一种金属基材长效防腐面漆的制作方法

本发明属于防腐面漆，具体属于一种金属基材长效防腐面漆。

背景技术：

1、金属的腐蚀是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。在腐蚀与防腐蚀领域中，应用较多的防腐蚀手段主要采用缓蚀剂、电化学保护、采用防腐覆盖层和涂装防腐蚀涂料。其中，在金属表面涂装防腐蚀涂料是最有效和常用的方法之一，其可以很好的隔绝腐蚀介质与金属载体，进而避免金属被腐蚀。传统防腐涂料和其他涂料一样，其配方主要包括树脂基料、填料和化学溶剂，存在环境问题。随着社会环保意识的增强，水性涂料(比如水性环氧树脂)以水作为溶剂，无毒、无溶剂气味，符合环保发展趋势。因此，开发水性防腐涂料具有重要意义。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属基材长效防腐面漆，以解决传统防腐涂料和其他涂料一样，其配方主要包括树脂基料、填料和化学溶剂，存在环境问题的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种金属基材长效防腐面漆，以重量份计由以下成分制备而成：环氧树脂40-50份、成膜剂2-3份、消泡剂0.5-1.5份、防冻剂0.8-1.2份、填料20-30份、分散剂3-6份、防腐剂0.5-0.8份和去离子水30-50份。

4、作为优选，所述成膜剂为伊士曼十二碳醇酯。

5、作为优选，所述消泡剂为毕克byk-024。

6、作为优选，所述防冻剂为乙二醇。

7、作为优选，所述填料选自粒径为6-10μm的硫酸钡。

8、作为优选，所述分散剂由毕克byk-190和毕克disperbyk163按1：3-4的质量比混合而成。

9、作为优选，所述防腐剂为聚六亚甲基双胍盐酸盐、异噻唑啉酮、苄索氯铵、吡啶硫酮锌或多菌灵。

10、本发明还提供了一种制备所述金属基材长效防腐面漆的方法，包括以下步骤：

11、s1.将环氧树脂、3/4去离子水和填料在容器内混合均匀后，在30-40℃下研磨分散，研磨分散后物料的粒径≤25μm；

12、s2.将成膜剂、消泡剂、防冻剂、分散剂、防腐剂和剩余的去离子水与步骤s1研磨分散后的物料在容器内混合均匀，在1500-1750r/min的转速下充分搅拌均匀，即得到所述金属基材长效防腐面漆。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明在制备金属基材长效防腐面漆时，通过对添加分散剂具体配比的筛选，使本发明的金属基材长效防腐面漆具有较好的附着力、耐水性、耐盐雾性和耐洗刷性，可以实现对金属基材的长效防腐。另外，本发明选择水性环氧树脂为基料，以去离子水为溶剂，无毒且无溶剂气味，符合环保发展的趋势。

技术特征：

1.一种金属基材长效防腐面漆，其特征在于，以重量份计由以下成分制备而成：环氧树脂40-50份、成膜剂2-3份、消泡剂0.5-1.5份、防冻剂0.8-1.2份、填料20-30份、分散剂3-6份、防腐剂0.5-0.8份和去离子水30-50份。

2.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述成膜剂为伊士曼十二碳醇酯。

3.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述消泡剂为毕克byk-024。

4.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述防冻剂为乙二醇。

5.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述填料选自粒径为6-10μm的硫酸钡。

6.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述分散剂由毕克byk-190和毕克disperbyk163按1：3-4的质量比混合而成。

7.根据权利要求1所述的金属基材长效防腐面漆，其特征在于，所述防腐剂为聚六亚甲基双胍盐酸盐、异噻唑啉酮、苄索氯铵、吡啶硫酮锌或多菌灵。

8.一种制备权利要求1-7任一项所述金属基材长效防腐面漆的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于防腐面漆技术领域，具体属于一种金属基材长效防腐面漆。一种金属基材长效防腐面漆，以重量份计由以下成分制备而成：环氧树脂40‑50份、成膜剂2‑3份、消泡剂0.5‑1.5份、防冻剂0.8‑1.2份、填料20‑30份、分散剂3‑6份、防腐剂0.5‑0.8份和去离子水30‑50份。本发明在制备金属基材长效防腐面漆时，通过对添加分散剂具体配比的筛选，使本发明的金属基材长效防腐面漆具有较好的附着力、耐水性、耐盐雾性和耐洗刷性，可以实现对金属基材的长效防腐。另外，本发明选择水性环氧树脂为基料，以去离子水为溶剂，无毒且无溶剂气味，符合环保发展的趋势。技术研发人员：李金庆,韦杰,马成林受保护的技术使用者：广西维一涂料制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16