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一种清洗萃取氟吸收装置的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-06-20 13:18:41

本发明属于湿法磷酸生产,具体涉及一种清洗萃取氟吸收装置的方法。

背景技术:

1、在湿法磷酸生产过程中,配套有氟吸收洗涤装置,由于磷矿石中含有二氧化硅、氟,在磷酸萃取槽中氟化氢与二氧化硅反应生成四氟化硅气体,其工艺流程为萃取槽产生的含氟、硅尾气通过外管送至一氟塔,经过洗涤液洗涤后进入文丘里洗涤器,洗涤后进入依次二氟塔、三氟塔洗涤,之后进入气液分离器将尾气中携带的液体分离,最后经风机、尾气塔和烟囱排放至大气。洗涤水补充在尾气塔,补充的洗涤水为萃取循环水或工业水,洗涤水由尾气塔溢流至三氟塔,然后按顺序溢流至二氟塔、一氟塔。

2、但现有生产湿法磷酸的生产过程中存在以下缺点:由于磷酸生产的氟吸收洗涤过程中,四氟化硅与水发生化学反应生成氟硅酸及硅胶沉淀,硅胶沉淀在氟吸收塔壁、管道上附着,形成致密的硅胶沉淀,运行15天左右需停机清理才能维持生产,停机频率高,影响装置产能。在清理过程中,附着在塔壁上的结构用萃取循环水或工业水作为清洗液很难清洗干净,且涉及高处及受限空间作业,给清理人员的生命安全造成威胁。因此,磷酸萃取氟吸收塔实现不清理且连续稳定生产是磷酸生产过程中急需解决的问题。

3、公开号为jp2013138097a的专利公开了酸混合物回收系统、酸混合物回收方法和硅材料清洗方法,通过在硅蚀刻槽中蚀刻多晶硅块而产生包含氢氟酸和硝酸的废气。该排气被罩抽吸,并通过排气管道被输送至洗涤器。洗涤器在下部具有吸收剂罐,在中间具有填充剂罐,并且通过设置在吸收剂中的氢氟酸/硝酸回收管线将氢氟酸和硝酸从第二清洗罐中除去。但在磷酸生产的氟吸收洗涤过程中,四氟化硅与水发生化学反应生成氟硅酸及硅胶沉淀,依靠设置回收管线无法解决硅胶沉淀在氟吸收塔壁、管道上附着,形成致密的硅胶沉淀的问题,附着在塔壁上的结构不易清理,且涉及高处及受限空间作业,导致停机频率高,影响装置产能。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种清洗萃取氟吸收装置的方法。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,包括以下步骤:

4、(1)使用磷酸浓缩装置生产浓磷酸过程中的副产酸性溶液;(2)将副产酸性溶液作为萃取氟吸收系统补水配管至萃取氟吸收系统;(3)副产酸性溶液于萃取氟吸收系统中二氧化硅和四氟化硅反应生成氟硅酸;(4)在循环洗涤的过程中将洗涤液引出。

5、优选地,所述步骤(1)中生产浓磷酸浓度为50-70%。

6、优选地,所述步骤(1)中的副产酸性溶液为酸性循环水,所述酸性循环水中hf含量为1.5-2%,每小时补水量为5-10m3。

7、优选地,所述步骤(2)中将副产酸性溶液作为萃取氟吸收系统补水配管至萃取氟吸收系统,管道长度约200-300m。

8、优选地,所述步骤(3)中的氟硅酸浓度≥18%。

9、优选地,所述步骤(4)在循环洗涤的过程中,洗涤水中氟硅酸浓度达到10-30%时将洗涤液引出。

10、优选地,所述步骤(1)中生产浓磷酸浓度为58%。

11、优选地,所述步骤(4)在循环洗涤的过程中,洗涤水中氟硅酸浓度达到18%时将洗涤液引出。

12、本发明的有益效果在于:使用磷酸浓缩装置生产58%浓磷酸后的酸性循环水作为萃取氟吸收补水,酸性循环水中的氢氟酸可以和硅胶反应生成氟硅酸,氟硅酸作为无水氟化氢的原料,在生产过程中减少硅胶沉淀,能避免氟吸收塔壁、管道结垢,减少清理量、停机频率和降低清理人员的生命安全。

技术特征:

1.一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)使用磷酸浓缩装置生产浓磷酸过程中的副产酸性溶液;(2)将副产酸性溶液作为萃取氟吸收系统补水配管至萃取氟吸收系统;(3)副产酸性溶液于萃取氟吸收系统中二氧化硅和四氟化硅反应生成氟硅酸;(4)在循环洗涤的过程中将洗涤液引出。

2.如权利要求1所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(1)中生产浓磷酸浓度为50-70%。

3.如权利要求1所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的副产酸性溶液为酸性循环水,所述酸性循环水中hf含量为1.5-2%,每小时补水量为5-10m3。

4.如权利要求1所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(2)中将副产酸性溶液作为萃取氟吸收系统补水配管至萃取氟吸收系统,管道长度约200-300m。

5.如权利要求1所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的氟硅酸浓度≥18%。

6.如权利要求1所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(4)在循环洗涤的过程中,洗涤水中氟硅酸浓度达到10-30%时将洗涤液引出。

7.如权利要求2所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(1)中生产浓磷酸浓度为58%,酸性循环水中有氢氟酸。

8.如权利要求6所述的一种清洗萃取氟吸收装置的方法,其特征在于:所述步骤(4)在循环洗涤的过程中,洗涤水中氟硅酸浓度达到18%时将洗涤液引出。

技术总结本发明属于湿法磷酸生产技术领域,具体涉及一种清洗萃取氟吸收装置的方法,本发明通过将磷酸浓缩装置生产58%浓磷酸过程中副产的酸性循环水作为萃取氟吸收系统补水配管至萃取氟吸收系统,副产酸性循环水有氟化氢,氟化氢和二氧化硅反应生成氟硅酸,氟硅酸作为无水氟化氢的原料。在生产过程中减少硅胶沉淀,能避免氟吸收塔壁、管道结垢,减少清理量和停机频率,降低清理频率和清理人员的生命安全。技术研发人员:何明凯,李龙,潘礼富,杨廷华,唐明亮,韩朝应,陈诚,吴有丽,熊文烽,张明,潘政州,张片,陈梅,黄河,张彩芹,李博文,张丹仙受保护的技术使用者:贵阳开磷化肥有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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