一种保温堆肥桶的制作方法

本技术涉及堆肥桶，尤其涉及一种保温堆肥桶。

背景技术：

1、保温堆肥桶用于解决现有技术中农村粪便不能合理利用，以及化粪池在地下三米处常年温度在15℃以下，特别是严寒地区不利于粪便发酵，有机肥还田等带来二次污染的问题。但保温堆肥桶内的堆肥物料通常因为堆积而无法充分发酵，空气流通较差，发酵效率低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种保温堆肥桶。

2、本实用新型的主要内容包括堆肥桶壳体，所述堆肥桶壳体上设置有桶盖和底座，所述桶盖上设置有可调节出气口，所述堆肥桶壳体的内壁面设置有保温层，所述保温层形成保温容腔；

3、所述保温容腔的底部设置有过滤板，所述过滤板将所述保温容腔分隔为装料容腔和流液腔；

4、所述装料容腔中设置有通风结构，所述通风结构为横纵设置的中空管道，所述中空管道的管道壁面上设置有若干通气孔。

5、进一步的技术方案中，所述保温层的内壁面上竖直设置有若干第一气槽。

6、进一步的技术方案中，所述第一气槽为燕尾型气槽。

7、进一步的技术方案中，所述第一气槽为圆形气槽，所述圆形气槽的槽口直径为a，所述圆形气槽的槽深为b，所述圆形气槽的半径为r，a＜2r，b＞r。

8、进一步的技术方案中，所述保温层的侧壁面上横向设置有第二气槽。

9、进一步的技术方案中，所述堆肥桶壳体的底部设置有可调节进气口，所述可调节进气口和所述可调节出气口与所述流液腔连通。

10、进一步的技术方案中，所述通风结构包括至少一根第一管道和至少一根第二管道，所述第一管道的管口均抵接所述装料容腔的保温层内壁面，所述第二管道的一端封闭，所述第二管道的另一端抵接所述过滤板。

11、进一步的技术方案中，所述通风结构包括至少一根第一管道和至少一根第二管道，所述第一管道的管口均抵接所述装料容腔的保温层内壁面，所述第二管道的一端的端盖上设置有若干通风孔，所述第二管道的另一端抵接所述过滤板。

12、进一步的技术方案中，所述通风结构的管口安装有管道定位座。

13、进一步的技术方案中，相邻两个所述第二气槽之间的间距为c，所述第一管道的直径为d，d＞c。

14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型的通风结构能够有效地保证堆肥桶中中上层部位所堆积的堆肥物料也能够接触到氧气，从而进行发酵氧化，提高堆肥物料的发酵效率。

技术特征：

1.一种保温堆肥桶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述保温层(13)的内壁面上竖直设置有若干第一气槽(131)。

3.根据权利要求2所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述第一气槽(

4.根据权利要求2所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述第一气槽(

5.根据权利要求1所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述保温层(13)的侧壁面上横向设置有第二气槽(132)。

6.根据权利要求1所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述堆肥桶壳体(1)的底部设置有可调节进气口(111)，所述可调节进气口(111)和所述可调节出气口(112)与所述流液腔连通。

7.根据权利要求5所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述通风结构(

8.根据权利要求5所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述通风结构(15)包括至少一根第一管道(151)和至少一根第二管道(152)，所述第一管道(151)的管口均抵接所述装料容腔的保温层内壁面，所述第二管道(152)的一端的端盖上设置有若干通风孔，所述第二管道(152)的另一端抵接所述过滤板(14)。

9.根据权利要求7或8任一所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，所述通风结构(15)的管口安装有管道定位座(153)。

10.根据权利要求7或8任一所述的一种保温堆肥桶，其特征在于，相邻两个所述第二气槽(132)之间的间距为c，所述第一管道(151)的直径为d，d＞c。

技术总结本技术公开了一种保温堆肥桶，包括堆肥桶壳体，所述堆肥桶壳体上设置有桶盖和底座，所述桶盖上设置有可调节出气口，所述堆肥桶壳体的内壁面设置有保温层，所述保温层形成保温容腔。所述保温容腔的底部设置有过滤板，所述过滤板将所述保温容腔分隔为装料容腔和流液腔。所述装料容腔中设置有通风结构，所述通风结构为横纵设置的中空管道，所述中空管道的管道壁面上设置有若干通气孔。本技术的通风结构能够有效地保证堆肥桶中中上层部位所堆积的堆肥物料也能够接触到氧气，从而进行发酵氧化，提高堆肥物料的发酵效率。技术研发人员：俞志锋受保护的技术使用者：苏州金世达工具制造有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/29