一种用于酿酒的发酵蒸馏装置及发酵蒸馏方法与流程

本发明属于酿酒，具体涉及一种用于酿酒的发酵蒸馏装置及发酵蒸馏方法。

背景技术：

1、我国有悠久的粮食发酵酿造白酒技术，古往今来大都采用的是传统酿造方法，多以窖池为主，也有用陶缸地缸等方法酿酒，其共同特点是劳动强度大用工多，不能对发酵过程强制干预，受季节温度影响大，生产过程易被杂菌感染，酒品质量不易控制，出酒率也不易掌控，生产场地较大等。

2、纯粮食酿造白酒中有两个重要的工艺过程，即发酵和蒸酒工艺过程。一般发酵过程是在窖池或者陶缸、地缸中进行；蒸酒过程是在酒甑中进行。即发酵和蒸酒工艺过程是窖池和酒甑是两个独立的设备中完成的，其中酒甑是酿造白酒工艺过程的一个重要设备。

3、发酵和蒸酒工艺过程，在粮食发酵过程完成后，需要人工将酒醅从窖池或陶缸内挖出，然后还是需要人工将挖出的酒醅均匀地、一层一层的抛撒在酒甑内，甑底有蒸汽入口甑盖上方中间有出口和导管通冷凝器，酒醅被甑底进入蒸汽加热蒸发后，经出口至冷凝器冷凝后流出原酒。

4、从窖池中挖取酒醅以及向酒甑内抛撒酒醅即上甑都是重体力劳动；其中，上甑既是体力劳动还是具有一定的技术才能完成的，否则将影响酒的产量及质量。

5、现在主流蒸酒方法均为蒸汽加热出酒，蒸酒温度不能调节，由于蒸汽温度≥100℃，酒醅在高温蒸发下，一些不良杂质和乙醇一并蒸出，影响酒质和口感，甚者会出现苦味异味，需后续勾调方可解决。

6、所涉及的纯粮食固态发酵酿酒技术的现状中存在：劳动强度大，使用工人数量多，受季节温度影响大，生产场地面积大，酒品质量和产出率不易掌控，成本高、质量低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于酿酒的发酵蒸馏装置及发酵蒸馏方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于酿酒的发酵蒸馏装置，包括工作台架、罐盖、热水泵、酒蒸汽导出管、电热水器、外螺旋水管、发酵蒸馏罐、外螺旋水管支架、温度传感器和阀门；

4、所述工作台架的上表面为工作台，发酵蒸馏罐的顶端设置罐口，所述工作台架上表面开设有大于发酵蒸馏罐罐口直径的通孔，所述发酵蒸馏罐固定在工作台架内，所述罐口位于通孔中；所述罐盖设置在罐口表面；所述外螺旋水管通过外螺旋水管支架安装在发酵蒸馏罐的内壁上；所述温度传感器插设在发酵蒸馏罐内；所述热水泵3和电热水器5设置在所述工作台架的上表面；

5、在外螺旋水管的进水端以及罐盖上的内螺旋水管的进水端通过管道同时与冷水进水阀和热水进水阀连接，冷水进水阀与冷水源相接，热水进水阀与热水泵的出水端相接；

6、在外螺旋水管的出水端以及罐盖上的内螺旋水管的出水端通过管道同时与冷水出水阀和热水回水阀连接，冷水出水阀输出到冷水池，热水回水阀与电热水器的回水端连接。

7、优选的，所述阀门均为电磁阀，包括：冷水阀和热水阀；具体为：冷水进水阀、冷水出水阀、热水进水阀和热水回水阀。

8、优选的，所述的罐盖分为发酵用罐盖或蒸馏用罐盖；所述的发酵用罐盖是与发酵蒸馏罐罐口相匹配的密封盖，密封盖将发酵蒸馏罐的罐口完全密封；所述发酵用罐盖上连接有自动排气阀。

9、优选的，所述的蒸馏用罐盖包括密封盖和内螺旋水管；在密封盖上有酒蒸汽导出管和与内螺旋水管连接一体的两个内水管接口，内螺旋水管的进水端和出水端分别与两个内水管接口连接；所述的内水管接口分别为内水管进水接口和内水管出水接口。

10、优选的，所述的外螺旋水管和内螺旋水管分别呈螺旋状；内螺旋水管的圆直径小于密封盖的直径。

11、一种用于酿酒的发酵蒸馏装置的发酵蒸馏方法，发酵和蒸酒方法具体步骤如下：

12、步骤1、在发酵蒸馏罐罐口上使用发酵用罐盖，对发酵蒸馏罐实施密封，恒温发酵1.5—2个月；发酵用罐盖上的自动排气阀自动排出发酵过程中产生的气体；

13、步骤2、发酵结束后，将发酵蒸馏罐罐口上发酵用罐盖更换成蒸馏用罐盖；

14、步骤3、接通电热水器内的电加热管，同时开启热水循环泵，热水在发酵蒸馏罐上的外螺旋状热水管和蒸馏用罐盖上的内螺旋状热水管中循环流通，对发酵蒸馏罐内的酒醅进行循环加热，进入蒸馏过程；

15、步骤4、加温蒸馏，当酒醅被加热过乙醇沸点78.37℃以上后，乙醇蒸汽通过罐盖中间酒蒸汽导出管输出至冷凝器，冷凝后流出原酒。

16、优选的，所述的恒温发酵是当发酵蒸馏罐内温度大于设定温度时，控制系统关闭热水进水阀和热水回水阀，同时开启冷水进水阀和冷水出水阀，向外螺旋水管中通入冷水，对发酵蒸馏罐内温度实施降温；当发酵蒸馏罐内温度小于设定温度时，控制系统开启热水进水阀和热水回水阀，同时关闭冷水进水阀和冷水出水阀，热水泵将电热水器的热水注入至外螺旋水管中，对发酵蒸馏罐内温度实施加温。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、在蒸煮好的粮食拌入酒曲后投进本发明的发酵蒸馏罐内的基础上，本发明是将现有酿酒系统中的发酵与蒸馏二个独立装置的工艺过程集成为一体发酵蒸馏罐的工艺过程，采用不锈钢制作，在发酵蒸馏罐罐口上使用发酵用罐盖，发酵用罐盖对发酵蒸馏罐实施密封；发酵过程中产生的二氧化碳气体能够通过安装在发酵用罐盖上的自动排气阀自动排出。发酵蒸馏罐内的螺旋状水管作为恒温管，控制发酵过程中的发酵温度，当发酵蒸馏罐内温度大于设定温度时控制系统开启电磁阀通入冷水降温；当发酵蒸馏罐内温度小于设定温度时控制系统开启电热水器和循环泵加温，进行发酵，避免了季节影响。

19、发酵结束后，进入蒸馏过程，将发酵用罐盖更换为蒸馏用罐盖，在控制柜上接通电热水器内的电加热管，同时开启热水泵，将热水通过发酵蒸馏罐的外螺旋水管和蒸馏用罐盖上的内螺旋水管对罐内的酒醅进行循环加热，热水泵通过管道连接到电热水器上，热水泵工作时，电热水器中的热水通过发酵蒸馏罐的外螺旋水管和蒸馏用罐盖的内螺旋水管循环加热；当酒醅被加热过乙醇沸点78.37℃以上后，乙醇蒸汽通过蒸馏用罐盖中间的酒蒸汽导出管至冷凝器冷凝流出原酒。

20、本装置不采用传统的蒸气蒸发酒醅，而直接以热水导热管方式蒸馏出酒，电热水器为电加热方式，所以没有传统燃烧加热产生的污染，并且能够实现自动化方式生产，酿酒过程中的发酵和蒸馏过程都是在同一个发酵蒸馏罐内进行。

21、与现有技术相比，本装置改变了传统窖池发酵方式，减去了人工入窖、出窖过程，节省了90％以上的劳动量。自蒸煮好的粮食投入发酵蒸馏罐内以后直到出酒，不需要将酒醅从发酵池内挖出运送到酒甑、上甑，整个发酵、蒸馏过程在一个发酵蒸馏罐中进行，蒸馏出酒完成后，采用泥浆泵将发酵蒸馏罐中的酒糟泵出，经过泡粮、蒸粮和冷却拌曲后的粮食投入到发酵蒸馏罐中后，后续操作过程仅需一个工人就可以全部完成，工人的劳动强度大大降低，整个发酵、蒸馏过程集成在一个发酵蒸馏罐中进行，与空气完全隔离，避免了杂菌感染。使酒质纯净无苦杂味。产生了意想不到的技术效果。

22、解决劳动强度大，使用工人数量多，受季节温度影响大，酒品质量和产出率不易掌控，成本高、质量低的问题，达到了本发明的目的。

23、优点：省去了白酒生产过程中的重要设备酒甑和上甑工序，节省了设备、人力、时间、场地。