一种铸造用砂漂珠分离装置的制作方法

本发明属于砂漂珠处理，尤其涉及一种铸造用砂漂珠分离装置。

背景技术：

1、铸造用砂漂珠主要用于铸造过程中的模具制作和填充材料，由于其特殊的空心结构和耐高温特性，砂漂珠被广泛应用于铸造行业中，尤其是在铸造大型复杂形状的铸件时，能够有效地提高铸件的精度和质量，在铸造过程中，砂漂珠作为填充材料，可以减少铸型中的气体，从而降低铸件的气孔缺陷，提高铸件的整体质量，同时，由于砂漂珠的密度较低，使用它还可以减轻铸件的重量，这对于需要轻量化设计的铸件尤为重要，而且筛选以保证铸造用的砂漂珠具有良好的流动性和填充性，这对于铸造出高质量的铸件至关重要，此外，筛选后的砂漂珠可以更好地与粘结剂结合，形成稳定的型砂，从而提高铸件的精度和表面质量。

2、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

3、现有技术使得铸造砂漂珠的分离是为了确保其在铸造过程中的质量和性能，筛选过程可以去除漂珠中的杂质、破损或者不符合标准的颗粒，但是砂漂珠在分离时需要使用化学溶剂对表面进行除杂，而砂漂珠又是颗粒状，当后续筛选时砂漂珠会堆积在一起，光靠对砂漂珠进行分选并不能对其表面的水分进行烘干，这样就需要在筛分完之后在进行铺平烘干比较麻烦，所以特提出一种铸造用砂漂珠分离装置解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种铸造用砂漂珠分离装置，具备清洗、筛选和烘干的优点，可以克服上述问题或者至少部分地解决了砂漂珠在分离时需要使用化学溶剂对表面进行除杂，而砂漂珠又是颗粒状，当后续筛选时砂漂珠会堆积在一起，光靠对砂漂珠进行分选并不能对其表面的水分进行烘干，这样就需要在筛分完之后在进行铺平烘干比较麻烦的问题。

2、本发明是这样实现的，一种铸造用砂漂珠分离装置，包括机壳、控制器、操作孔、拆离孔、开孔和穿孔，所述机壳的前侧与控制器的后侧固定连接，操作孔开设于机壳的前侧，所述拆离孔开设于机壳的左侧，所述开孔开设于机壳的顶部，所述穿孔开设于机壳的右侧；

3、用于对砂漂珠进行筛分的筛分组件，所述筛分组件设置于机壳内腔的顶部，所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱活动连接于机壳的内腔，所述筛分箱的顶部活动连接有扩大管，所述扩大管的表面与开孔内壁固定连接，所述筛分箱内腔的底部开设有筛选孔，且筛选孔的数量为多个，所述筛分箱底部的四角均固定安装有滑轮；

4、用于对砂漂珠进行清洗的清理组件，所述清洗组件设置于机壳的内腔的底部，所述清洗组件包括安装槽，所述安装槽开设于机壳内腔的底部，所述安装槽的内腔固定安装有控制电机，所述控制电机的顶部活动连接有清洗桶，所述清洗桶的左侧和右侧均与机壳内壁焊接连接，所述控制电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿清洗桶并延伸至清洗桶的顶部，所述转杆左侧和右侧的两侧均开设有对接槽；

5、用于对砂漂珠进行下料的下料组件，所述下料组件设置于机壳的内腔；

6、用于对砂漂珠进行烘干的烘干组件，所述烘干组件设置于机壳的左侧；

7、用于对清洗桶进行位置固定的两个固定组件，所述固定组件设置于转杆的左侧和右侧；

8、用于带动筛分箱左右来回移动的联动组件，所述联动组件设置于清洗桶的底部。

9、作为本发明优选的，所述机壳内腔的左侧和右侧均固定连接有支撑板，所述滑轮的底部与支撑板的顶部接触，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有限制板，且筛分箱处于两个限制板之间。

10、作为本发明优选的，所述下料组件包括下料箱，所述下料箱固定连接于机壳的内腔，且下料箱的内腔呈倾斜形，所述下料箱的左侧固定连通有下料壳，所述下料壳的左侧贯穿机壳并延伸至机壳的外侧，所述下料壳内腔的左侧和右侧均固定连接有降速板，且降速板的数量为多个。

11、作为本发明优选的，所述烘干组件包括热风机，所述热风机的前侧固定连通有导热管，所述下料壳内腔的底部开设有配合槽，所述下料壳的顶部开设有排气孔，所述导热管的前侧贯穿下料壳并与配合槽内壁固定连接，所述导热管的顶部固定连接有排气头，且排气头的数量为多个，所述配合槽和排气孔的内腔固定连接有拦截网。

12、作为本发明优选的，所述清洗桶的内腔活动连接有筛网箱，且转杆的顶部贯穿筛网箱，所述筛网箱的顶部固定连接有定位件，且定位件套设于转杆的表面。

13、作为本发明优选的，所述固定组件包括对接件，两个所述对接件相对的一侧均插接连接于对接槽的内腔，两个所述对接件相反的一侧均开设有挤压槽，所述挤压槽的内腔滑动连接有l形块，所述l形块靠近定位件的一侧与定位件固定连接，两个所述l形块相对一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近挤压槽内壁的一侧与挤压槽内壁固定连接。

14、作为本发明优选的，所述联动组件包括皮带环，所述皮带环固定连接于转杆的表面，所述机壳的右侧活动连接有皮带轮，且皮带环和皮带轮通过皮带相互配合，所述皮带轮的底部转动连接有轴承座，所述轴承座的左侧与机壳固定连接，所述机壳的右侧固定连接有稳定板，所述皮带轮的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的表面套设有挤压环，所述挤压杆的顶部贯穿稳定板并延伸至稳定板的顶部。

15、作为本发明优选的，所述筛分箱的右侧磁性连接有电磁铁，所述电磁铁右侧的四角均固定连接有行程杆，所述行程杆的右侧贯穿机壳并与挤压环固定连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明新型通过设置筛分组件、下料组件、烘干组件、固定组件和联动组件的配合使用，这时通过控制器开启热风机，热风机会将热风导入到导热管内，导热管内的热风会通过排气头向上吹气，热气会进入到下料壳内，这时下降的砂漂珠会被进行烘干，解决了砂漂珠在分离时需要使用化学溶剂对表面进行除杂，而砂漂珠又是颗粒状，当后续筛选时砂漂珠会堆积在一起，光靠对砂漂珠进行分选并不能对其表面的水分进行烘干，这样就需要在筛分完之后在进行铺平烘干比较麻烦的问题。

18、2、本发明通过设置支撑板和限制板，筛分箱在被行程杆带动左右移动时，支撑板可以给滑轮一个移动的空间，而限制板可以对筛分箱的移动位置进行控制，这样筛分箱可以准确与电磁铁对接。

19、3、本发明通过设置下料组件，当砂漂珠筛分完成之后，砂漂珠会穿过筛选孔进入到下料箱内，因为下料箱的内壁是倾斜的所以砂漂珠移动到下料壳内，而降速板可以减慢砂漂珠下落的速度。

20、4、本发明通过设置烘干组件，砂漂珠在下料壳内下降的时候，通过控制器开启热风机，热风机会将热风导入到导热管内，导热管内的热风会通过排气头向上吹气，热气会进入到下料壳内，这时下降的砂漂珠会被进行烘干。

21、5、本发明通过设置筛网箱和定位件，因为筛网箱的表面是孔洞，这样当转杆带动筛网箱旋转时，因为离心力的原因砂漂珠表面的杂质会穿过筛网箱到清洗桶内。

22、6、本发明通过设置固定组件，当需要将筛网箱固定到合适位置后，对接件插入到对接槽内，即可对筛网箱的位置进行固定，通过弹簧对对接件的压力，这样对接件插入到对接槽内后不会发生脱离。

23、7、本发明通过设置联动组件，当转杆旋转时，转杆旋转会带动皮带环旋转，皮带环旋转会通过皮带拉扯皮带轮围绕轴承座旋转，皮带轮旋转会带动挤压杆旋转，挤压杆旋转会带动挤压环左右移动，挤压环移动会带动行程杆移动。

24、8、本发明通过设置电磁铁和行程杆，挤压环移动时，行程杆可以对挤压环和筛分箱的移动位置进行控制，而电磁铁在通电之后，可以对筛分箱进行吸附，这样筛分箱不会发生乱动。