一种活性炭回收活化装置的制作方法

本发明涉及一种活性炭回收活化装置，属于活性炭回收活化。

背景技术：

1、为了解决两个活化炉之间的输送管容易损坏，可靠性差的问题，公开号为cn116654934a的中国专利文件提供了一种活性炭回收活化设备，其通过多个第一管体和第二管体相互铰接错位来弥补两个炉体热胀冷缩产生的形变，此时第一管体和第二管体即可采用耐高温的金属，从而解决输送管容易损坏，可靠性差的问题，但是在第一管体和第二管体的之间的接头的位置具有一定的角度，容易导致活性炭在接头处产生堵塞，尤其是产生结块的活性炭，为了解决上述问题本发明提供了一种活性炭回收活化装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种活性炭回收活化装置，采用套管的设置来弥补第一活化炉和第二活化炉之间的相对位置因为热胀冷缩产生变化，从而可以保证第一管体和第二管体耐用，同时设置了导流板和导料板，在引导传输活性炭的同时，能够破坏结块的活性炭，避免活性炭在第一管体和第二管体内部堵塞。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种活性炭回收活化装置，包括第一活化炉和第二活化炉，待活化的活性炭会先进入第一活化炉的内部进行初步活化，然后进入第二活化炉的内部进行二次活化，第一活化炉和第二活化炉之间通过套管组件相互连通，第一活化炉内部的活性炭会通过套管组件进入第二活化炉的内部，由套管组件补偿第一活化炉和第二活化炉之间产生的相对位移，第一活化炉和第二活化炉之间的相对位置会因为热胀冷缩的原因产生变化；

3、第一活化炉的内部安装有第一运输部，第一运输部能够将进入第一活化炉内部的活性炭向第二活化炉的方向运输，第二活化炉的内部安装有第二运输部，第二运输部能够将进入第二活化炉内部的活性炭向第二活化炉的排出口运输，第一运输部与套管组件之间在工作时能够通过剪切力破坏第一活化炉内部结块的活性炭，当结块的活性炭运动至第一运输部和套管组件之间的时候，第一运输部和套管组件会破坏结块的活性炭。

4、优选地，套管组件包括套接的内管和外管，内管与第一活化炉转动连接，内管的外侧固定连接有耐高温的橡胶圆环，第一活化炉的侧壁上开设有直径大于橡胶圆环的圆槽，外管与第二活化炉固定连接，外管的内径大于内管的外径，内管在插入外管内部之后内管与外管之间会留有空隙，内管的内部固定连接有多个导流板，导流板可以使活性炭更好的穿过内管和外管进入第二活化炉的内部。

5、优选地，导流板包括竖板和横板，导流板的竖板为螺旋形，横板为弧形，且内管由引导电机驱动转动，内管在转动的时候会带动导流板运动，导流板的横板在转动的过程中能够促进位于内管上方附近的活性炭更加有序的进入内管的内部。

6、优选地，内管的外侧固定连接有堵盖，堵盖的直径大于外管的直径，堵盖位于内管与外管套接的连接处，且堵盖的外侧向外管翻折，堵盖翻折处与外管之间有橡胶层，使内管和外管之间能够保持密封，也不会影响内管的转动，堵盖通过其上设有的齿牙与固定连接在引导电机的电机轴上的齿轮啮合连接，引导电机安装在第一活化炉的炉体上。

7、优选地，第一运输部包括一可转动的内筒，内筒的轴线与第一活化炉的轴线处于同一条直线上，内筒的内侧面上固定连接有多个螺旋形的导料板，内筒在转动的时候会带动导料板转动，由导料板与导流板的横板对结块的活性炭产生剪切力，导料板的转动方向与导流板的转动方向相反，会对运动到导料板和导流板之间的结块的活性炭产生剪切力，内筒通过其端面上固定连接有的固定轴与外界的驱动设备相互连接，固定轴为中空状，活性炭可以直接通过固定轴的中空位置进入内筒的内部。

8、优选地，内筒与第一活化炉的内侧壁之间留有加热空间，且加热空间与固定连接在第一活化炉内侧壁上的连接环相通，连接环通过连通管与第一进热管相通，第一进热管与外界的供热设备相互连接，外界的供热设备可以将热量依次通过第一进热管、连通管和连接环进入加热空间的内部。

9、优选地，导料板为内勾形，导料板的内侧设为内钩形，可以使导料板更好的带动活性炭上升，且导料板与内筒一体成形，导料板也能够快速的导热。

10、优选地，内筒的外侧面上固定连接有多个凸杆，凸杆与第一活化炉的内侧壁相互贴合，凸杆可以使内筒能够稳定的在第一活化炉的内部转动，且多个凸杆能够将加热空间均匀的分割成多个。

11、优选地，第二运输部包括主杆，主杆转动连接在第二活化炉的内部，主杆的外侧固定连接有螺旋形的叶片，且叶片与第二活化炉的内侧壁相互贴合，主杆顺时针转动能够叶片顺时针转动。

12、优选地，主杆为中空状，且主杆上开设有多个贯穿孔，主杆与固定连接在第二活化炉侧壁上的第二进热管相通并与第二进热管转动连接，第二进热管与外界的供热设备相通，外界的供热设备能够通过第二进热管将热量传输进主杆的内部。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：内管和外管之间的尺寸差距能够补偿第一活化炉和第二活化炉因为热胀冷缩产生的相对位移，内管和外管为竖直状，且在内管的内部设置了多个导流板，能够辅助活性炭运输，同时导流板还能与导料板相互配合，对结块的活性炭进行破坏，从而能够避免活性炭在内管或外管的内部堵塞，可以进一步的保证活性炭的运输。

技术特征：

1.一种活性炭回收活化装置，包括第一活化炉（1）和第二活化炉（2），其特征在于，所述第一活化炉（1）和第二活化炉（2）之间通过套管组件（3）相互连通，由套管组件（3）补偿第一活化炉（1）和第二活化炉（2）之间产生的相对位移；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述内管（301）的外侧固定连接有堵盖（305），所述堵盖（305）位于内管（301）与外管（302）套接的连接处，且堵盖（305）的外侧向外管（302）翻折，堵盖（305）翻折处与外管（302）之间设置有橡胶层，所述堵盖（305）通过其上设有的齿牙与固定连接在引导电机（304）的电机轴上的齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述内筒（4）与第一活化炉（1）的内侧壁之间留有加热空间，且加热空间与固定连接在第一活化炉（1）内侧壁上的连接环（7）相通，所述连接环（7）通过连通管（8）与第一进热管（9）相通，所述第一进热管（9）与外界的供热设备相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述导料板（5）为勾形，且导料板（5）与内筒（4）一体成形。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述内筒（4）的外侧面上固定连接有多个凸杆（6），所述凸杆（6）与第一活化炉（1）的内侧壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述第二运输部包括主杆（10），所述主杆（10）的外侧固定连接有螺旋形的叶片（11），且叶片（11）与第二活化炉（2）的内侧壁相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭回收活化装置，其特征在于，所述主杆（10）为中空状，且主杆（10）上开设有多个贯穿孔，所述主杆（10）与固定连接在第二活化炉（2）侧壁上的第二进热管（12）相通并与第二进热管（12）转动连接。

技术总结本发明公开了一种活性炭回收活化装置，属于活性炭回收活化技术领域，包括第一活化炉和第二活化炉，第一活化炉和第二活化炉之间通过套管组件相互连通，由套管组件补偿第一活化炉和第二活化炉之间产生的相对位移，第一活化炉的内部安装有第一运输部，第二活化炉的内部安装有第二运输部，第一运输部与套管组件之间在工作时能够通过剪切力破坏结块的活性炭，避免结块的活性炭在套管组件内部堵塞。技术研发人员：程旭受保护的技术使用者：徐州华睿炭材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11