金属加工的毛边打磨装置的制作方法

本申请涉及金属加工设备，尤其是涉及金属加工的毛边打磨装置。

背景技术：

1、毛边是指在金属加工过程中产生的未经处理的锐利边缘、突起、毛刺等，这些毛边不仅影响产品的美观度，还可能会造成人员受伤、损坏其他零件或设备等问题，因此，对金属材料进行毛边去除和打磨是非常重要的，目前在对金属毛边进行打磨时，一般会选择使用打磨轮或打磨盘等对金属表面的毛边等进行打磨；

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，现有通过打磨轮或打磨盘对金属表面毛边进行打磨，当需要对不同厚度尺寸等金属制品进行打磨时，可能不便对打磨轮或打磨盘的位置和高度等进行调节，或只能对金属制品的位置进行调整，整体操作相对较为不便，适用范围相对较为局限，且相应还会影响其实际打磨加工效率等；

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有不便对打磨轮等位置高度等进行调节，操作不便，适用范围局限，影响实际加工效率的问题，本申请提供金属加工的毛边打磨装置。

2、本申请提供的金属加工的毛边打磨装置采用如下的技术方案：

3、金属加工的毛边打磨装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有传送平台，所述机架的内腔侧壁开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内腔底部均通过转轴转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆顶部均旋转穿过滑动槽，两组所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套相互靠近的一侧设有打磨件，所述机架顶部固定连接有控制箱，两组所述螺纹杆顶部均延伸至控制箱的内部，所述控制箱的内部设有制动件。

4、优选的，所述制动件包括有第二电机、蜗轮、蜗杆和连接杆，所述控制箱的内腔底部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二电机的一端通过转轴转动连接控制箱的内腔侧壁。

5、优选的，所述连接杆的表面固定连接有两组蜗杆，两组所述蜗杆的表面均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮底部固定连接螺纹杆的顶部。

6、优选的，所述打磨件包括有固定箱、第一电机、固定杆和打磨轮，所述第一螺纹套靠近第二螺纹套的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有固定杆。

7、优选的，所述固定杆远离第一电机的一端旋转穿过固定箱，所述固定杆穿过固定箱的一端通过转轴转动连接第二螺纹套靠近第一螺纹套的一侧，所述固定杆的表面固定连接有打磨轮。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过制动件和打磨件以及相关组件的配合使用，利用第二电机和蜗轮蜗杆等组件传动，可带动螺纹杆转动，从而通过螺纹套带动固定箱和打磨轮以及相关打磨件进行升降调节，从而通过第一电机输出，可带动固定杆和表面固定连接的打磨轮进行转动，从而可对传送平台上输送的金属制品进行打磨加工；相较于现有技术，整体使用操作简便，便于根据不同大小尺寸的金属制品对打磨轮等打磨件进行调节使用，提高了其使用范围，相应也能够有效提高其实际打磨加工效率等。

技术特征：

1.金属加工的毛边打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定连接有传送平台(2)，所述机架(1)的内腔侧壁开设有两组滑动槽(3)，两组所述滑动槽(3)的内腔底部均通过转轴转动连接有螺纹杆(4)，两组所述螺纹杆(4)顶部均旋转穿过滑动槽(3)，两组所述螺纹杆(4)的表面分别螺纹连接有第一螺纹套(5)和第二螺纹套(10)，所述第一螺纹套(5)和第二螺纹套(10)相互靠近的一侧设有打磨件，所述机架(1)顶部固定连接有控制箱(9)，两组所述螺纹杆(4)顶部均延伸至控制箱(9)的内部，所述控制箱(9)的内部设有制动件。

2.根据权利要求1所述的金属加工的毛边打磨装置，其特征在于：所述制动件包括有第二电机(15)、蜗轮(14)、蜗杆(13)和连接杆(12)，所述控制箱(9)的内腔底部通过螺栓固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)通过输出轴固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离第二电机(15)的一端通过转轴转动连接控制箱(9)的内腔侧壁。

3.根据权利要求2所述的金属加工的毛边打磨装置，其特征在于：所述连接杆(12)的表面固定连接有两组蜗杆(13)，两组所述蜗杆(13)的表面均啮合连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)底部固定连接螺纹杆(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的金属加工的毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括有固定箱(6)、第一电机(11)、固定杆(7)和打磨轮(8)，所述第一螺纹套(5)靠近第二螺纹套(10)的一侧固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内腔底部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)通过输出轴固定连接有固定杆(7)。

5.根据权利要求4所述的金属加工的毛边打磨装置，其特征在于：所述固定杆(7)远离第一电机(11)的一端旋转穿过固定箱(6)，所述固定杆(7)穿过固定箱(6)的一端通过转轴转动连接第二螺纹套(10)靠近第一螺纹套(5)的一侧，所述固定杆(7)的表面固定连接有打磨轮(8)。

技术总结本申请涉及金属加工设备技术领域，且公开了金属加工的毛边打磨装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有传送平台，所述机架的内腔侧壁开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽的内腔底部均通过转轴转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆顶部均旋转穿过滑动槽，两组所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套相互靠近的一侧设有打磨件，所述机架顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设有制动件；本申请通过制动件和打磨件以及相关组件的配合使用，整体使用操作简便，便于根据不同大小尺寸的金属制品对打磨轮等打磨件进行调节使用，提高了其使用范围，相应也能够有效提高其实际打磨加工效率等。技术研发人员：沙从洋,梁楠,许浒,吴大相受保护的技术使用者：合肥科沃达机械设备有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11