一种应用于钢结构件加工的打磨机的制作方法

本发明涉及钢结构打磨，具体涉及一种应用于钢结构件加工的打磨机。

背景技术：

1、钢结构加工是指将钢材按照设计要求进行切割、焊接、打磨等加工过程，以制作出符合规范和质量要求的钢结构构件或组合体的工艺，其中，打磨是去除金属表面氧化层锈蚀物焊渣等杂质，使金属表面更加光滑平整的工艺方法，在钢结构加工中打磨，用于提高构件的外观质量和防锈性能。

2、打磨贯穿于钢结构加工的每一道工序，直接影响到钢构件的制作质量，为加强钢构件打磨质量，一般还有设有专职的打磨工具，主要去除金属表面氧化层锈蚀物，以及钢结构加工过程中产生的毛刺、切割残留物、焊接飞溅等杂质，对于钢结构这种材料，由于其坚固和较硬的特性，传统的打磨工具在很多情况下主要用于单面打磨，难以实现钢构件有效的多面打磨，进而大大降低了钢结构的打磨效率。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种应用于钢结构件加工的打磨机，能够有效地解决现有技术中，为加强钢构件打磨质量，一般还设有专职的打磨工具，主要去除金属表面氧化层锈蚀物等杂质，对于钢结构这种材料，由于其坚固和较硬的特性，传统的打磨工具在很多情况下主要用于单面打磨，难以实现钢构件有效的多面打磨，进而大大降低了钢结构打磨效率的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、本发明提供一种应用于钢结构件加工的打磨机，包括：

6、操作主体，所述操作主体包括基座，所述基座顶部固定连接有电动伸缩机组，且该电动伸缩机组的输出端固定连接有与外部钢结构相贴合的内胀紧夹头；

7、打磨部，所述打磨部包括电动升降轨道，所述电动升降轨道的底部与基座顶部固定连接，所述电动升降轨道的内壁滑动连接有滑轨，且该滑轨的外表面滑动连接有可用于外部钢结构进行打磨的打磨件；

8、其中，所述滑轨设有两组并以外部钢管为中心上下对称分布。

9、进一步地，所述打磨件包括滑块，所述滑块的外表面与滑轨的外表面滑动连接，所述滑块的外表面分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块靠近第二支撑块一侧固定连接有轴承座，所述轴承座远离第一支撑块一端转动连接有与第二支撑块内部相转动的驱动杆组件，且该驱动杆组件外表面传动连接有打磨杆。

10、进一步地，所述驱动杆组件包括轴承杆，所述轴承杆外端与轴承座内部转动连接，所述轴承杆远离轴承座一端固定连接有与第二支撑块内部相转动的驱动杆，且该驱动杆圆周外表面套设有主动锥齿轮。

11、进一步地，所述打磨杆靠近滑块一端固定连接有与主动锥齿轮外表面相啮合的被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的直杆圆周外表面转动连接有齿轮支架，所述齿轮支架的内部分别与轴承杆、驱动杆圆周外表面转动连接。

12、进一步地，所述第一支撑块远离第二支撑块一侧固定连接有伺服机组，所述伺服机组的输出端固定连接有与齿轮支架外表面相啮合的齿杆，所述第一支撑块外表面通过凸块与齿杆圆周外表面转动连接。

13、进一步地，所述驱动杆远离轴承杆一端固定连接有驱动齿轮，所述第二支撑块远离第一支撑块一侧固定连接有驱动机组，所述驱动机组的输出端通过齿轮组与驱动齿轮外表面啮合传动。

14、进一步地，所述打磨杆采用空心式设计，所述打磨杆通过开设在其圆周外表面的缝隙安装有钢丝。

15、有益效果

16、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、本发明设置有打磨件，打磨件上的驱动机组通过齿轮组带动驱动杆组件上的驱动齿轮进行旋转，带动驱动杆绕第二支撑块内部进行旋转，带动轴承杆绕轴承座内部进行旋转，带动主动锥齿轮进行旋转，紧接着主动锥齿轮啮合传动两组被动锥齿轮同步快速旋转，打磨杆借助被动锥齿轮绕齿轮支架内部快速旋转，带动若干组钢丝同步快速旋转，对钢管表面进行快速打磨。同时，滑轨带动滑块沿其外表面进行滑动，带动打磨件整体进行滑动，由于每组打磨件上的打磨杆设有两个，进而每组打磨件可以对钢管的相邻面进行同步打磨，所以在两组打磨件的共同作用下，“方形钢管”的多表面可实现一次性打磨，极大提高“方形钢管”的打磨效率。

技术特征：

1.一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述打磨件（23）包括滑块（231），所述滑块（231）的外表面与滑轨（22）的外表面滑动连接，所述滑块（231）的外表面分别固定连接有第一支撑块（232）和第二支撑块（233），所述第一支撑块（232）靠近第二支撑块（233）一侧固定连接有轴承座（234），所述轴承座（234）远离第一支撑块（232）一端转动连接有与第二支撑块（233）内部相转动的驱动杆组件（235），且该驱动杆组件（235）外表面传动连接有打磨杆（236）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述驱动杆组件（235）包括轴承杆（2351），所述轴承杆（2351）外端与轴承座（234）内部转动连接，所述轴承杆（2351）远离轴承座（234）一端固定连接有与第二支撑块（233）内部相转动的驱动杆（2352），且该驱动杆（2352）圆周外表面套设有主动锥齿轮（2353）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述打磨杆（236）靠近滑块（231）一端固定连接有与主动锥齿轮（2353）外表面相啮合的被动锥齿轮（2361），所述被动锥齿轮（2361）的直杆圆周外表面转动连接有齿轮支架（2362），所述齿轮支架（2362）的内部分别与轴承杆（2351）、驱动杆（2352）圆周外表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述第一支撑块（232）远离第二支撑块（233）一侧固定连接有伺服机组（2321），所述伺服机组（2321）的输出端固定连接有与齿轮支架（2362）外表面相啮合的齿杆（2322），所述第一支撑块（232）外表面通过凸块与齿杆（2322）圆周外表面转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述驱动杆（2352）远离轴承杆（2351）一端固定连接有驱动齿轮（2354），所述第二支撑块（233）远离第一支撑块（232）一侧固定连接有驱动机组（2331），所述驱动机组（2331）的输出端通过齿轮组与驱动齿轮（2354）外表面啮合传动。

7.根据权利要求2所述的一种应用于钢结构件加工的打磨机，其特征在于：所述打磨杆（236）采用空心式设计，所述打磨杆（236）通过开设在其圆周外表面的缝隙安装有钢丝（2363）。

技术总结本发明公开了一种应用于钢结构件加工的打磨机，包括操作主体，所述操作主体包括基座，所述基座顶部固定连接有电动伸缩机组，且该电动伸缩机组的输出端固定连接有与外部钢结构相贴合的内胀紧夹头，打磨部，所述打磨部包括电动升降轨道，所述电动升降轨道的底部与基座顶部固定连接，本发明涉及钢结构打磨技术领域。该一种应用于钢结构件加工的打磨机，能够有效地解决现有技术中，为加强钢构件打磨质量，一般还设有专职的打磨工具，主要去除金属表面氧化层锈蚀物等杂质，对于钢结构这种材料，由于其坚固和较硬的特性，传统的打磨工具在很多情况下主要用于单面打磨，难以实现钢构件有效的多面打磨，进而大大降低了钢结构打磨效率的问题。技术研发人员：黄煜南,陈超受保护的技术使用者：广东创昇智能制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11