一种压铸件加工的电控夹具的制作方法

本技术属于电控夹具，具体涉及一种压铸件加工的电控夹具。

背景技术：

1、压铸件是一种压力铸造的零件，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，且在压铸件加工使用时对压铸件表面产生毛刺打磨操作，并在压铸件打磨操作固定时通常通过电控夹具夹紧压铸件操作，且现有的电控夹具在使用时直接通过支撑座接触于地面将电控夹具稳定放置使用，且在电控夹具操作使用时，直接由驱动装置驱动带动夹板夹紧操作，且方便将压铸件加工使用时提高电控夹具夹紧操作的使用效果；

2、现有的电控夹具在加工压铸件夹持操作使用时，直接将电控夹具固定安装在使用的位置处，并将压铸件处于支撑座的表面，由驱动装置通电驱动进行移动调节立柱与夹板，且由夹板夹紧压铸件加工操作，且在电控夹具夹紧压铸件使用时，夹紧板与驱动机构为固定式结构，且不便于对夹板板进行高度调节，使得在不同高度的压铸件加工操作使用时通过电控夹具夹紧操作时不方便，且影响电控夹具在加工压铸件使用时夹紧操作调节的不方便性的问题，为此我们提出一种压铸件加工的电控夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压铸件加工的电控夹具，以解决上述背景技术中提出电控夹具夹紧压铸件使用时，夹紧板与驱动机构为固定式结构，且不便于对夹板板进行高度调节，使得在不同高度的压铸件加工操作使用时通过电控夹具夹紧操作时不方便，且影响电控夹具在加工压铸件使用时夹紧操作调节的不方便性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件加工的电控夹具，包括电控夹具主体包括支撑座、立柱与夹板，两个所述立柱设置在支撑座的上表面，所述夹板设置在立柱的侧面，所述电控夹具主体上还设置有：

3、移动调节机构，且该移动调节机构包括驱动组件与移动调节组件，移动调节机构设置在立柱上；

4、弹性夹紧机构，且该弹性夹紧机构包括弹性夹紧组件与卡合组件，弹性夹紧机构设置在夹板上。

5、优选的，所述支撑座的内部中间位置处转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均设置有移动头一，且所述移动头一的上表面与所述立柱的底端通过焊接相连接，所述双向丝杆的端部位于支撑座的端部安装有驱动电机，所述支撑座的端部下表面安装有电控箱，且所述电控箱与所述驱动电机通过导线相连接，所述电控箱的底端安装有插电线。

6、优选的，所述驱动组件包括转动连接在立柱内部的丝杆体，所述丝杆体的端部位于立柱的顶端安装有马达，和包括安装在支撑座内部中间位置处的电控开关，所述电控开关的端部安装有插头，且所述马达与所述电控开关的内部通过导线相连接。

7、优选的，所述移动调节组件包括设置在丝杆体外表面的移动头二，且所述移动头二的侧面与所述夹板的侧面通过螺栓固定连接。

8、优选的，所述弹性夹紧组件包括设置在夹板内表面的连接板，和包括焊接固定在连接板内表面的弹性板。

9、优选的，所述连接板为弧形结构，且所述连接板的外表面与所述夹板的内表面结构相吻合。

10、优选的，所述卡合组件包括焊接固定在连接板两端的连接块，所述连接块的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部位于连接块的表面焊接固定有拉环，和包括焊接固定在拉杆端部的限位卡板，所述拉杆的外表面套合安装有紧压弹簧，所述夹板的两端均开设有限位卡槽。

11、优选的，所述限位卡板与所述连接块通过所述拉杆与所述紧压弹簧弹性连接，且所述限位卡板的端部与所述限位卡槽的内表面结构相吻合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过设计移动调节机构，可以在电控夹具主体夹紧压铸件加工操作使用时，根据压铸件的高度进行调节夹板的高度，在马达运转带动丝杆体原位转动时，使得移动头二与夹板在丝杆体的外表面移动，且将夹板移动调节至夹紧压铸件的高度夹紧操作使用，因此在电控夹具主体夹持压铸件操作使用时便于移动调节使用，且易于将压铸件在加工操作使用时由电控夹具主体夹紧操作，提高电控夹具主体对不同高度的压铸件夹紧操作时调节的方便性。

技术特征：

1.一种压铸件加工的电控夹具，包括电控夹具主体(100)包括支撑座(101)、立柱(106)与夹板(107)，两个所述立柱(106)设置在支撑座(101)的上表面，所述夹板(107)设置在立柱(106)的侧面，其特征在于：所述电控夹具主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述支撑座(101)的内部中间位置处转动连接有双向丝杆(105)，所述双向丝杆(105)的两端均设置有移动头一(104)，且所述移动头一(104)的上表面与所述立柱(106)的底端通过焊接相连接，所述双向丝杆(105)的端部位于支撑座(101)的端部安装有驱动电机(102)，所述支撑座(101)的端部下表面安装有电控箱(103)，且所述电控箱(103)与所述驱动电机(102)通过导线相连接，所述电控箱(103)的底端安装有插电线。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在立柱(106)内部的丝杆体(1062)，所述丝杆体(1062)的端部位于立柱(106)的顶端安装有马达(1061)，和包括安装在支撑座(101)内部中间位置处的电控开关(1065)，所述电控开关(1065)的端部安装有插头(1064)，且所述马达(1061)与所述电控开关(1065)的内部通过导线相连接。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述移动调节组件包括设置在丝杆体(1062)外表面的移动头二(1063)，且所述移动头二(1063)的侧面与所述夹板(107)的侧面通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述弹性夹紧组件包括设置在夹板(107)内表面的连接板(1071)，和包括焊接固定在连接板(1071)内表面的弹性板(1072)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述连接板(1071)为弧形结构，且所述连接板(1071)的外表面与所述夹板(107)的内表面结构相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述卡合组件包括焊接固定在连接板(1071)两端的连接块(1074)，所述连接块(1074)的内部滑动连接有拉杆(1076)，所述拉杆(1076)的端部位于连接块(1074)的表面焊接固定有拉环(1075)，和包括焊接固定在拉杆(1076)端部的限位卡板(1078)，所述拉杆(1076)的外表面套合安装有紧压弹簧(1077)，所述夹板(107)的两端均开设有限位卡槽(1073)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件加工的电控夹具，其特征在于：所述限位卡板(1078)与所述连接块(1074)通过所述拉杆(1076)与所述紧压弹簧(1077)弹性连接，且所述限位卡板(1078)的端部与所述限位卡槽(1073)的内表面结构相吻合。

技术总结本技术公开了一种压铸件加工的电控夹具，包括电控夹具主体包括支撑座、立柱与夹板，两个所述立柱设置在支撑座的上表面，所述夹板设置在立柱的侧面，所述电控夹具主体上还设置有：移动调节机构，且该移动调节机构包括驱动组件与移动调节组件；通过设计移动调节机构，可以在电控夹具主体夹紧压铸件加工操作使用时，根据压铸件的高度进行调节夹板的高度，在马达运转带动丝杆体原位转动时，使得移动头二与夹板在丝杆体的外表面移动，且将夹板移动调节至夹紧压铸件的高度夹紧操作使用，因此在电控夹具主体夹持压铸件操作使用时便于移动调节使用，且易于将压铸件在加工操作使用时由电控夹具主体夹紧操作。技术研发人员：郭红受保护的技术使用者：安徽冠德智能科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/7/11