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一种鲜湿米粉分流装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:48:38

本技术涉及鲜湿米粉分流装置,具体为一种鲜湿米粉分流装置。

背景技术:

1、米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,爽滑入味,深受广大消费者的喜爱,在鲜湿米粉加工过程中需要对其鲜湿米粉进行分流,使鲜湿米粉流向不同的位置,鲜湿米粉分流装置大大提高了这一操作效率。

2、例如授权公告号为“cn213939626u”,名为鲜湿米粉分流装置,主流槽与地面之间呈倾斜的状态,进料口处倒入的鲜湿米粉便会顺着主流槽向第一出料口处流淌,主流槽的内壁均匀设置有若干个第二出料口,通过不同的第二出料口将鲜湿米粉排放到不同的地方,通过第一转轴在挡板上转动,以便于通过操作杆对挡板的开合转动进行控制,大大提高该鲜湿米粉分流的效率。但是鲜湿米粉分流装置不具备自动控制主路供料的功能,当分流工作需要断开向主路的供料,只向支路供料时,需要工人手动将主路上的下一项加工装置关闭,才能间接断开主路的供料,而分流装置与下一项加工装置之间的米粉原料只能滞留在两个装置之间无法排出,影响再次开启主路供料时的供料情况,降低了加工的质量,并且该装置也不具备自动控制支路供料的功能,当需要断开或者开启其中一部分支路的供料时,需要工人手动开启或关闭,人工劳动力高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的鲜湿米粉分流装置不具备自动控制主路供料的功能,导致滞留在分流装置与下一项加工装置之间的米粉原料,影响加工质量,并且该装置不具备自动控制支路供料的功能,导致人工劳动力高的问题,而提出的一种鲜湿米粉分流装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种鲜湿米粉分流装置,包括机壳、主管道和旋把,所述机壳的表面设有阀门机构,所述阀门机构包括第一液压缸和球形阀门,所述第一液压缸与机壳的突出部分固定相连,所述第一液压缸的伸缩端通过表面设有的滑道与第一连杆的突出部分滑动相连,所述第一连杆的一端与传动轴的一端固定相连,所述传动轴的表面通过轴承与机壳的表面活动相连,所述传动轴的一端与第一锥齿轮固定相连,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮与转动轴固定相连,所述转动轴通过轴承与阀门外壳活动相连,所述转动轴的一端与球形阀门固定相连,所述阀门外壳的表面与主管道固定相连,所述球形阀门的表面与主管道相抵紧。

4、优选的,所述机壳的内表面与固定柱的一端固定相连,所述固定住的一端套接在主管道的表面。

5、优选的,所述主管道的表面设有多组升降机构,所述升降机构包括第二液压缸和水塞,多组所述第二液压缸与主管道的突出部分固定相连,所述第二液压缸的伸缩端与第一齿条的一端固定相连,所述第一齿条与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮与传动杆的一端固定相连,所述传动杆的表面主管道的突出部分通过轴承与主管道的突出部分转动相连,所述传动杆的一端与第二齿轮固定相连,所述第二齿轮与第二齿条相啮合,所述第二齿条通过主管道表面设有的通孔与主管道滑动相连,所述第二齿条的一端与水塞固定相连,所述水塞通过主管道内设有的滑道与主管道滑动相连。

6、优选的,所述机壳的内表面与支撑杆的一端固定相连,所述支撑杆的一端与主管道的表面相抵紧。

7、优选的,所述主管道的两端分别贯穿机壳,所述主管道的两端分别与第一连接套和第二连接套螺纹连接。

8、优选的,所述旋把贯穿主管道与阀门固定相连,所述阀门与主管道的内表面相抵紧。

9、本实用新型提出的一种鲜湿米粉分流装置,有益效果在于:通过阀门机构和主管道的配合,第一液压缸的伸缩端推动第一连杆带动传动轴转动,传动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转动轴转动,转动轴带动球形阀门转动,球形阀门堵塞住主管道使主管道不再供料,管道内剩余的米粉原料会因下一项加工装置未停止而进入下一项加工装置内被加工,不再影响再次开启主路供料时的供料情况,提高了加工质量。

10、第二液压缸的伸缩端带动第一齿条滑动,第一齿条带动第一齿轮转动,第一齿轮带动传动杆转动,传动杆带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿条向下滑动,第二齿条带动水塞向下滑动,水塞放开对支路供料的限制,使米粉原料从支路流出,不需要工人手动开启或关闭,降低了人工劳动力。

技术特征:

1.一种鲜湿米粉分流装置,包括机壳(1)、主管道(4)和旋把(9),其特征在于:所述机壳(1)的表面设有阀门机构(2),所述阀门机构(2)包括第一液压缸(201)和球形阀门(206),所述第一液压缸(201)与机壳(1)的突出部分固定相连,所述第一液压缸(201)的伸缩端通过表面设有的滑道与第一连杆(202)的突出部分滑动相连,所述第一连杆(202)的一端与传动轴(203)的一端固定相连,所述传动轴(203)的表面通过轴承与机壳(1)的表面活动相连,所述传动轴(203)的一端与第一锥齿轮(204)固定相连,所述第一锥齿轮(204)与第二锥齿轮(205)相啮合,所述第二锥齿轮(205)与转动轴(208)固定相连,所述转动轴(208)通过轴承与阀门外壳(207)活动相连,所述转动轴(208)的一端与球形阀门(206)固定相连,所述阀门外壳(207)的表面与主管道(4)固定相连,所述球形阀门(206)的表面与主管道(4)相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉分流装置,其特征在于:所述机壳(1)的内表面与固定柱(7)的一端固定相连,所述固定柱(7)的一端套接在主管道(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉分流装置,其特征在于:所述主管道(4)的表面设有多组升降机构(3),所述升降机构(3)包括第二液压缸(301)和水塞(307),多组所述第二液压缸(301)与主管道(4)的突出部分固定相连,所述第二液压缸(301)的伸缩端与第一齿条(302)的一端固定相连,所述第一齿条(302)与第一齿轮(303)相啮合,所述第一齿轮(303)与传动杆(304)的一端固定相连,所述传动杆(304)的表面主管道(4)的突出部分通过轴承与主管道(4)的突出部分转动相连,所述传动杆(304)的一端与第二齿轮(305)固定相连,所述第二齿轮(305)与第二齿条(306)相啮合,所述第二齿条(306)通过主管道(4)表面设有的通孔与主管道(4)滑动相连,所述第二齿条(306)的一端与水塞(307)固定相连,所述水塞(307)通过主管道(4)内设有的滑道与主管道(4)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉分流装置,其特征在于:所述机壳(1)的内表面与支撑杆(8)的一端固定相连,所述支撑杆(8)的一端与主管道(4)的表面相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉分流装置,其特征在于:所述主管道(4)的两端分别贯穿机壳(1),所述主管道(4)的两端分别与第一连接套(5)和第二连接套(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉分流装置,其特征在于:所述旋把(9)贯穿主管道(4)与阀门(10)固定相连,所述阀门(10)与主管道(4)的内表面相抵紧。

技术总结本技术涉及鲜湿米粉分流装置技术领域,尤其是一种鲜湿米粉分流装置,所述机壳的表面设有阀门机构,所述阀门机构包括第一液压缸和球形阀门,所述第一液压缸与机壳的突出部分固定相连,所述转动轴的一端与球形阀门固定相连,所述阀门外壳的表面与主管道固定相连,所述球形阀门的表面与主管道相抵紧,通过阀门机构和主管道的配合,第一液压缸的伸缩端推动第一连杆带动传动轴转动,传动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转动轴转动,管道内剩余的米粉原料会因下一项加工装置未停止而进入下一项加工装置内被加工,不再影响再次开启主路供料时的供料情况,提高了加工质量。技术研发人员:莫勤吉受保护的技术使用者:广西美吉食品科技有限责任公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/7/11

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