结晶器保护渣加入量计量系统的制作方法

本技术涉及连铸，特别是涉及一种结晶器保护渣加入量计量系统。

背景技术：

1、连铸是钢铁生产中的重要一环，其主要过程高温的钢水在结晶器内部受强冷形成一定厚度的坯壳，坯壳内部仍然为液态钢液。从结晶器中出来的含有液芯的铸坯，进入二冷区后，在水喷嘴或汽水雾化喷嘴的强冷下，继续冷却降温直至内部钢液完全凝固。在结晶器中，需要加入保护渣改善铸坯质量。

2、目前生产中保护渣的加入方式主要有人工加入和机器人加入两种方式。在连铸机浇注过程中，需要按照不同钢种添加不同类型的保护渣。人工加渣最大的问题就是加渣量难以控制，加渣没有记录，不利于钢坯质量的提高，严重的甚至出现板坯质量缺陷事故。因此跟踪并记录人工加渣的加入量和加入时机尤为重要。机器人加渣均需要上线保护渣自动加入系统，系统设计电控、气动、图像检测等多种设备，系统复杂、成本高、维护不便。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结晶器保护渣加入量计量系统，用于解决现有技术中加渣量难以控制以及加渣系统复杂、成本高、维护不便的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种结晶器保护渣加入量计量系统，包括：

3、第一盖板，所述第一盖板上设置有第一开口，所述第一开口用于向结晶器内加入保护渣并和结晶器顶部开口对应设置；

4、第二盖板，用于堆放结晶器保护渣，设置于所述第一盖板上，所述第二盖板上设置有第二开口，所述第二开口用于向结晶器内加入保护渣并和结晶器顶部开口对应设置；

5、称重单元，用于称重所述第二盖板，设置于所述第一盖板和第二盖板之间；

6、上位机，与所述称重单元连接，用于接收称重数据，并根据所述称重数据计算得到结晶器保护渣加入量。

7、可选地，所述称重单元包括四个称重模块，各个所述称重模块分别对应设置在所述第二盖板的各个拐角处。

8、可选地，所述第一开口设置在所述第一盖板的中部。

9、可选地，所述第二开口设置在所述第二盖板的中部。

10、可选地，所述结晶器保护渣加入量计量系统还包括无线发送单元，分别与所述称重单元和所述上位机连接，用于接收所述称重单元的称重数据，并发送至所述上位机。

11、可选地，所述结晶器保护渣加入量计量系统还包括无线接收单元，分别与所述无线发送单元和所述上位机连接，用于接收所述无线发送单元发送的称重数据，并发送至所述上位机。

12、可选地，所述第一盖板的横截面为矩形。

13、可选地，所述第二盖板的横截面为矩形。

14、可选地，所述第一开口与所述第二开口的大小相等。

15、如上所述，本实用新型的结晶器保护渣加入量计量系统，具有以下有益效果：

16、结晶器保护渣加入量计量系统设置在结晶器开口上方。第二盖板设置在第一盖板的顶部上，第二盖板用于堆放保护渣。第一盖板上设置有第一开口，第二盖板上设置有第二开口，第一开口和第二开口均与结晶器顶部开口对应设置，通过第一开口和第二开口将位于第二盖板上的保护渣加入结晶器内。称重单元设置在第一盖板与第二盖板之间，用于对第二盖板进行称重。上位机与称重单元连接，用于接收称重数据，并根据所述称重数据计算得到结晶器保护渣加入量。加渣前，称重单元称重得到的称重数据包括第二盖板的重量加保护渣的重量，并将称重数据发送至上位机；将保护渣从第一开口和第二开口从结晶器顶部开口加入到结晶器内后，称重单元再将此时的称重数据发送至上位机，称重单元的称重数据与加渣前称重数据之差即为保护渣加入量。本方案通过称重单元测得称重数据并发送至上位机，上位机记录保护渣的加入量，并直观展示给加渣的操作人员，有利于提高钢坯质量。通过第一开口和第二开口直接向结晶器顶部开口内加入保护渣，方便、快捷，避免保护渣在加入过程中未进入结晶器内，提高加入保护渣重量的准确性。并且本方案结构简单，成本低，维护方便。

技术特征：

1.一种结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述称重单元包括四个称重模块，各个所述称重模块分别对应设置在所述第二盖板的各个拐角处。

3.根据权利要求1所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述第一开口设置在所述第一盖板的中部。

4.根据权利要求1所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述第二开口设置在所述第二盖板的中部。

5.根据权利要求1所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述结晶器保护渣加入量计量系统还包括无线发送单元，分别与所述称重单元和所述上位机连接，用于接收所述称重单元的称重数据，并发送至所述上位机。

6.根据权利要求5所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述结晶器保护渣加入量计量系统还包括无线接收单元，分别与所述无线发送单元和所述上位机连接，用于接收所述无线发送单元发送的称重数据，并发送至所述上位机。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述第一盖板的横截面为矩形。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述第二盖板的横截面为矩形。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的结晶器保护渣加入量计量系统，其特征在于，所述第一开口与所述第二开口的大小相等。

技术总结本技术涉及连铸技术领域，特别是涉及一种结晶器保护渣加入量计量系统，包括：第一盖板，所述第一盖板上设置有第一开口，所述第一开口用于向结晶器内加入保护渣并和结晶器顶部开口对应设置；第二盖板，用于堆放结晶器保护渣，设置于所述第一盖板上，所述第二盖板上设置有第二开口，所述第二开口用于向结晶器内加入保护渣并和结晶器顶部开口对应设置；称重单元，用于称重所述第二盖板，设置于所述第一盖板和第二盖板之间；上位机，与所述称重单元连接，用于接收称重数据，并根据所述称重数据计算得到结晶器保护渣加入量。本方案有利于提高钢坯质量，加入保护渣方便、快捷，提高加入保护渣重量的准确性，结构简单，成本低，维护方便。技术研发人员：邓比涛,韩志伟,刘强,孔意文,涂林受保护的技术使用者：中冶赛迪工程技术股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/11