生产系统的制作方法

本申请涉及电池制造，尤其涉及一种生产系统。

背景技术：

1、在电池单体的生产系统中，卷绕状的物料通过放卷设备的放卷轴以带状的形态向卷绕设备的卷针传送。卷针对来自放卷轴的带状物料进行卷绕，以形成电池单体的电极组件。在相关技术中，放卷轴和卷针设置在同一壳体内。为避免放卷轴和卷针相互干涉，放卷轴和卷针的占用空间在多个方向上叠加，导致壳体的体积较大，使得壳体内存在较多未利用的空间，从而降低了壳体的空间利用率，进而降低了生产系统的空间利用率。

技术实现思路

1、本申请提供一种生产系统，能够解决因壳体内存在较多未利用的空间，从而降低了壳体的空间利用率，进而降低了生产系统的空间利用率低的问题。

2、本申请实施方式的生产系统包括：

3、放卷设备，所述放卷设备包括第一壳体和设置在所述第一壳体内的放卷轴，所述放卷轴用于卷绕并释放带状物料；

4、卷绕设备，所述卷绕设备包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的卷针，所述卷针用于卷绕来自所述放卷轴释放的所述带状物料，所述第一壳体设置在所述第二壳体外，所述第一壳体和所述第二壳体独立设置。

5、在本申请实施方式的生产系统中，放卷设备的放卷轴和卷绕设备的卷针分别设置在第一壳体和第二壳体中，并且第一壳体独立于第二壳体设置，从而有效隔离了放卷轴和卷针。这降低了放卷轴和卷针相互干扰的可能性，减少了放卷轴和卷针各自占用空间叠加的情况，从而提升了第一壳体和第二壳体的空间利用率，进而提升了生产系统的整体空间利用率。

6、在某些实施方式中，所述放卷轴的数量为多个，多个所述放卷轴间隔设置，多个所述放卷轴用于卷绕并释放多个所述带状物料。

7、如此，多个放卷轴能够同时处理多个带状物料，从而能够更快地完成带状物料的卷绕和释放，从而能够提高生产系统的生产效率。并且，多个放卷轴可以充分利用第一壳体的空间，减少了第一壳体的空间浪费，提升了第一壳体的空间利用率。

8、在某些实施方式中，所述放卷设备还包括设置在所述第一壳体内的多个传送装置，所述传送装置与所述放卷轴一一对应设置，所述传送装置用于传送所述带状物料。

9、如此，多个传送装置能够同时传送来自多个放卷机构的带状物料，从而能够使得带状物料更快地被传送至卷针，从而能够提升生产系统的生产效率。

10、在某些实施方式中，所述放卷设备还包括设置在所述第一壳体内的多个偏移装置，所述偏移装置与所述传送装置一一对应设置，所述偏移装置用于改变所述带状物料向所述卷绕设备传送的方向。

11、如此，多个偏移机构可以同时对多个传送装置传送的带状物料进行偏移，以实现带状物料的多方向传送，这能够提升放卷设备和卷绕设备布置的灵活性，减少了放卷设备和卷绕设备各自占用空间叠加的情况，使得放卷设备和卷绕设备的总体占用空间减小，从而能够提升生产系统的空间利用率。

12、在某些实施方式中，所述偏移装置包括偏移辊，所述偏移辊用于与所述带状物料连接，所述偏移辊用于改变所述带状物料的传送方向，其中，转向前的所述带状物料的宽度方向沿第一方向延伸，转向后的所述带状物料的宽度方向沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。

13、如此，偏移辊可以实现对带状物料的精确偏移，并能够通过调节偏移辊的角度灵活地控制偏移量，从而实现对带状物料的精确偏移。另外，偏移辊结构简单，这能够降低制造和维护成本，并减少可能出现故障的机械部件数量。

14、在某些实施方式中，所述带状物料包括第一极片和第二极片，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述放卷轴包括第一卷轴组和第二卷轴组，所述第一卷轴组和所述第二卷轴组间隔设置，所述第一卷轴组用于卷绕并释放所述第一极片，所述第二卷轴组用于卷绕并释放所述第二极片。

15、如此，第一卷轴组和第二卷轴组能够对极性相反的第一极片和第二极片同时进行卷绕并释放，使得第一极片和第二极片能够被同时传送至卷绕设备进行卷绕，从而能够提高生产效率。

16、在某些实施方式中，所述第一卷轴组包括第一子卷轴和第二子卷轴，所述第一子卷轴和所述第二子卷轴间隔设置；所述第一极片的数量为两个，其中一个所述第一极片被所述第一子卷轴卷绕并释放，另一个所述第一极片被所述所述第二子卷轴卷绕并释放。

17、如此，第一子卷轴和第二子卷轴配合能够同时处理两个第一极片，从而能够提高生产效率，减少生产周期，增加生产能力。

18、在某些实施方式中，所述第二卷轴组包括第三子卷轴和第四子卷轴，所述第三子卷轴和所述第四子卷轴间隔设置；所述第二极片的数量为两个，其中一个所述第二极片被所述第三子卷轴卷绕并释放，另一个所述第二极片被所述所述第四子卷轴卷绕并释放。

19、如此，第三子卷轴和第四子卷轴配合能够同时处理两个第二极片，从而能够提高生产效率，减少生产周期，增加生产能力。

20、在某些实施方式中，所述第一壳体和所述第二壳体间隔设置。如此，间隔设置有助于增加第一壳体和第二壳体之间的距离，从而进一步隔离了放卷轴和卷针，降低放卷轴和卷针相互干涉的可能性。同时，第一壳体和第二壳体间隔能够减小放卷轴和卷针在多方向上的尺寸叠加，从而提升生产系统的空间利用率。

21、在某些实施方式中，所述第一壳体和所述第二壳体沿第三方向设置，所述第一壳体沿所述第三方向的尺寸小于沿第四方向的尺寸，所述第三方向与所述第四方向垂直。

22、如此，第一壳体和第二壳体沿第三方向设置能够利用生产系统第三方向的空间，将第一壳体沿第三方向的尺寸设置成小于沿第四方向的尺寸，这能够减小第一壳体在第三方向上的空间占用，并进一步利用生产系统第四方向的空间，从而能够提升生产系统的空间利用率。

23、在某些实施方式中，所述卷绕设备为多个，所述放卷设备设置在相邻的两个所述卷绕设备之间，所述放卷设备用于向相邻的两个所述卷绕设备释放所述带状物料。

24、如此，放卷设备设置在相邻的两个卷绕设备之间，使得放卷设备能够同时向相邻的两个卷绕设备释放带状物料，从而能够降低放卷设备的空间占用，从而能够提升生产系统的空间利用率。

25、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种生产系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述放卷轴的数量为多个，多个所述放卷轴间隔设置，多个所述放卷轴用于卷绕并释放多个所述带状物料。

3.根据权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述放卷设备还包括设置在所述第一壳体内的多个传送装置，所述传送装置与所述放卷轴一一对应设置，所述传送装置用于传送所述带状物料。

4.根据权利要求3所述的生产系统，其特征在于，所述放卷设备还包括设置在所述第一壳体内的多个偏移装置，所述偏移装置与所述传送装置一一对应设置，所述偏移装置用于改变所述带状物料向所述卷绕设备传送的方向。

5.根据权利要求4所述的生产系统，其特征在于，所述偏移装置包括偏移辊，所述偏移辊用于与所述带状物料连接，所述偏移辊用于改变所述带状物料的传送方向，其中，转向前的所述带状物料的宽度方向沿第一方向延伸，转向后的所述带状物料的宽度方向沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。

6.根据权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述带状物料包括第一极片和第二极片，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述放卷轴包括第一卷轴组和第二卷轴组，所述第一卷轴组和所述第二卷轴组间隔设置，所述第一卷轴组用于卷绕并释放所述第一极片，所述第二卷轴组用于卷绕并释放所述第二极片。

7.根据权利要求6所述的生产系统，其特征在于，所述第一卷轴组包括第一子卷轴和第二子卷轴，所述第一子卷轴和所述第二子卷轴间隔设置；所述第一极片的数量为两个，其中一个所述第一极片被所述第一子卷轴卷绕并释放，另一个所述第一极片被所述所述第二子卷轴卷绕并释放。

8.根据权利要求6所述的生产系统，其特征在于，所述第二卷轴组包括第三子卷轴和第四子卷轴，所述第三子卷轴和所述第四子卷轴间隔设置；所述第二极片的数量为两个，其中一个所述第二极片被所述第三子卷轴卷绕并释放，另一个所述第二极片被所述所述第四子卷轴卷绕并释放。

9.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体间隔设置。

10.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体沿第三方向设置，所述第一壳体沿所述第三方向的尺寸小于沿第四方向的尺寸，所述第三方向与所述第四方向垂直。

11.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述卷绕设备为多个，所述放卷设备设置在相邻的两个所述卷绕设备之间，所述放卷设备用于向相邻的两个所述卷绕设备释放所述带状物料。

技术总结本申请公开了一种生产系统。生产系统包括放卷设备和卷绕设备。放卷设备包括第一壳体和设置在第一壳体内的放卷轴，放卷轴用于卷绕并释放带状物料；卷绕设备包括第二壳体和设置在第二壳体内的卷针，卷针用于卷绕来自放卷轴释放的带状物料，第一壳体设置在第二壳体外，第一壳体和第二壳体独立设置。放卷设备的放卷轴和卷绕设备的卷针分别设置在第一壳体和第二壳体中，并且第一壳体独立于第二壳体设置，从而有效隔离了放卷轴和卷针。这降低了放卷轴和卷针相互干扰的可能性，减少了放卷轴和卷针各自占用空间叠加的情况，从而提升了第一壳体和第二壳体的空间利用率，进而提升了生产系统的整体空间利用率。技术研发人员：陈志炎,罗忠平,林文法,唐鸣浩,张盛武,丁宇,孔攀受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/11