一种大型设备外金属壳体除锈装置的制作方法

本技术涉及壳体除锈，尤其涉及一种大型设备外金属壳体除锈装置。

背景技术：

1、大型设备是指体积庞大、重量较大且功率较高的机械设备，大型设备通常用于工业生产、建筑工程和交通运输等领域，这些大型设备在长期使用过程中，其外金属壳体难免会生锈，而部分大型设备的应用环境较为苛刻，需要及时对生锈的外金属壳体进行除锈作业。

2、目前需要人工手持除锈机对大型设备的外金属壳体进行除锈作业，劳动强度大，且需要员工上下攀爬的进行除锈，操作十分不便，安全隐患大，现提出一种大型设备外金属壳体除锈装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提出了一种大型设备外金属壳体除锈装置，用于解决背景技术中目前需要人工手持除锈机对大型设备的外金属壳体进行除锈作业，劳动强度大，且需要员工上下攀爬的进行除锈，操作十分不便，安全隐患大，现提出一种大型设备外金属壳体除锈装置来解决上述问题的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种大型设备外金属壳体除锈装置，包括底座和除锈机本体，所述底座的四角下端均固定安装有滑轮，所述底座的左侧上端转动连接有转动杆，所述底座的右侧上端固定连接有限位杆，所述转动杆的上端设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有第一升降块，所述限位杆上活动套接有第二升降块，所述第一升降块和第二升降块的相对侧壁上固定连接有同一个条形支撑座，所述条形支撑座的上端设有调节机构，所述除锈机本体设置于调节机构上。

4、优选地，所述转动杆与往复丝杆之间利用联轴器固定连接，所述限位杆和往复丝杆之间呈平行设置，所述限位杆和往复丝杆的上端均固定连接有限位块。

5、优选地，所述底座的上端固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

6、优选地，所述调节机构包括固定安装于条形支撑座上端的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，所述电动滑块的上端固定连接有u型支座，所述u型支座两侧竖直段的上端均设有条形连接板，两块所述条形连接板的上端固定安装有同一个液压缸，所述液压缸活塞杆的自由端固定连接有l型安装座，所述除锈机本体固定安装于l型安装座的水平段上端。

7、优选地，所述条形支撑座和电动滑轨均垂直限位杆和往复丝杆设置，所述u型支座与电动滑块之间，以及l型安装座与液压缸之间均利用螺栓固定连接。

8、优选地，所述条形连接板固定焊接在u型支座的两侧竖直段上端，所述u型支座、条形连接板和l型安装座均为铝合金制品。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过将除锈机本体固定安装在l型安装座上，使得电动滑轨配合电动滑块带动液压缸和除锈机本体水平移动，并由液压缸带动除锈机本体向壳体移动除锈，代替人工手持除锈机本体进行除锈作业，降低劳动强度。

11、2、通过减速电机带动往复丝杆转动，使得往复丝杆配合第一升降块和第二升降块在限位杆的限位作用下，带动条形支撑座竖直升降，并由条形支撑座带动除锈机本体进行升降除锈作业，无需人工攀爬进行除锈，结构简单且实用，降低安全隐患。

技术特征：

1.一种大型设备外金属壳体除锈装置，包括底座（1）和除锈机本体（2），所述底座（1）的四角下端均固定安装有滑轮（3），其特征在于，所述底座（1）的左侧上端转动连接有转动杆（4），所述底座（1）的右侧上端固定连接有限位杆（5），所述转动杆（4）的上端设有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）上螺纹套接有第一升降块（7），所述限位杆（5）上活动套接有第二升降块（8），所述第一升降块（7）和第二升降块（8）的相对侧壁上固定连接有同一个条形支撑座（9），所述条形支撑座（9）的上端设有调节机构，所述除锈机本体（2）设置于调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种大型设备外金属壳体除锈装置，其特征在于，所述转动杆（4）与往复丝杆（6）之间利用联轴器（10）固定连接，所述限位杆（5）和往复丝杆（6）之间呈平行设置，所述限位杆（5）和往复丝杆（6）的上端均固定连接有限位块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种大型设备外金属壳体除锈装置，其特征在于，所述底座（1）的上端固定安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的驱动轴上固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）上同轴固定连接有第一锥齿轮（14），所述转动杆（4）上同轴固定连接有第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大型设备外金属壳体除锈装置，其特征在于，所述调节机构包括固定安装于条形支撑座（9）上端的电动滑轨（16），所述电动滑轨（16）上滑动连接有与之相匹配的电动滑块（17），所述电动滑块（17）的上端固定连接有u型支座（18），所述u型支座（18）两侧竖直段的上端均设有条形连接板（19），两块所述条形连接板（19）的上端固定安装有同一个液压缸（20），所述液压缸（20）活塞杆的自由端固定连接有l型安装座（21），所述除锈机本体（2）固定安装于l型安装座（21）的水平段上端。

5.根据权利要求4所述的一种大型设备外金属壳体除锈装置，其特征在于，所述条形支撑座（9）和电动滑轨（16）均垂直限位杆（5）和往复丝杆（6）设置，所述u型支座（18）与电动滑块（17）之间，以及l型安装座（21）与液压缸（20）之间均利用螺栓固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种大型设备外金属壳体除锈装置，其特征在于，所述条形连接板（19）固定焊接在u型支座（18）的两侧竖直段上端，所述u型支座（18）、条形连接板（19）和l型安装座（21）均为铝合金制品。

技术总结本技术公开了一种大型设备外金属壳体除锈装置，包括底座和除锈机本体，所述底座的四角下端均固定安装有滑轮，所述底座的左侧上端转动连接有转动杆，所述底座的右侧上端固定连接有限位杆。本技术通过将除锈机本体固定安装在L型安装座上，使得电动滑轨配合电动滑块带动液压缸和除锈机本体水平移动，并由液压缸带动除锈机本体向壳体移动除锈，代替人工手持除锈机本体进行除锈作业，降低劳动强度，通过减速电机带动往复丝杆转动，使得往复丝杆配合第一升降块和第二升降块在限位杆的限位作用下，带动条形支撑座竖直升降，并由条形支撑座带动除锈机本体进行升降除锈作业，无需人工攀爬进行除锈，结构简单且实用，降低安全隐患。技术研发人员：骆思忠受保护的技术使用者：安徽鼎聚焊接科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/11