一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置的制作方法
- 国知局
- 2024-06-20 10:53:39
本发明涉及皮革裁切,具体为一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置。
背景技术:
1、汽车座椅套就是汽车座椅上使用的套子,可以保护原车座的洁净度,而且能够防止皮革老化的作用,汽车座椅套会采用高弹性布料进行制作,甚至直接采用皮革原料进行制作。
2、汽车座椅套在使用皮革制作时,会利用激光裁切装置对皮革进行切割,将大块皮革切割成不同形状的小块皮革,最终将小块皮革依次缝纫拼接,从而制成皮质的汽车座椅套。
3、在生产皮革汽车座椅套时,会将大块皮革放置在激光裁切装置上进行切割,在对皮革进行分切的过程中一般采用激光切割技术,激光分切皮革后,由于皮革自身弹力会在失去周边皮革束缚后进行形变,进而使其边角翘起,使其在激光切割机后续运动中影响激光切割头的移动及其判定,并且后续切割中产生的烟雾容易粘附在翘起的皮革边缘上,进而影响成品质量;
4、因此,设计实用性强和可提高裁切后皮革边缘品质的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,包括固定架,所述固定架的侧壁通过轴承转动连接有第一转杆、第二转杆,所述第一转杆、第二转杆的外壁套设有传送带,所述固定架的外壁后侧固定连接有第一支架,所述第一支架的上侧放置有料杆,所述固定架的外壁上侧固定连接有电机,所述电机的外壁通过第一传动带与第二转杆的外壁传动连接,所述固定架的外壁上表面滑动连接有滑轨,所述滑轨的上侧滑动连接有移动桩,所述移动桩上设置有排气机构,所述移动桩的外壁一侧固定连接有激光切割器,所述固定架的侧壁前部通过轴承转动连接有第三转杆,所述第三转杆的外壁与第一转杆的外壁通过齿轮传动连接,所述固定架的外壁前侧设置有收卷机构;
3、所述固定架的侧壁位于传送带的内部处固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有加热管。
4、根据上述技术方案,所述收卷机构包括第二支架,所述第二支架的外壁与固定架的侧壁固定连接,所述第二支架的侧壁通过轴承转动连接有第四转杆,所述第四转杆的外壁通过第二传动带与第三转杆的外壁传动连接,所述第二支架的前侧上部放置有收卷杆,所述收卷杆的外壁通过齿轮与第四转杆的外壁传动连接。
5、根据上述技术方案,所述第二支架的侧壁中部通过轴承转动连接有第五转杆,所述第五转杆的外壁固定连接有传动轮,所述传动轮的外壁与第二传动带的外壁接触,所述第五转杆的外壁中部通过扭簧铰接有拨杆,所述第二支架的侧壁还固定连接有限位杆,所述限位杆位于第五转杆的后侧。
6、根据上述技术方案,所述收卷杆的外侧壁开设有槽口,所述第五转杆的外壁与限位杆的外壁之间距离小于拨杆的长度。
7、根据上述技术方案,所述排气机构包括风机,所述风机的外壁与固定架的侧壁固定连接,所述风机的输出端固定连接有风管,所述风管的另一端固定连接有均压盒,所述均压盒的上表面与移动桩的下侧固定连接,所述风管将均压盒的内部与风机的输出端连通,所述均压盒的下侧固定连接有排气管,所述排气管将均压盒的内部与均压盒的下侧连通连接。
8、根据上述技术方案,所述均压盒为中空环状结构,且所述均压盒设置在激光切割器的外侧,所述均压盒上呈环形设置有若干排气管,所述均压盒的内侧壁固定连接有弹性囊,所述弹性囊为中空的环状弹性薄膜,所述弹性囊的内部装填有液体,所述弹性囊的内圈外壁与均压盒的内壁不接触。
9、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有可对皮革进行加热的加热管以及收卷皮革的收卷杆,使皮革可始终保持平整柔软状态下被切割,进而防止皮革边角翘起;
10、本发明通过设置有可旋转的第五转杆以及可进行拨动的拨杆使通过拨杆上侧的皮革余料可与裁切成品进行分离,并且使皮革被拉扯平整;
11、通过设置有向下排气的排气管,使呈环状排列的排气管可将皮革被裁切时产生的烟雾迅速向上排离,进而避免烟雾污染皮革;
12、通过设置有弹性囊,使均压盒向前移动时,弹性囊内部的液体相对均压盒向后移动,进而使后侧的弹性囊进行膨胀,进而使膨胀的弹性囊对后侧的排气管上部进行部分遮挡,进而降低激光切割器移动路径后侧的气流排出量,避免了气流经过裁切缝隙时将成品吹气幅度过大的情况。
技术特征:1.一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的侧壁通过轴承转动连接有第一转杆(2)、第二转杆(3),所述第一转杆(2)、第二转杆(3)的外壁套设有传送带(4),所述固定架(1)的外壁后侧固定连接有第一支架(13),所述第一支架(13)的上侧放置有料杆(14),所述固定架(1)的外壁上侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的外壁通过第一传动带(6)与第二转杆(3)的外壁传动连接,所述固定架(1)的外壁上表面滑动连接有滑轨(7),所述滑轨(7)的上侧滑动连接有移动桩(8),所述移动桩(8)上设置有排气机构(9),所述移动桩(8)的外壁一侧固定连接有激光切割器(10),所述固定架(1)的侧壁前部通过轴承转动连接有第三转杆(12),所述第三转杆(12)的外壁与第一转杆(2)的外壁通过齿轮传动连接,所述固定架(1)的外壁前侧设置有收卷机构(11);
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,其特征在于:所述收卷机构(11)包括第二支架(101),所述第二支架(101)的外壁与固定架(1)的侧壁固定连接,所述第二支架(101)的侧壁通过轴承转动连接有第四转杆(102),所述第四转杆(102)的外壁通过第二传动带(103)与第三转杆(12)的外壁传动连接,所述第二支架(101)的前侧上部放置有收卷杆(104),所述收卷杆(104)的外壁通过齿轮与第四转杆(102)的外壁传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,其特征在于:所述第二支架(101)的侧壁中部通过轴承转动连接有第五转杆(105),所述第五转杆(105)的外壁固定连接有传动轮(106),所述传动轮(106)的外壁与第二传动带(103)的外壁接触,所述第五转杆(105)的外壁中部通过扭簧铰接有拨杆(107),所述第二支架(101)的侧壁还固定连接有限位杆(108),所述限位杆(108)位于第五转杆(105)的后侧。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,其特征在于:所述收卷杆(104)的外侧壁开设有槽口,所述第五转杆(105)的外壁与限位杆(108)的外壁之间距离小于拨杆(107)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,其特征在于:所述排气机构(9)包括风机(901),所述风机(901)的外壁与固定架(1)的侧壁固定连接,所述风机(901)的输出端固定连接有风管(902),所述风管(902)的另一端固定连接有均压盒(903),所述均压盒(903)的上表面与移动桩(8)的下侧固定连接,所述风管(902)将均压盒(903)的内部与风机(901)的输出端连通,所述均压盒(903)的下侧固定连接有排气管(904),所述排气管(904)将均压盒(903)的内部与均压盒(903)的下侧连通连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,其特征在于:所述均压盒(903)为中空环状结构,且所述均压盒(903)设置在激光切割器(10)的外侧,所述均压盒(903)上呈环形设置有若干排气管(904),所述均压盒(903)的内侧壁固定连接有弹性囊(905),所述弹性囊(905)为中空的环状弹性薄膜,所述弹性囊(905)的内部装填有液体,所述弹性囊(905)的内圈外壁与均压盒(903)的内壁不接触。
技术总结本发明公开了一种汽车座椅套生产用皮革裁切装置,本发明涉及皮革裁切技术领域,包括固定架,所述固定架的侧壁通过轴承转动连接有第一转杆、第二转杆,所述第一转杆、第二转杆的外壁套设有传送带,所述固定架的外壁后侧固定连接有第一支架,所述第一支架的上侧放置有料杆,所述固定架的外壁上侧固定连接有电机,所述电机的外壁通过第一传动带与第二转杆的外壁传动连接,所述固定架的外壁上表面滑动连接有滑轨,所述滑轨的上侧滑动连接有移动桩,所述移动桩上设置有排气机构,本发明通过设置有可对皮革进行加热的加热管以及收卷皮革的收卷杆,使皮革可始终保持平整柔软状态下被切割,具有实用性强和可提高裁切后皮革边缘品质的特点。技术研发人员:郭兵,王盼受保护的技术使用者:杭州叙诚汽车零部件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240619/572.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表