一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料的制作方法

本发明涉及耐高温材料领域，尤其涉及一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料。

背景技术：

1、飞行器在大气中飞行，防护罩用于保护飞行器受到气动力、气动热以及声谐振等有害环境的影响，并维持飞行器流线型气动外形，是飞行器重要组成部分。防护罩需要经历运输、发射、飞行等工况载荷，需有一定的结构性能和热性能要求。

2、目前，国、内外此类飞行器的防护罩，多采用金属材料如钛合金、铝合金等，金属材料的导热系数高，抗烧蚀与耐高温能力差，无法抵御高温热气流冲刷，且金属材料耐环境性较差，长期使用寿命低。

3、因此，有必要提供一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，解决了背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料包括以下重量组：

3、改性酚醛树脂30-50份，芳纶3-7份，二氧化硅12-25份，氧化锌3-5份，炭黑2-10份，铵盐阻燃剂5-20份，增塑剂1-2份，促进剂1-2份，耐高温填料1-25份。

4、优选的，包括以下重量组：改性酚醛树脂30份，芳纶3份，二氧化硅15份，氧化锌3份，炭黑5份，铵盐阻燃剂8份，增塑剂1份，促进剂2份，耐高温填料15份。

5、优选的，所述促进剂包括促进剂dm、促进剂eg-3和促进剂tmtd。

6、优选的，所述增塑剂包括石蜡油和癸二酸二辛酯。

7、优选的，所述抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料在制备时需要使用到抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料的制备方法，包括以下步骤：

8、s1、将改性酚醛树脂、芳纶、二氧化硅、氧化锌、炭黑、铵盐阻燃剂、增塑剂、促进剂、耐高温填料按比例称量好后加入混合装置内，使上述物料在混合装置内进行充分的混合；

9、s2、将混合均匀的物料取出置于洁净处，使酚醛树脂中的溶剂充分挥发，制成预浸料；

10、s3、将预浸料压制成半成品，放入模具中，在平板硫化机上固化，即可成型；

11、s4、对固化后的物料产品进行机加工与表面处理，包装入库。

12、优选的，所述s1中搅拌时间控制在40-60min内。

13、优选的，所述s3中固化时间为60-150min，固化温度为150-200℃。

14、优选的，所述混合装置包括机架，所述机架内壁的底部活动连接有混料桶，所述机架内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有l型板，所述l型板上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述转动轴的外表面滑动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述l型板并延伸至所述l型板的底部，所述安装框上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定连接有第二皮带轮，所述往复丝杆的表面螺纹连接有运动块，所述运动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述l型板并延伸至所述l型板的底部，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有连接套，所述连接套与所述搅拌轴转动连接。

15、优选的，所述混料桶的左侧固定连接有安装块，所述机架上固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的左侧固定连接有第一磁铁，所述固定盒的内部滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁的右侧固定连接有衔接块，所述衔接块的右侧固定连接有限位块。

16、优选的，所述第一磁铁与所述第二磁铁同极相对，所述限位块的顶部为斜面。

17、与相关技术相比较，本发明提供的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料具有如下有益效果：

18、本发明提供一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，该复合材料具有良好的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性能以及粘结性能，可以承受高温热气流冲刷，耐环境性较好，且具备较高的强度，同时该发明的制备方法简单，高效，操作方便，过程容易控制，成本低。

技术特征：

1.一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，包括以下重量组：

2.根据权利要求1所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，包括以下重量组：改性酚醛树脂30份，芳纶3份，二氧化硅15份，氧化锌3份，炭黑5份，铵盐阻燃剂8份，增塑剂1份，促进剂2份，耐高温填料15份。

3.根据权利要求1所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述促进剂包括促进剂dm、促进剂eg-3和促进剂tmtd。

4.根据权利要求1所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述增塑剂包括石蜡油和癸二酸二辛酯。

5.根据权利要求1所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料在制备时需要使用到抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料的制备方法，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述s1中搅拌时间控制在40-60min内。

7.根据权利要求5所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述s3中固化时间为60-150min，固化温度为150-200℃。

8.根据权利要求5所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述混合装置包括机架，所述机架内壁的底部活动连接有混料桶，所述机架内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有l型板，所述l型板上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装框，所述安装框的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述转动轴的外表面滑动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述l型板并延伸至所述l型板的底部，所述安装框上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端固定连接有第二皮带轮，所述往复丝杆的表面螺纹连接有运动块，所述运动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述l型板并延伸至所述l型板的底部，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有连接套，所述连接套与所述搅拌轴转动连接。

9.根据权利要求8所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述混料桶的左侧固定连接有安装块，所述机架上固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的左侧固定连接有第一磁铁，所述固定盒的内部滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁的右侧固定连接有衔接块，所述衔接块的右侧固定连接有限位块。

10.根据权利要求9所述的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，其特征在于，所述第一磁铁与所述第二磁铁同极相对，所述限位块的顶部为斜面。

技术总结本发明提供一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料。所述抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料包括以下重量组：改性酚醛树脂30‑50份，芳纶3‑7份，二氧化硅12‑25份，氧化锌3‑5份，炭黑2‑10份，铵盐阻燃剂5‑20份，增塑剂1‑2份，促进剂1‑2份，耐高温填料1‑25份。本发明提供的抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩材料，该复合材料具有良好的耐热性、阻燃性、耐烧蚀性能以及粘结性能，可以承受高温热气流冲刷，耐环境性较好，且具备较高的强度，同时该发明的制备方法简单，高效，操作方便，过程容易控制，成本低。技术研发人员：郑斌,李强,刘聂明受保护的技术使用者：福建思嘉新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13