一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统的制作方法

本技术涉及冶金工程，具体涉及一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统。

背景技术：

1、国内氧化铝企业采用进口铝土矿生产氧化铝已经成为必然趋势，进口铝土矿的有机物含量基本在0.2%以上，目前我国95%以上的氧化铝是由拜耳法生产的，在拜耳法氧化铝生产过程中铝土矿中的有机物会随着溶出工序慢慢进入氧化铝生产流程中，然后逐渐降解为草酸钠，当草酸钠的浓度达到饱和浓度后，在温度低时会在生产系统中析出，如果不及时排除生产流程中的草酸钠，其浓度累积越来越高，最终导致大量析出，对氢氧化铝的粒度、强度乃至分解工段的过滤设备造成严重影响。结晶析出过程中，草酸钠以细的针状结晶析出，沉积在晶种的表面，干扰氢氧化铝的附聚，导致细颗粒的氢氧化铝颗粒破裂，产品中细粒子增多，磨损指数增大。同时，产品氧化铝中氧化钠的含量高，降低产品质量。

2、目前氧化铝生产工艺中草酸钠的脱除主要采用细晶种洗涤法和蒸发母液冷却降温排盐法。细晶种洗涤法是将洗涤晶种洗水蒸发浓缩，草酸钠被结晶出来，从而分离和处理，但该法需要大量的水，为了避免对晶种的污染，这些水不能采用赤泥洗水，只能采用成品洗水，细晶种洗涤的水进入生产流程后需要蒸发来保证系统的碱浓度，从而需要消耗大量的蒸汽，同时还需要配合两段分解工艺才能实施细晶种洗涤，工艺复杂；蒸发母液冷却降温排盐法需要将蒸发母液从70-80℃降低到30-40℃，同时还要配合加入液碱提高母液的碱浓度到300g/l以上才能析出草酸钠，该方法不仅浪费了母液的热量，还要增加的补量，且只能析出少量的草酸钠，难以达到系统的草酸盐平衡。因此，提供一种经济、有效的方法及系统处理氧化铝拜耳法生产流程中的草酸钠是我国氧化铝行业相关从业人员的努力方向。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统。

2、本实用新型的具体技术方案是：

3、一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，包括氧化铝生产系统，所述氧化铝生产系统与吸附槽的进料口连接，所述吸附槽的出料口通过吸附喂料泵与吸附压滤机的进料口连接，所述吸附压滤机的滤液出口与滤液槽的进料口连接，所述滤液槽的出料口通过滤液泵连接至氧化铝生产系统，所述吸附压滤机的滤饼出口与解析槽的进料口连接，所述解析槽的出料口通过解析喂料泵与解析压滤机的进料口连接，所述解析压滤机的滤液出口与解析液槽的进料口连接，所述解析压滤机的滤饼出口与吸附槽的进料口连接，所述解析液槽的出料口通过解析液泵与苛化槽的进料口连接，所述苛化槽的出料口通过苛化渣泵连接至氧化铝生产系统。

4、进一步，优选的是，氧化铝生产系统与吸附槽的进料口连接，为吸附槽提供吸附溶液。

5、进一步，优选的是，氧化铝生产系统与解析槽的进料口连接，为解析槽提供热水。

6、进一步，优选的是，氧化铝生产系统与苛化槽的进料口连接，为苛化槽提供石灰乳。

7、进一步，添加到吸附槽中的吸附介质为活性炭或者锅炉收尘灰。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统在现有的氧化铝生产系统上另外增设吸附、解析和苛化系统，在不打破原有生产物料平衡的基础上，有效实现氧化铝生产流程中循环母液、蒸发母液、分解母液或者蒸发原液的草酸钠脱除，在脱除过程中，无需对物料进行降温处理，能耗低；草酸钠的析出量变得可控，不受碱耗的限制；且可以充分利用氧化铝生产系统中的热水和石灰乳，大大降低了脱除成本、提升了脱除效率。

技术特征：

1.一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，包括氧化铝生产系统，其特征在于：所述氧化铝生产系统与吸附槽（1）的进料口连接，所述吸附槽（1）的出料口通过吸附喂料泵（2）与吸附压滤机（3）的进料口连接，所述吸附压滤机（3）的滤液出口与滤液槽（4）的进料口连接，所述滤液槽（4）的出料口通过滤液泵（5）连接至氧化铝生产系统，所述吸附压滤机（3）的滤饼出口与解析槽（6）的进料口连接，所述解析槽（6）的出料口通过解析喂料泵（7）与解析压滤机（8）的进料口连接，所述解析压滤机（8）的滤液出口与解析液槽（9）的进料口连接，所述解析压滤机（8）的滤饼出口与吸附槽（1）的进料口连接，所述解析液槽（9）的出料口通过解析液泵（10）与苛化槽（11）的进料口连接，所述苛化槽（11）的出料口通过苛化渣泵（12）连接至氧化铝生产系统。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，其特征在于：所述氧化铝生产系统与吸附槽（1）的进料口连接，为吸附槽（1）提供所需脱除草酸钠的溶液。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，其特征在于：所述氧化铝生产系统与解析槽（6）的进料口连接，为解析槽（6）提供热水。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，其特征在于：所述氧化铝生产系统与苛化槽（11）的进料口连接，为苛化槽（11）提供石灰乳。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，其特征在于：添加到吸附槽（1）中的吸附介质为活性炭或者锅炉收尘灰。

技术总结本技术涉及一种氧化铝拜耳法生产流程中草酸钠的脱除系统，包括氧化铝生产系统，氧化铝生产系统与吸附槽的进料口连接，吸附槽的出料口通过吸附喂料泵与吸附压滤机的进料口连接，吸附压滤机的滤液出口与滤液槽的进料口连接，滤液槽的出料口通过滤液泵连接至氧化铝生产系统，吸附压滤机的滤饼出口与解析槽的进料口连接，解析槽的出料口通过解析喂料泵与解析压滤机的进料口连接，解析压滤机的滤液出口与解析液槽的进料口连接，解析压滤机的滤饼出口与吸附槽的进料口连接，解析液槽的出料口通过解析液泵与苛化槽的进料口连接，苛化槽的出料口通过苛化渣泵连接至氧化铝生产系统。本技术通过增设吸附、解析和苛化系统有效脱除草酸钠。技术研发人员：冯圣生受保护的技术使用者：冯圣生技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/13