用于熔缩设备的承重工装的制作方法

本技术涉及光纤制备，尤其涉及一种用于熔缩设备的承重工装。

背景技术：

1、在光纤预制棒的生产制造过程中，熔缩是极为重要的一道工序。通过夹爪夹持套管，然后将芯棒穿入套管内，最后对套管进行加热熔缩，使套管包覆在芯棒上以得到预制棒。然而由于套管的长度较长，通过夹爪夹持难以确保套管沿设定方向排布，需要进行人工调整，导致生产效率降低；其次，在熔缩过程中需要对套管内进行抽真空，目前套管的下端直接通过接头与抽气管连接，而套管和芯棒在受热后会呈现下坠趋势，当套管的质量较大时，容易压迫抽气管，影响抽气过程。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于熔缩设备的承重工装，用以解决现有技术中生产效率较低，且套管容易压迫抽气管的问题。

2、本实用新型提供一种用于熔缩设备的承重工装，包括：承重台和限位柱；

3、所述承重台用于承托组合管，所述组合管包括同轴连接的套管和尾管，所述尾管与所述承重台抵接；

4、所述限位柱设于所述承重台，所述限位柱处于搁置在所述承重台上的所述组合管的内部，且所述限位柱的外侧壁与所述尾管的内侧壁贴合，所述限位柱上设有与所述组合管内连通的抽气孔。

5、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，至少存在一个所述抽气孔偏离所述限位柱的中部。

6、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述抽气孔的数量为多个，多个所述抽气孔包括第一支孔和多个第二支孔，所述第一支孔处于所述限位柱的中部，多个所述第二支孔围绕所述限位柱的中部环形分布。

7、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述用于熔缩设备的承重工装还包括底座和连接柱，所述底座与所述承重台通过所述连接柱连接。

8、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述底座与所述连接柱上均设有气孔，且两个气孔连通并共同构成抽气通道，所述抽气通道与多个所述抽气孔均连通。

9、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述底座上设有至少一个连接孔。

10、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述限位柱的横截面呈圆形，所述限位柱包括限位部和导向部，所述限位部呈圆柱状，所述导向部呈圆台状，所述导向部直径较大的一端与所述限位部的直径相等，且所述导向部直径较大的一端与所述限位部的一端同轴连接，所述限位部的另一端与所述承重台连接。

11、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述用于熔缩设备的承重工装还包括密封圈，所述限位柱的周向侧壁上设有环形槽，所述密封圈设于所述环形槽内。

12、根据本实用新型提供的用于熔缩设备的承重工装，所述限位柱的轴向长度小于所述尾管的长度。

13、本实用新型的用于熔缩设备的承重工装，通过将组合管设于承重台上，且组合管通过设于承重台上的抽气孔与抽气管连接，从而有限防止组合管在受热后压迫抽气管，也防止组合管下坠伸长。其次，设于承重台上的组合管套设于限位柱的外侧，通过限位柱的限位从而限定组合管的排布方向，无需对组合管的方向进行调整，有助于提升效率；此外，通过设置组合管包括套管和尾管，尾管一端的内径始终等于限位柱的外径，尾管另一端的直径与套管的直径相等，通过设置尾管，且尾管套设于限位柱的外侧，使得限位柱能够对不同尺寸的套管进行限位，有效解决了现有技术中生产效率较低，且套管容易压迫抽气管的问题。

技术特征：

1.一种用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，包括：承重台和限位柱；

2.根据权利要求1所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，至少存在一个所述抽气孔偏离所述限位柱的中部。

3.根据权利要求2所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述抽气孔的数量为多个，多个所述抽气孔包括第一支孔和多个第二支孔，所述第一支孔处于所述限位柱的中部，多个所述第二支孔围绕所述限位柱的中部环形分布。

4.根据权利要求3所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述用于熔缩设备的承重工装还包括底座和连接柱，所述底座与所述承重台通过所述连接柱连接。

5.根据权利要求4所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述底座与所述连接柱上均设有气孔，且两个气孔连通并共同构成抽气通道，所述抽气通道与多个所述抽气孔均连通。

6.根据权利要求4所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述底座上设有至少一个连接孔。

7.根据权利要求1所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述限位柱的横截面呈圆形，所述限位柱包括限位部和导向部，所述限位部呈圆柱状，所述导向部呈圆台状，所述导向部直径较大的一端与所述限位部的直径相等，且所述导向部直径较大的一端与所述限位部的一端同轴连接，所述限位部的另一端与所述承重台连接。

8.根据权利要求1所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述用于熔缩设备的承重工装还包括密封圈，所述限位柱的周向侧壁上设有环形槽，所述密封圈设于所述环形槽内。

9.根据权利要求1所述的用于熔缩设备的承重工装，其特征在于，所述限位柱的轴向长度小于所述尾管的长度。

技术总结本技术涉及光纤制备技术领域，提供一种用于熔缩设备的承重工装，包括：承重台和限位柱；承重台用于承托组合管，组合管包括同轴连接的套管和尾管；限位柱设于承重台，限位柱处于组合管的内部，且限位柱的外侧壁与尾管的内侧壁贴合，限位柱上设有与组合管内连通的抽气孔。本技术的用于熔缩设备的承重工装，通过将组合管设于承重台上，且组合管通过抽气孔与抽气管连接，从而防止组合管压迫抽气管，也防止组合管下坠伸长。其次，通过限位柱的限位从而限定组合管的排布方向，无需对组合管的方向进行调整；此外，通过设置尾管，使得限位柱能够对不同尺寸的套管进行限位，解决了现有技术中生产效率较低，且套管容易压迫抽气管的问题。技术研发人员：田玲,肖光,梁应龙,马海兰,李云丽,陈靖,张旭受保护的技术使用者：武汉睿芯特种光纤有限责任公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/27