一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法

本发明属于高分子材料，特别涉及一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法。

背景技术：

0、技术背景

1、高分子聚合物材料由于其化学性质稳定、价格低廉以及具有良好的力学性质，被广泛应用于各个领域。传统的高分子聚合物材料主要是石油基材料，给人们带来便利的同时也污染环境。随着日益增长的环境污染和资源短缺问题，可生物降解的高分子材料受到了广泛关注。这种高分子材料可以被自然界中的微生物完全分解为水和二氧化碳。聚乳酸因为具有生物相容性、可再生性、高强度以及丰富的原材料来源，是其中最受瞩目的高分子材料。但是，聚乳酸的结晶度低和韧性差的缺点限制了它的进一步应用，因此需要对聚乳酸进行改性。

技术实现思路

1、为了提高聚乳酸的韧性和结晶度，拓宽聚乳酸的应用范围，本发明提供了一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法。

2、本发明制备的聚乳酸复合材料，使用的聚合物都是自然界存在或者具有生物相容性和生物可降解性的高分子材料。因此可以作为包装材料或者生物医学材料。并且合理地使用这些材料可以减少环境污染，降低对化石燃料的使用需求。

3、一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法，包括以下步骤：

4、(1)、将聚乳酸和聚己内酯分别溶解在三氯甲烷中，搅拌至完全溶解；将搅拌均匀的聚己内酯溶液倒入到聚乳酸溶液中，搅拌至均匀分散；

5、(2)、将微晶纤维素倒入聚乳酸/聚己内酯溶液中，搅拌至均匀分散；

6、(3)、将分散均匀的混合物倒入铁盘中挥发数小时，得到薄膜；

7、(4)、将剪碎的薄膜加入到双螺杆挤出机中获得聚乳酸复合材料。

8、与以前的方法相比，本发明具备的优点有：

9、(1)、本发明使用的材料都具备可生物降解、生物相容性，可以应用在生物医学、包装等领域。制备的聚乳酸复合材料的韧性和断裂伸长率大幅度提高，并且聚乳酸的结晶度也明显提高，拓宽了聚乳酸的应用范围。

10、(2)、本发明制备的聚乳酸复合材料的力学性能优良、化学性质稳定，制备方法简单，可以进行大规模的生产。

技术特征：

1.一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法：其特征在于先将聚乳酸、聚己内酯和微晶纤维素在含有三氯甲烷的烧杯中混合均匀，然后将一定量的柠檬酸三丁酯添加到含有混合物的烧杯中搅拌均匀，将混合物添加铁盘中通过溶剂挥发获得薄膜，将薄膜剪成小片添加到挤出机中获得复合材料。

2.权利要求1所述的制备聚乳酸复合材料的方法，聚乳酸/聚己内酯的/微晶纤维素是基体，三者的重量含量比为16：4：1。

3.权利要求1所述的制备聚乳酸复合材料的方法，其特征是聚乳酸和聚己内酯以10％wt./v的浓度在三氯甲烷的烧杯中搅拌5h，然后将聚己内酯的溶液倒入含聚乳酸的烧杯中，搅拌5h。

4.权利要求1所述的制备聚乳酸复合材料的方法，其特征在于将微晶纤维素粉加入聚乳酸/聚己内酯溶液搅拌5h，再将柠檬酸三丁酯加入烧杯中搅拌5h。将三氯甲烷混合物倒入铁盘中在室温下溶剂挥发12h得到薄膜。

5.权利要求1所述的制备聚乳酸复合材料的方法，其特征在于薄膜被简称碎片，在180℃的双螺杆挤出机中以50rpm的速度挤出得到聚乳酸复合材料。

6.权利要求1和5所述的聚乳酸复合材料具备作为在血管支架和包装材料的潜力。

技术总结发明名称一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法。摘要本发明公开了一种柠檬酸三丁酯增韧聚乳酸/聚己内酯/纤维素复合材料的制备方法。柠檬酸三丁酯作为塑化剂可以改善聚乳酸与聚己内酯和微晶纤维素的相容性，微晶纤维素和聚己内酯酯分别增强聚乳酸的强度和韧性。相比于纯聚乳酸，聚乳酸复合材料的的断裂伸长率和韧性明显提高。此外，复合材料中聚乳酸的结晶性能也得到提升。本发明可以获得韧性高、强度高以及结晶度高的聚乳酸复合材料，为改善聚乳酸复合材料的界面相容性提供了新的思路。本发明有利于聚乳酸应用于包装、生物医学等领域。技术研发人员：叶高远,胡英成受保护的技术使用者：东北林业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/18