含硅和蒙脱石的配比混合物。

3.根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉中含硅和蒙脱石的质量配比是1:4。

4.根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和4)中铬元素粉体材料粉末的质量和固体粘合剂粉的质量不小于0.05。

5.根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和5)中铬元素粉体材料粉末的质量和往小型不锈钢搅拌机中加入水的质量不小于0.12。

6.根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和6)中将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机的压力不低于80mpa。

7.根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和7)中将生球在80-1100度的马弗炉里干燥15分钟,再在1100-1500度的马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品。

8.进一步地,根据权利要求1所述的方法,所述步骤4)中固体粘合剂粉中含硅和蒙脱石的优化质量配比是2:3。

9.进一步地,根据权利要求1所述的方法,所述步骤3)和5)中铬元素粉体材料粉末的质量和往小型不锈钢搅拌机中加入水的质量优化不小于0.10。

10.进一步地,根据权利要求1所述的方法,所述步骤7)中将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品的优化温度为1000度。

技术总结本发明涉及一种金属元素粉体材料粘合剂的制备的方法,其包括以下步骤:将1000克铬元素粉体材料在180度的温度下烘干1小时,把1000克铬元素粉体材料在小型雷蒙磨里细磨成粒径小于0.15毫米的粉末,把1000克铬元素粉体材料粉末放进小型不锈钢搅拌机中,往小型不锈钢搅拌机中加入50克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉,将它与1000克铬元素粉体材料粉末搅拌均匀,往小型不锈钢搅拌机中加入120克‑180克水,将50克粒径小于0.15毫米的固体粘合剂粉和1000克铬元素粉体材料粉末搅拌均匀,将混合好的固液态混合物放入双面强力小型压球机里压制成生球,将生球在马弗炉里干燥15分钟,再在马弗炉里焙烧15分钟后得到铬元素粉体材料成品抗压强度为2150‑2350N/个。技术研发人员:王美雅受保护的技术使用者:国中创业(北京)环保科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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