一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置的制作方法

本技术涉及肥料生产领域，特别涉及一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置。

背景技术：

1、缓释肥料又称缓效肥料或控释肥料，其肥料中含有养分的化合物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收利用，复合缓释肥料颗粒在生产过程中为了使肥料中的养分释放速度得到控制，可采用包裹工艺，需要使用到覆膜装置对颗粒肥料的表面进行覆膜处理。

2、现有的肥料颗粒包裹工艺中的覆膜装置，都是采用圆盘将肥料颗粒进行包裹一层或几层不易溶解或缓慢分解的材料，其圆盘生产无法实现连续作业，还需要人工停机清理覆膜完成的肥料颗粒，工作量大、产量低、效率低，还不具备物料提升功能，由于转筒需要输送必须处于向下倾斜状态，在放料一端的转筒离地较高，因此导致了工作人员在将肥料颗粒送入时较为困难，增加了工作人员的工作负担，而且不具备集尘净化功能，肥料在进入到转筒内时会四处散开，由于肥料中往往含有一定的粉尘，在掉落后粉尘会处于四处逸散的状态，如果粉尘被周围人员吸入的话会对人体的健康产生威胁，不利于周围环境保护，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其优点是实现连续生产流水线作业，还具备物料提升功能而且能够具备集尘净化功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，包括壳体、驱动机构和喷射机构，所述壳体的内部设置有转筒，所述转筒的一端焊接有筛网，所述壳体的内部安装有固定筒，所述固定筒的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面安装有螺旋叶片，所述转动轴的另一端固定套接有第二电机，所述固定筒的表面分别贯穿安装有出料管和进料框，所述出料管的另一端延伸至筛网的内部，所述壳体的顶部栓接有过滤框，所述壳体的顶部通过垫板栓接有风机，所述风机的吸风端固定套接有吸风管，所述吸风管的表面开设有吸风口，所述过滤框的内部设置有过滤网板。

3、采用上述技术方案，能够具备物料提升功能，可便于工作人员从低处将肥料颗粒送入，减轻了工作人员的工作负担，同时能够具备集尘净化功能，保障了周围工作人员的身体健康，改善了周围作业环境和空气，实用性高。

4、本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过垫板安装在壳体的内部，所述第一电机的输出端固定套接有小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有与转筒固定套接有大齿圈，所述转筒的表面固定套接有轮带，所述轮带的底部设置有托轮，所述托轮的底部通过垫板与壳体的内部栓接。

5、采用上述技术方案，通过第一电机、小齿轮、大齿圈、轮带和托轮的设置，能够带动处于壳体内部的转筒进行旋转。

6、本实用新型进一步设置为：所述喷射机构包括喷射泵，所述喷射泵的底部通过垫板栓接在壳体的顶部，所述喷射泵的一侧设置有存储箱，所述喷射泵的两端分别固定套接有喷料管和吸料管，所述喷料管的另一端延伸至转筒的内部，所述喷料管的表面安装有喷头，所述吸料管的另一端贯穿并延伸至存储箱的内部。

7、采用上述技术方案，通过喷射泵、存储箱、喷料管、吸料管和喷头的设置，能够具备喷射功能，由于设置有两组，因此可在加工前将粘着剂和粉剂分别送入到两个存储箱中，这样在加工过程中可按照先后顺序分别将两个存储箱中的粘着剂和粉剂进行喷射覆膜。

8、本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部并位于筛网的下方放置有收集框。

9、采用上述技术方案，通过收集框的设置，能够对从筛网处筛分下的杂质和不合格物进行收集。

10、本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部栓接有防护罩。

11、采用上述技术方案，通过防护罩的设置，能够对喷射泵进行保护，防止喷射泵受到上方掉落物品的撞击而出现损坏。

12、本实用新型进一步设置为：所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座，两个所述卡座的另一侧分别与过滤框和壳体栓接。

13、采用上述技术方案，通过卡座的设置，能够对过滤网板进行限位，防止过滤网板在受到风力的吹动时出现倾倒。

14、本实用新型进一步设置为：所述转动轴和螺旋叶片均由不锈钢材质制造而成。

15、采用上述技术方案，转动轴和螺旋叶片具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过启动第二电机并将肥料颗粒倒入到进料框中，倒入到进料框中的肥料颗粒会向下滚落进入到固定筒中的螺旋叶片上，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动轴进行旋转，转动轴在旋转时会带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片在转动时会带动肥料颗粒向上移动直至从出料管处进入到筛网中，能够具备物料提升功能，可便于工作人员从低处将肥料颗粒送入，减轻了工作人员的工作负担；

18、2.本实用新型通过启动风机，风机在启动后会使内部的扇叶进行旋转，扇叶在旋转时会通过吸风管和吸风口的配合下将筛网内的粉尘吸入，粉尘在吸入后会通过排风端送入到过滤框中，含尘气体在通过过滤框向外排出时会经过过滤网板，过滤网板会对气体中的杂质进行拦截，能够具备集尘净化功能，保障了周围工作人员的身体健康，改善了周围作业环境和空气，实用性高。

技术特征：

1.一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，包括壳体(1)、驱动机构(4)和喷射机构(5)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有转筒(2)，所述转筒(2)的一端焊接有筛网(3)，所述壳体(1)的内部安装有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内部通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面安装有螺旋叶片(8)，所述转动轴(7)的另一端固定套接有第二电机(9)，所述固定筒(6)的表面分别贯穿安装有出料管(10)和进料框(11)，所述出料管(10)的另一端延伸至筛网(3)的内部，所述壳体(1)的顶部栓接有过滤框(12)，所述壳体(1)的顶部通过垫板栓接有风机(13)，所述风机(13)的吸风端固定套接有吸风管(14)，所述吸风管(14)的表面开设有吸风口，所述过滤框(12)的内部设置有过滤网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)通过垫板安装在壳体(1)的内部，所述第一电机(41)的输出端固定套接有小齿轮(42)，所述小齿轮(42)的表面啮合有与转筒(2)固定套接有大齿圈(43)，所述转筒(2)的表面固定套接有轮带(44)，所述轮带(44)的底部设置有托轮(45)，所述托轮(45)的底部通过垫板与壳体(1)的内部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述喷射机构(5)包括喷射泵(51)，所述喷射泵(51)的底部通过垫板栓接在壳体(1)的顶部，所述喷射泵(51)的一侧设置有存储箱(52)，所述喷射泵(51)的两端分别固定套接有喷料管(53)和吸料管(54)，所述喷料管(53)的另一端延伸至转筒(2)的内部，所述喷料管(53)的表面安装有喷头，所述吸料管(54)的另一端贯穿并延伸至存储箱(52)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部并位于筛网(3)的下方放置有收集框(16)。

5.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部栓接有防护罩(17)。

6.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述过滤网板(15)的顶部和底部均卡接有卡座(18)，两个所述卡座(18)的另一侧分别与过滤框(12)和壳体(1)栓接。

7.根据权利要求1所述的一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，其特征在于，所述转动轴(7)和螺旋叶片(8)均由不锈钢材质制造而成。

技术总结本技术公开了一种复合缓释肥料颗粒生产用高效覆膜装置，应用在肥料生产领域，包括壳体、驱动机构和喷射机构，所述壳体的内部设置有转筒，所述转筒的一端焊接有筛网，所述壳体的内部安装有固定筒，所述固定筒的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面安装有螺旋叶片，所述转动轴的另一端固定套接有第二电机，所述固定筒的表面分别贯穿安装有出料管和进料框；能够实现连续生产流水线作业，还具备物料提升功能，可便于工作人员从低处将肥料颗粒送入，减轻了工作人员的工作负担，同时能够具备集尘净化功能，保障了周围工作人员的身体健康，改善了周围作业环境和空气，实用性高。技术研发人员：郑美漩,谢黎黎,李彭怡受保护的技术使用者：茂名市名富生物科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/18