一种冷鲜运输车的制作方法

本技术涉及冷鲜输送车，具体为一种冷鲜运输车。

背景技术：

1、随着全国各地交通运输网络的大力发展，人们逐渐吃上了来自天南地北的各种食品；但为了能在较长的时间内保持食品的新鲜状态，人们通常会采用冷库、冷鲜车等设备对食品进行加工、存储及运输，因此促进了食品冷藏保鲜技术的发展。

2、现有的冷鲜运输车普遍存在不方便装卸货物的问题，装卸货物时主要靠人力，将货物抬上或抬下货厢，不仅很费时间，而且需要大量的劳动力，成本较高，无法满足使用者的需求。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷鲜运输车，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种冷鲜运输车，包括车体，所述车体上设有货箱，所述货箱一端设有输送挡板，所述货箱上端面设有双头电机，所述双头电机两侧的输出端均设有转轴，所述转轴上设有收卷盘，所述收卷盘内设有钢绳，所述钢绳的活动端与输送挡板相连，所述输送挡板内设有输送组件；

6、所述输送组件包括安装在输送挡板外侧壁上的输送电机，所述输送电机的输出端连接有辊轴，所述辊轴上设有输送带，所述输送带上设有若干均匀分布的防滑条，所述输送挡板上对称设有两个侧板；

7、所述侧板上开设有活动槽，所述活动槽内安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设有轴承，所述螺纹杆上设有两个对称设置的滑块，所述滑块上活动连接有支撑板，所述支撑板的另一端活动连接有限位板。

8、优选的，所述货箱的上端设有导向轮，所述导向轮与钢绳转弯处相连。

9、优选的，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径大小一致。

10、优选的，所述螺纹杆上设有方向相反的螺纹，所述螺纹杆通过方向相反的螺纹分别与两个滑块螺纹连接。

11、优选的，所述限位板内设有若干均匀分布的滚筒。

12、(三)有益效果

13、本实用冷鲜运输车，通过输送电机带动输送带移动，输送带能够带动物品传入或传出货箱，实现了自动装卸货物的功能，代替了人工装卸货物，节省了大量的劳动力，提高了卸货的效率，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个对称设置的滑块相互靠近或者远离，滑块通过支撑板带动限位板移动，从而能够根据不同尺寸大小的货物来调节两个限位板之间的距离，避免货物在输送的过程中位置发生偏移，使货物输送的更加稳定，通过双头电机带动收卷盘转动，收卷盘对钢绳进行收卷，通过钢绳将输送挡板拉回至货箱上，完成货物的装载。

技术特征：

1.一种冷鲜运输车，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)上设有货箱(2)，所述货箱(2)一端设有输送挡板(3)，所述货箱(2)上端面设有双头电机(4)，所述双头电机(4)两侧的输出端均设有转轴(5)，所述转轴(5)上设有收卷盘(6)，所述收卷盘(6)内设有钢绳(7)，所述钢绳(7)的活动端与输送挡板(3)相连，所述输送挡板(3)内设有输送组件；

2.根据权利要求1所述的一种冷鲜运输车，其特征在于：所述货箱(2)的上端设有导向轮(8)，所述导向轮(8)与钢绳(7)转弯处相连。

3.根据权利要求1所述的一种冷鲜运输车，其特征在于：所述滑块(17)上开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的孔径与螺纹杆的直径大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种冷鲜运输车，其特征在于：所述螺纹杆(15)上设有方向相反的螺纹，所述螺纹杆(15)通过方向相反的螺纹分别与两个滑块(17)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷鲜运输车，其特征在于：所述限位板(19)内设有若干均匀分布的滚筒(20)。

技术总结本技术公开了一种冷鲜运输车，包括车体，车体上设有货箱，货箱一端设有输送挡板，货箱上端面设有双头电机，双头电机两侧的输出端均设有转轴，转轴上设有收卷盘，收卷盘内设有钢绳。本技术通过输送电机带动输送带移动，输送带能够带动物品传入或传出货箱，实现了自动装卸货物的功能，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个对称设置的滑块相互靠近或者远离，滑块通过支撑板带动限位板移动，从而能够根据不同尺寸大小的货物来调节两个限位板之间的距离，避免货物在输送的过程中位置发生偏移，使货物输送的更加稳定，通过双头电机带动收卷盘转动，收卷盘对钢绳进行收卷，通过钢绳将输送挡板拉回至货箱上，完成货物的装载。技术研发人员：张永光受保护的技术使用者：安徽正民车业有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/15