一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构的制作方法

本技术涉及车载杯托，具体涉及一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构。

背景技术：

1、在汽车内饰副仪表板的扶手箱斗内部通常安装有杯托，杯托主要供驾驶员、乘客放置水杯、矿泉水瓶等物品。由于水杯的外径尺寸大小不一，杯托内壁上通常设计有可伸缩的卡爪，卡爪可以根据水杯外径大小自行调节卡口内径，以实现卡爪对杯子的锁紧作用。扶手箱斗和杯托为两个独立加工的组件，杯托通常采用锁扣结构可拆卸式安装于扶手箱斗内部。

2、如图3～6所示，一种传统结构的杯托锁扣结构，包括杯托本体5、扶手箱斗6和横截面为“工”字型结构的锁扣体组件，位于所述的杯托本体5上端的水平檐体5-1的一侧缘中部下侧设有开口朝向杯托本体5外部的凹槽5-2，并且水平檐体5-1上开设有位于凹槽5-2中部且与凹槽5-2贯通的开口槽5-2a；所述的锁扣体组件包括顶板1、竖板2和底板3，所述的竖板2垂直固设于顶板1和底板3之间，底板3位于竖板2两侧的端部分别过盈套接安装有阻尼圈4，并且顶板1的外周缘延伸位于底板3和竖板2外周缘的外侧；所述的锁扣体组件装配到杯托本体5上时，底板3通过位于其两端的阻尼圈4过盈插接于所述的凹槽5-2内部、竖板2位于所述的开口槽5-2a内部、顶板1压接于水平檐体5-1的上端面上；如图1～2所示，所述的杯托本体5装配到扶手箱斗6内部时，扶手箱斗6一侧壁上端中部设有插孔6-1，通过推动顶板1使竖板2沿着开口槽5-2a向水平檐体5-1外侧运动，顶板1背离水平檐体5-1的一端过盈插接安装于扶手箱斗6的插孔6-1内部，从而使杯托本体5与扶手箱斗6的侧壁锁紧。该结构的杯托锁扣结构存在的问题在于：杯托本体为一体注塑成型件，其凹槽在注塑加工时由于脱模角度的工艺问题，凹槽内侧封闭端的纵向厚度尺寸<凹槽外侧开口端的纵向厚度尺寸，从而导致锁扣体组件装配到杯托本体上时，底板在凹槽内部的滑动顺畅性不好，甚至导致底板在凹槽内侧封闭端插接安装不到位，从而使底板另一端外露至凹槽外部，致使杯托本体在扶手箱斗内部安装时，外露的底板端部会干扰杯托本体的放置。为此，本实用新型提出一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，以期解决上述技术问题，提高杯托本体在扶手箱斗内部的安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，通过将阻尼圈套接于横截面为“工”字型结构的锁扣体组件的竖板上，竖板和阻尼圈过盈插接安装于杯托本体上水平檐体上的缺口槽内部，其缺口槽为水平宽度尺寸一致的槽体结构，从而确保锁扣体组件上的竖板在缺口槽内部滑动时的顺畅性，避免锁扣体组件在杯托本体上安装时存在安装不到位的现象，从而确保杯托本体通过锁扣体组件可以顺畅高效的安装于扶手箱斗内部；位于缺口槽开口端的两块限位块对位于锁扣体组件上的竖板起到限位防脱作用，确保了锁扣体组件与杯托本体二者间的装配结构稳定性。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，包括杯托本体和横截面为“工”字型结构的锁扣体组件，位于所述的杯托本体上端的水平檐体的一侧缘中部设有开口朝向杯托本体外部的缺口槽，缺口槽开口端的两侧内壁面上分别设有一个限位块；所述的锁扣体组件包括顶板、竖板和底板，所述的竖板垂直固设于顶板和底板之间，并且顶板的外周缘延伸位于底板外周缘和竖板外周缘的外侧，所述的竖板上过盈套接安装有阻尼圈；

3、所述的锁扣体组件装配到杯托本体上时，所述的竖板通过阻尼圈过盈插接于所述的缺口槽内部，并且位于缺口槽开口端的两侧内壁面上的两个限位块之间的水平宽度尺寸<竖板的厚度尺寸，所述的顶板压接于水平檐体的上端面、底板抵接于水平檐体的下端面上。

4、本实用新型的一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，通过将阻尼圈套接于横截面为“工”字型结构的锁扣体组件的竖板上，竖板和阻尼圈过盈插接安装于杯托本体上水平檐体上的缺口槽内部，其缺口槽为水平宽度尺寸一致的槽体结构，从而确保锁扣体组件上的竖板在缺口槽内部滑动时的顺畅性，避免锁扣体组件在杯托本体上安装时存在安装不到位的现象，从而确保杯托本体通过锁扣体组件可以顺畅高效的安装于扶手箱斗内部；位于缺口槽开口端的两块限位块对位于锁扣体组件上的竖板起到限位防脱作用，确保了锁扣体组件与杯托本体二者间的装配结构稳定性。

5、优选的技术方案是，位于所述的缺口槽开口端两侧内壁面上的两个限位块使缺口槽的开口端形成逐渐向外扩张的v型开口结构。锁扣体组件装配到杯托本体上时，v型开口结构对竖板起到导向作用，从而确保锁扣体组件装配到杯托本体上的顺畅性和高效性。

6、进一步优选的技术方案还有，所述的顶板上端面中部设有垂直于竖板所在平面的凸筋。杯托本体装配到扶手箱斗内部时，凸筋提高了顶板上端面的按压摩擦力，有助于提高通过按压推动顶板端部滑动插接安装于扶手箱斗内壁上插孔内部的效率。

7、进一步优选的技术方案还有，所述的顶板上端面还设有位于凸筋两侧的滑动指示箭头。

8、进一步优选的技术方案还有，所述的杯托本体和锁扣体组件分别为一体注塑成型件。杯托本体和锁扣体组件二者加工方式简单，确保了杯托的生产加工高效性。

9、进一步优选的技术方案还有，所述的顶板背离竖板的一端面的外周缘和底板背离竖板的一端面的外周缘分别设为倒圆角结构。倒圆角结构提高了锁扣体组件的圆滑性和握持舒适性，避免对操作人员手部造成割伤。

10、本实用新型的优点和有益效果在于：

11、1、本实用新型的一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，通过将阻尼圈套接于横截面为“工”字型结构的锁扣体组件的竖板上，竖板和阻尼圈过盈插接安装于杯托本体上水平檐体上的缺口槽内部，其缺口槽为水平宽度尺寸一致的槽体结构，从而确保锁扣体组件上的竖板在缺口槽内部滑动时的顺畅性，避免锁扣体组件在杯托本体上安装时存在安装不到位的现象，从而确保杯托本体通过锁扣体组件可以顺畅高效的安装于扶手箱斗内部；位于缺口槽开口端的两块限位块对位于锁扣体组件上的竖板起到限位防脱作用，确保了锁扣体组件与杯托本体二者间的装配结构稳定性。

12、2、锁扣体组件装配到杯托本体上时，v型开口结构对竖板起到导向作用，从而确保锁扣体组件装配到杯托本体上的顺畅性和高效性。

13、3、杯托本体装配到扶手箱斗内部时，凸筋提高了顶板上端面的按压摩擦力，有助于提高通过按压推动顶板端部滑动插接安装于扶手箱斗内壁上插孔内部的效率。

技术特征：

1.一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，包括杯托本体(5)和横截面为“工”字型结构的锁扣体组件，位于所述的杯托本体(5)上端的水平檐体(5-1)的一侧缘中部设有开口朝向杯托本体(5)外部的缺口槽(5-3)，缺口槽(5-3)开口端的两侧内壁面上分别设有一个限位块(5-4)；所述的锁扣体组件包括顶板(1)、竖板(2)和底板(3)，所述的竖板(2)垂直固设于顶板(1)和底板(3)之间，并且顶板(1)的外周缘延伸位于底板(3)外周缘和竖板(2)外周缘的外侧，所述的竖板(2)上过盈套接安装有阻尼圈(4)；

2.如权利要求1所述的滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，位于所述的缺口槽(5-3)开口端两侧内壁面上的两个限位块(5-4)使缺口槽(5-3)的开口端形成逐渐向外扩张的v型开口结构(5-5)。

3.如权利要求2所述的滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，所述的顶板(1)上端面中部设有垂直于竖板(2)所在平面的凸筋(1-1)。

4.如权利要求3所述的滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，所述的顶板(1)上端面还设有位于凸筋(1-1)两侧的滑动指示箭头(1-2)。

5.如权利要求4所述的滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，所述的杯托本体(5)和锁扣体组件分别为一体注塑成型件。

6.如权利要求5所述的滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，其特征在于，所述的顶板(1)背离竖板(2)的一端面的外周缘和底板(3)背离竖板(2)的一端面的外周缘分别设为倒圆角结构。

技术总结本技术公开了一种滑动顺畅性好的杯托锁扣结构，包括杯托本体和锁扣体组件，杯托本体上端的水平檐体的一侧缘设有缺口槽，缺口槽开口端的两侧内壁面上分别设有一个限位块；锁扣体组件包括顶板、竖板和底板，竖板垂直固设于顶板和底板之间，顶板的外周缘延伸位于底板和竖板外周缘的外侧，竖板上套接有阻尼圈；竖板通过阻尼圈过盈插接于缺口槽内部，两个限位块间的水平宽度<竖板的厚度尺寸，顶板和底板分别抵接于水平檐体的上下两端面上。缺口槽为水平宽度尺寸一致的槽体结构，确保杯托本体通过锁扣体组件可以顺畅高效的安装于扶手箱斗内部；限位块对位于锁扣体组件上的竖板起到限位防脱作用，确保锁扣体组件与杯托本体二者间的装配结构稳定性。技术研发人员：周莹受保护的技术使用者：江苏艾龙森汽车部件有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/7/11