树脂工艺品制作方法及其磨具与流程

本发明涉及树脂工艺品，具体的，涉及树脂工艺品制作方法及其磨具。

背景技术：

1、树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。

2、如公开号为cn213289786u所公开的一种树脂工艺品生产用磨具，其中，该实用新型的有益效果虽然是：1、首先通过弹簧夹、转轴底端的凹槽和安装盖的作用，可以更换不同尺寸的刀具以应对不同地方的打磨环境，节省成本且适用性广；2、在腔室内设置有蓄电池，通过更换蓄电池为电动机提供能量，避免了电线在工作时对操作动作的阻挠，会更有利于打磨动作的进行，值得大力推广；但是上述专利未设置对树脂工艺品的角度进行调节的结构，由于缺乏对树脂工艺品角度进行调节的机构，使得该专利只能对树脂工艺品的一个面进行打磨，若想对其他面进行打磨，需要手动对树脂工艺品的角度进行转动，这无疑降低了打磨的效率，同时增加了使用者的操作强度和人工干预的需求；其次上述专利还存在一个缺陷，即缺少对打磨产生的粉尘进行处理的结构，打磨过程中产生的粉尘往往肆意飘散，不仅对现场环境产生不利影响，还可能对现场工作人员的健康造成潜在风险，因此，迫切需要树脂工艺品制作方法及其磨具，解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提出树脂工艺品制作方法及其磨具，解决了相关技术中的由于缺乏对树脂工艺品角度进行调节的机构，只能对树脂工艺品的一个面进行打磨，若想对其他面进行打磨，需要手动对树脂工艺品的角度进行转动，这无疑降低了打磨的效率，同时缺少对打磨产生的粉尘进行处理的结构，打磨过程中产生的粉尘往往肆意飘散，不仅对现场环境产生不利影响，还可能对现场工作人员的健康造成潜在风险的问题。

2、本发明具备对树脂工艺品的打磨角度进行调节和对粉尘进行处理的优点，在实际使用中，通过拇指气缸将树脂工艺品夹持固定，并在调节组件的作用下，实现树脂工艺品的自动转动，这样，无需手动调节树脂工艺品的位置，就能够轻松地对多个面进行打磨，这种自动化角度调节的设计，让对其他面的打磨变得简便高效，从而提高了打磨效率和便利性，同时，本发明还采用吸尘组件，对打磨过程中产生的粉尘进行抽取和收集，这种设计可以避免粉尘在现场环境中扩散，从而确保室内环境的清洁和工作人员的健康安全。

3、本发明的技术方案如下：用于树脂工艺品制作的磨具，包括底板；

4、调节组件，调节组件包含有位于底板顶部右侧的支撑架一，所述支撑架一内腔的一侧从上至下依次固定连接有电机一和电机二，所述电机一的输出轴贯穿至支撑架一的外侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端转动连接有连动板，所述连动板的左侧固定连接有拇指气缸，所述支撑架一的左侧且位于螺纹管的表面转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的左侧固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有两个导向壳，所述导向壳的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与连动板固定连接，所述电机二的输出轴贯穿至支撑架一的外侧并固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的表面通过皮带传动连接；

5、打磨机构，打磨机构包含有位于底板顶部并与底板固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，且两个电动伸缩杆位于支撑架一的左侧，两个电动伸缩杆的输出端固定连接有转动座，两个转动座的内腔共同转动连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部固定连接有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有打磨盘。

6、吸尘机构，吸尘机构包含有位于底板顶部并与底板固定连接的支撑架二，所述支撑架二位于电动伸缩杆的左侧，所述支撑架二的顶部固定连接有吸尘机，所述支撑架二的一侧开设有吸尘腔一，所述支撑架二的内壁开设有若干个与吸尘腔一相连通的进尘孔一，所述吸尘腔一的内腔滑动连接有附加架，所述附加架的一侧开设有与吸尘腔一相连通的吸尘腔二，所述吸尘机的出风端连通有收集箱，所述收集箱的底部与支撑架二固定连接。

7、优选的，所述支撑架一的前侧和后侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿设置有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓与底板可拆卸连接。

8、优选的，所述支撑架一的顶部开设有若干个散热孔，所述散热孔的形状为圆形。

9、优选的，所述从动皮带轮和圆盘的一侧均开设有通孔，所述螺纹管的表面与通孔之间构成活动连接。

10、优选的，所述附加架的内壁开设有若干个进尘孔二，所述进尘孔二与吸尘腔二相连通。

11、优选的，所述底板顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向板，所述导向板的顶部与附加架固定连接。

12、优选的，所述附加架的一侧固定连接有挡板，所述挡板与支撑架二配合使用。

13、优选的，所述收集箱的内腔设置有集尘箱，所述集尘箱的顶部贯穿至收集箱的顶部，所述收集箱和集尘箱的左侧均开设有若干个出风孔，所述出风孔的内腔填充有滤网。

14、优选的，所述集尘箱的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

15、树脂工艺品制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

16、s1：设计造型，根据需求确定工艺品的造型，使用硅橡胶根据设计好的造型制作模具；

17、s2：准备材料，准备所需的不饱和树脂、固化剂、促进剂、石粉、颜料，不饱和树脂与固化剂和促进剂按1:1比例混合后，搅拌均匀获得树脂；

18、s3：成型，在模具内浇注混合好的树脂，定型后进行脱模；

19、s4：脱模与修整。树脂固化后，脱模并检查工艺品，然后通过上述磨具对树脂工艺品进行表面处理。

20、本发明的工作原理及有益效果为：

21、1、本发明中：

22、步骤一：利用拇指气缸对成型的树脂工艺品进行夹持，启动电机一，电机一的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时通过表面的螺纹带动螺纹管进行活动，螺纹管带动连动板进行活动，此时的导向杆会在导向壳的内腔中滑动，起到了对连动板进行导向的作用，接着连动板带动拇指气缸向打磨盘的方向靠近；

23、步骤二：根据成型树脂工艺品打磨的高度，对打磨盘的高度进行调节，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过转动座、支撑盘和电机三的传动带动打磨盘向上移动，使得打磨盘能够到达与树脂工艺品作业的高度，进一步启动电机三，电机三启动时可带动打磨盘进行转动，利用打磨盘转动起到了对树脂工艺品进行打磨的作用，可根据实际情况，对打磨盘的角度进行调节，由于电动伸缩杆的数量为两个，启动其中一个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动转动座向上活动，此时支撑盘在两个转动座的内腔中转动，一侧的转动座呈向上活动，另一侧的转动座则固定，所以支撑盘进行倾斜状态，即可对成型树脂工艺品的倾斜面进行打磨；

24、步骤三：在对树脂工艺品一个面打磨完成后，利用电机一反转，电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆通过表面的螺纹并在连动板和拇指气缸的配合使用下带动树脂工艺品远离打磨盘，接着启动电机二，电机二带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动时通过皮带的传动带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮转动时带动圆盘转动，圆盘转动时通过导向壳和导向杆的传动带动连动板转动，连动板转动时通过拇指气缸的传动带动树脂工艺品进行转动，起到了对树脂工艺品的打磨面进行调节的作用，在根据步骤一的操作，控制电机一启动带动树脂工艺品向打磨盘移动，即可实现对树脂工艺品不同面进行打磨，进而提高打磨效率的目的；

25、步骤四：在打磨的过程中，向右侧移动附加架，直至附加架带动导向板位于导向槽内腔的最右侧，接着启动吸尘机，吸尘机将打磨产生的粉末通过进尘孔二、吸尘腔二、进尘孔一和吸尘腔一吸入至收集箱的内腔中，利用收集箱对粉尘进行收集，即可达到自动对粉尘进行收集，提高现场环境整洁度的目的，且通过对附加架进行移动，起到对粉末进行包围，避免粉末快速扩散的作用，即可提高吸尘效果。

26、2、本发明中：通过安装板和固定螺栓的配合使用，起到了对支撑架一进行安装和固定，进而也方便后期对支撑架一进行拆卸的作用；通过散热孔的设置，起到了对支撑架一的内腔进行散热，有利于延长电机一和电机二使用寿命的作用；通过通孔的设置，起到了为螺纹管活动提供空间的作用，避免螺纹管和圆盘相互作用，进而影响螺纹管传动的情况；通过进尘孔二的设置，起到了扩大对粉末的吸附范围，避免粉末快速肆意扩散的作用；通过导向槽和导向板的配合使用，附加架在移动时会带动导向板在导向槽的内腔中滑动，由此起到了对附加架进行限位和导向，进而有利于提高附加架活动稳定性的作用；通过挡板的设置，起到了对附加架进行定位，避免附加架全部移动至吸尘腔一的内腔，而难以移出的作用；通过集尘箱、出风孔和过滤网的配合使用，吸尘机吸入的灰尘进入集尘箱的内腔中，在出风孔和过滤的配合使用下，为吸尘机的出风提供通道，并且避免粉尘从出风孔散发出的作用；通过把手的设置，使用者可向上移动把手，把手带动集尘箱离开收集箱的内腔，此时方便使用者对灰尘进行处理。