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一种锁闭钩头防护罩的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 09:08:29

本技术属于锁闭钩头防护,具体涉及一种锁闭钩头防护罩。

背景技术:

1、锁闭钩头防护罩是用于轨道中基本轨和尖轨中实现换轨动作杆动作的保护装置。

2、如cn219410359u公开的一种新型锁钩头防护罩,罩体采用柔性材料,锁闭框连接板与锁钩头上部的锁闭框连接,罩体连接板与锁闭框固定连接,罩体的一端与罩体连接板固定连接,在需要对锁钩头涂油时,不需要对锁钩头防护罩进行拆卸,向上翻动罩体即可对锁钩头进行涂油,使锁钩头涂油维护更方便。

3、然而,此种钩头防护罩在长期使用过程中,仍存在以下问题:

4、(1)罩体采用柔性材料制作,不能长期使用,容易受到异物撞击损坏,或者异物进入防护罩内部造成动作杆卡死应用换轨作业;同时罩体开启不便,而在锁钩头的维护作业中,由于维护维修都是在火车、高铁车辆未进站的时间间隙内进行,施工时间较短,加快维护作业时间可有效确保施工人员安全和行车安全,保证火车高铁车辆正常进出站,尽可能地节约维护作业时间,才能进一步确保安全。

5、(2)封闭式防护罩结构,容易造成内部积水或积油,长期使用油水不及时排出容易影响内部动作杆动作。

6、(3)锁闭框连接板采用焊接方式垂直固定在罩体的底面上,长期使用,焊接连接点强度降低,容易造成连接弯曲变形。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种锁闭钩头防护罩,其采用一体式框架结构,强度高;顶部设置天窗进行作业,维护操作方便快捷,底部设置排水排油结构,不会影响内部动作杆动作,便于长期使用。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:包括上下滑套式活动连接的底罩和罩盖,所述底罩和罩盖至少一端的两侧均设置有将两者锁合的锁合结构,所述底罩的底面上设置有l型结构的锁闭框连接板,所述底罩的底面四周设置有排水孔,所述排水孔上铺设有吸油棉;所述罩盖上铰接有可开合的天窗盖,位于所述天窗盖一侧的罩盖上铰接有用于提拉所述罩盖的拉环,所述拉环位于所述罩盖的闭合端一侧,所述拉环的端部悬空用于容纳手指握持提拉罩盖。

4、进一步,所述底罩的底面设置有长槽孔,所述锁闭框连接板的一端板面穿过长槽孔延伸进所述底罩内部,所述锁闭框连接板的另一端板面贴合在所述底罩的底面下侧。

5、进一步,所述底罩上端两侧均设置有向底罩内侧延伸的l型滑槽,所述l型滑槽的两端上部均设置有向底罩外侧延伸的翻边;所述罩盖的下端两侧的均设置有向罩盖内侧延伸的l型折边,所述l型滑槽与所述l型折边上下滑套式活动连接;所述l型折边的一端设置有使一端翻边脱离的槽口,所述l型折边的另一端上部设置有向上延伸的抵挡另一端翻边的凸缘。

6、进一步,所述锁闭框连接板一体式折弯形成所述l型结构。

7、进一步,所述罩盖的闭合端的上部为向下倾斜的斜面,所述斜面与罩盖的顶面的夹角为钝角,所述拉环的端部悬空延伸出所述斜面上端。

8、进一步,所述锁闭框连接板与底罩的底面通过肋板连接。

9、进一步,所述锁合结构设置在所述底罩和罩盖的闭合端两侧;所述锁合结构包括锁环和锁销,所述锁环设置在所述罩盖或底罩上,所述锁销的两端分别铰接在所述的罩盖和底罩上,所述锁销的锁页扣合在所述的锁环上通过卡簧穿设在所述锁环内将底罩和罩盖锁合。

10、进一步,所述天窗盖的一端通过合页铰接在罩盖的一侧板面上,所述天窗盖的另一端通过锁扣连接在与合页相对的罩盖的另一侧板面上。

11、进一步,所述锁扣包括锁钩和锁把,所述锁钩设置在所述天窗盖的另一端端部,所述锁把铰接在所述罩盖的另一侧板面上端部,所述锁把的上端与所述锁钩扣合式活动连接。

12、进一步,所述底罩和罩盖的开口端两侧端部设置有与铁轨贴合的凸面。

13、本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点和效果:

14、(1)本实用新型的一种锁闭钩头防护罩通过设置天窗盖可避免每层需要打开防护罩实现内部涂油作业的,天窗盖打开方便快捷,节约维护作业时间;同时防护罩上端设置悬空的拉环,当需要打开罩盖时,可实现快速操作作业,提升作业施工安全。

15、(2)本实用新型一种锁闭钩头防护罩采用一体式的l型结构的锁闭框连接板,有效提升整个防护罩与锁闭框的连接强度,并且内部排水孔、吸油棉的设置利用防护罩内部排水吸油,有效提升防护罩的使用寿命。

技术特征:

1.一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:包括上下滑套式活动连接的底罩和罩盖,所述底罩和罩盖至少一端的两侧均设置有将两者锁合的锁合结构(201),所述底罩的底面上设置有l型结构的锁闭框连接板(202),所述底罩的底面四周设置有排水孔(203),所述排水孔(203)上铺设有吸油棉;所述罩盖上铰接有可开合的天窗盖(102),位于所述天窗盖(102)一侧的罩盖上铰接有用于提拉所述罩盖的拉环(101),所述拉环(101)位于所述罩盖的闭合端一侧,所述拉环(101)的端部悬空用于容纳手指握持提拉罩盖。

2.根据权利要求1所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述底罩的底面设置有长槽孔,所述锁闭框连接板(202)的一端板面穿过长槽孔延伸进所述底罩内部,所述锁闭框连接板(202)的另一端板面贴合在所述底罩的底面下侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述底罩上端两侧均设置有向底罩内侧延伸的l型滑槽(204),所述l型滑槽(204)的两端上部均设置有向底罩外侧延伸的翻边(205);所述罩盖的下端两侧的均设置有向罩盖内侧延伸的l型折边(107),所述l型滑槽(204)与所述l型折边(107)上下滑套式活动连接;所述l型折边(107)的一端设置有使一端翻边(205)脱离的槽口(108),所述l型折边(107)的另一端上部设置有向上延伸的抵挡另一端翻边(205)的凸缘(109)。

4.根据权利要求1所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述锁闭框连接板(202)一体式折弯形成所述l型结构。

5.根据权利要求3所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述罩盖的闭合端的上部为向下倾斜的斜面(105),所述斜面(105)与罩盖的顶面的夹角为钝角,所述拉环(101)的端部悬空延伸出所述斜面(105)上端。

6.根据权利要求5所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述锁闭框连接板(202)与底罩的底面通过肋板(2021)连接。

7.根据权利要求6所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述锁合结构(201)设置在所述底罩和罩盖的闭合端两侧;所述锁合结构(201)包括锁环和锁销,所述锁环设置在所述罩盖或底罩上,所述锁销的两端分别铰接在所述的罩盖和底罩上,所述锁销的锁页扣合在所述的锁环上通过卡簧穿设在所述锁环内将底罩和罩盖锁合。

8.根据权利要求7所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述天窗盖(102)的一端通过合页(103)铰接在罩盖的一侧板面,所述天窗盖(102)的另一端通过锁扣(104)连接在与合页(103)相对的罩盖的另一侧板面上。

9.根据权利要求8所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述锁扣(104)包括锁钩和锁把,所述锁钩设置在所述天窗盖(102)的另一端端部,所述锁把铰接在所述罩盖的另一侧板面上端部,所述锁把的上端与所述锁钩扣合式活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种锁闭钩头防护罩,其特征在于:所述底罩和罩盖的开口端两侧端部设置有与铁轨贴合的凸面(106)。

技术总结本技术提供一种锁闭钩头防护罩,包括上下抽拉式活动连接的底罩和罩盖,所述底罩和罩盖至少一端的两侧均设置有将两者锁合的锁合结构,所述底罩的底面上设置有L型结构的锁闭框连接板,所述底罩的底面四周设置有排水孔,所述排水孔上铺设有吸油棉;所述罩盖上铰接有可开合的天窗盖,位于所述天窗盖一侧的罩盖上铰接有用于提拉所述罩盖的拉环,所述拉环位于所述罩盖的闭合端一侧,拉环的端部悬空用于容纳手指握持提拉罩盖。本技术的连接强度高,维护作业节约施工时间,有效提升使用安全性能。技术研发人员:王觉爽,李华为受保护的技术使用者:陕西罗卡精诚科技有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/6/26

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