CO2矿化养护装置及其安全装置的制作方法

本公开涉及矿化养护装置，具体地，涉及一种co2矿化养护装置及其安全装置。

背景技术：

1、目前，co2矿化养护技术主要应用于混凝土生产过程中，该技术的核心是将工业废气中的co2通过特殊方法注入新拌混凝土中，与混凝土中的钙镁组分发生化学反应，将co2永久固结在混凝土中，并通过co2矿化养护装置进行养护，以加速混凝土的硬化速度。

2、相关技术中，co2矿化养护装置是一种带有压力的气相co2反应容器，根据压力容器相关安全规定设置呼吸阀以及泄压装置等以保证压力容器的安全。由于co2矿化养护装置内盛装有co2，当呼吸阀启动后会大量排放co2，co2矿化养护装置区域环境内的co2浓度会迅速上升，并可能会对现场操作、巡检人员造成较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种co2矿化养护装置及其安全装置，以解决相关技术中存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种co2矿化养护装置的安全装置，包括：

3、呼吸阀本体，内部形成有容纳腔，并用于设置在co2矿化养护装置的上方，所述呼吸阀本体上形成有与所述容纳腔连通的第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口用于连通所述容纳腔与所述co2矿化养护装置的内部，所述第二连通口和所述第三连通口均用于连通所述容纳腔与外界，所述第二连通口能够用于将外界气体吸入至所述容纳腔内，第三连通口能够用于将所述容纳腔内的气体排出至外界；

4、co2浓度检测仪，设置在所述容纳腔内并用于检测所述容纳腔内的co2含量；以及

5、新风系统，包括控制单元和通风组件，所述控制单元能够根据所述co2浓度检测仪所监测的信号，控制所述通风组件向所述容纳腔内通入新风，以稀释所述容纳腔的co2浓度。

6、可选地，所述通风组件包括通风管，所述通风管一端与所述容纳腔连通，所述通风管的另一端用于通入新风。

7、可选地，所述第一连通口与所述第二连通口沿水平方向并排设置；

8、所述安全装置还包括：

9、升降组件，设置在所述容纳腔内，所述升降组件用于调节所述co2浓度检测仪沿竖直方向的高度，以使所述co2浓度检测仪能够靠近或远离所述第二连通口运动；以及

10、风扇，绕竖直方向可转动地设置在所述第一连通口内，并且在气体由上往下通过第一连通口时，能够绕竖直方向单向转动，在气体由下往上通过第一流通口时，保持不转动；

11、其中，所述风扇通过第一传动组件与所述升降组件传动连接，以使所述风扇在所述第一连通口内绕竖直方向单向转动的过程中，能够通过所述升降组件带动所述co2浓度检测仪远离所述第二连通口运动。

12、可选地，所述升降组件包括螺纹杆、导向杆和升降板，所述螺纹杆沿竖直方向延伸，所述螺纹杆轴向锁止且周向可转动地安装于所述容纳腔的内壁上，所述螺纹杆通过所述第一传动组件与所述风扇传动连接，所述导向杆安装于所述容纳腔的内壁上并平行于所述螺纹杆；

13、所述升降板上形成有第一螺纹孔和导向孔，所述升降板通过所述第一螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，并通过所述导向孔与所述导向杆滑动连接，以使所述升降板能够沿竖直方向活动，所述co2浓度检测仪设置于所述升降板；

14、升降板包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分沿水平方向滑动连接，以使所述第一部分能够沿水平方向靠近或者远离所述第二部分活动，所述第二部分与所述导向杆滑动连接，所述第一部分上设置有电磁铁，所述第二部分具有磁性；

15、所述电磁铁通电时，所述电磁铁用于磁性吸附所述第二部分，所述第一部分与所述第二部分抵接并形成所述第一螺纹孔，以使所述升降板通过所述第一螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述电磁铁断电时，所述第一部分与所述第二部分脱离，以使所述升降板与所述螺纹杆脱离螺纹连接。

16、可选地，所述安装装置还包括滤板，所述滤板上形成有多个滤孔，所述滤板绕竖直方向可转动地设置在所述第二连通口内，所述滤板通过第二传动组件与所述螺纹杆传动连接。

17、可选地，所述第一传动组件包括主动轮、从动轮和环状传动件，所述风扇的转动轴与所述主动轮同轴连接，所述从动轮与所述螺纹杆同轴连接，所述环状传动件绕设在所述主动轮和所述从动轮上；

18、所述第二传动组件包括齿轮和齿环，所述齿轮同轴套设在所述螺纹杆的下端，所述齿环同轴套设在所述滤板外，所述齿轮与齿环相啮合。

19、可选地，所述安全装置还包括分流格栅，所述分流格栅设置在所述滤板的上方并平行于所述滤板。

20、可选地，所述安装装置还包括清洁刷和固定件；

21、所述清洁刷沿水平方向延伸，所述清洁刷通过所述固定件可拆卸设置在所述滤板的下方，并能够与所述滤板的下表面抵接；

22、所述固定件包括紧固螺栓，所述清洁刷沿竖直方向贯穿形成有通孔，所述呼吸阀本体上形成有沿所述竖直方向延伸的第二螺纹孔，所述紧固螺栓用于穿过对齐后的所述通孔与所述第二螺纹孔，且所述紧固螺栓与所述第二螺纹孔螺纹配合，以使所述清洁刷与所述呼吸阀本体连接。

23、可选地，所述固定件还包括连杆，所述连杆的一端与所述紧固螺栓连接，所述连杆远离所述紧固螺栓的一端设置有第一挡板；

24、所述通孔内形成有供所述紧固螺栓容纳的容纳槽，所述紧固螺栓与所述连杆相连的一端位于所述容纳槽内，并设置有第二挡板，所述第二挡板沿所述紧固螺栓的轴向能够在所述容纳槽内运动，并能够与所述容纳槽的端壁抵接；

25、所述紧固螺栓在所述容纳槽内套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述容纳槽的内壁抵接，另一端与所述第二挡板抵接，所述弹性件能够沿所述竖直方向向所述紧固螺栓施加弹性力，以使所述紧固螺栓自由状态时能够位于所述容纳槽内。

26、根据本公开的第二个方面，提供了一种co2矿化养护装置，包括co2矿化养护装置本体以及上述的co2矿化养护装置的安全装置。

27、通过上述技术方案，当co2矿化养护装置内气压升高时，co2矿化养护装置内co2会通过第一连通口进入至呼吸阀本体内的容纳腔中，容纳腔内的co2含量会升高，co2浓度检测仪能够检测到容纳腔内的co2含量，并将检测到的co2的信号反馈到控制单元，控制单元能够控制通风组件向容纳腔内通入新风，以对容纳腔内的co2浓度进行稀释，使得随着容纳腔内的气压增大被顶开的呼吸阀本体的泄压阀所排放出的co2的浓度降低，减少了在co2矿化养护装置附近区域内co2含量急剧升高所造成的安全隐患的发生，提高了co2矿化养护装置的安全性。

28、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述通风组件包括通风管，所述通风管一端与所述容纳腔连通，所述通风管的另一端用于通入新风。

3.根据权利要求1所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述第一连通口与所述第二连通口沿水平方向并排设置；

4.根据权利要求3所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述升降组件包括螺纹杆、导向杆和升降板，所述螺纹杆沿竖直方向延伸，所述螺纹杆轴向锁止且周向可转动地安装于所述容纳腔的内壁上，所述螺纹杆通过所述第一传动组件与所述风扇传动连接，所述导向杆安装于所述容纳腔的内壁上并平行于所述螺纹杆；

5.根据权利要求4所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述安装装置还包括滤板，所述滤板上形成有多个滤孔，所述滤板绕竖直方向可转动地设置在所述第二连通口内，所述滤板通过第二传动组件与所述螺纹杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述第一传动组件包括主动轮、从动轮和环状传动件，所述风扇的转动轴与所述主动轮同轴连接，所述从动轮与所述螺纹杆同轴连接，所述环状传动件绕设在所述主动轮和所述从动轮上；

7.根据权利要求5所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述安全装置还包括分流格栅，所述分流格栅设置在所述滤板的上方并平行于所述滤板。

8.根据权利要求5所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述安装装置还包括清洁刷和固定件；

9.根据权利要求8所述的co2矿化养护装置的安全装置，其特征在于，所述固定件还包括连杆，所述连杆的一端与所述紧固螺栓连接，所述连杆远离所述紧固螺栓的一端设置有第一挡板；

10.一种co2矿化养护装置，其特征在于，包括co2矿化养护装置本体以及权利要求1-9中任一项所述的co2矿化养护装置的安全装置。

技术总结本公开涉及一种CO<subgt;2</subgt;矿化养护装置及其安全装置，该安全装置包括呼吸阀本体、CO<subgt;2</subgt;浓度检测仪以及新风系统。呼吸阀本体内部形成有容纳腔，并用于设置在CO<subgt;2</subgt;矿化养护装置的上方，呼吸阀本体上形成有与容纳腔连通的第一连通口、第二连通口和第三连通口，第一连通口用于连通容纳腔与CO<subgt;2</subgt;矿化养护装置的内部，第二连通口和第三连通口均用于连通容纳腔与外界，第二连通口能够用于将外界气体吸入至容纳腔内，第三连通口能够用于将容纳腔内的气体排出至外界；CO<subgt;2</subgt;浓度检测仪设置在容纳腔内并用于检测容纳腔内的CO<subgt;2</subgt;含量；新风系统包括控制单元和通风组件，控制单元能够根据CO<subgt;2</subgt;浓度检测仪所监测的信号，控制通风组件向容纳腔内通入新风，以稀释容纳腔的CO<subgt;2</subgt;浓度。技术研发人员：寻志伟,黄艳,赵光深,杨龙,刘永平,杨亚利,高军,李建新,郝黎明,刘培军,高云芳,李水飞受保护的技术使用者：国能锦界能源有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29