面板保护膜及其制造方法与流程

本发明涉及一种保护膜及其制造方法，特别是涉及一种面板保护膜及其制造方法。

背景技术：

1、现有的面板保护膜通常是通过涂布胶材以得到黏着性。此外，由于胶材提供的黏着性较高，因此现有的面板保护膜还会添加硬化剂以降低胶材所提供的黏着性。

2、硬化剂是通过与胶材的官能基进行反应以降低上述黏着性，然而，通常仍有部分的胶材的官能基未与硬化剂反应，因此现有的面板保护膜在高温高湿的环境下容易有白化或残胶的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种面板保护膜及其制造方法，其能有效改善现有的面板保护膜在高温高湿的环境下容易有白化或残胶的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是提供一种面板保护膜，其特征在于，所述面板保护膜是经过共挤押出而形成为一双层膜结构，所述面板保护膜包括：一黏着层，其包含聚乙烯树脂及乙烯-醋酸乙烯酯；其中，基于所述黏着层的总重为100wt％，所述聚乙烯树脂的含量是介于60wt％至80wt％之间，并且所述乙烯-醋酸乙烯酯的含量是介于20wt％至40wt％之间；以及一支撑层，其包含丙烯共聚物及滑剂粒子；其中，基于所述支撑层的总重为100wt％，所述丙烯共聚物的含量是介于95wt％至99wt％之间，并且所述滑剂粒子的含量是介于1wt％至5wt％之间：其中，于85℃且相对湿度85％的环境下，所述面板保护膜具有介于5g/15mm至10g/15mm的黏着力。

3、优选地，所述乙烯-醋酸乙烯酯包含乙烯单体及醋酸乙烯酯，基于所述乙烯-醋酸乙烯酯的总重为100wt％，所述乙烯单体的含量是介于80wt％至90wt％之间且所述醋酸乙烯酯的含量是介于10wt％至20wt％之间。

4、优选地，所述丙烯共聚物包含有丙烯单体及乙烯，基于所述丙烯共聚物的总重为100wt％所述丙烯单体的含量是介于98wt％至99.9wt％之间，并且乙烯的含量是介于0.1wt％至2wt％之间。

5、优选地，所述滑剂粒子是选自由二氧化硅、(聚甲基丙烯酸甲酯)pmma及(聚苯乙烯)ps所组成的材料群组中的至少其中一种。

6、优选地，所述聚乙烯树脂是选自低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

7、为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一技术方案是提供一种面板保护膜的制造方法，其包括：一准备步骤：准备聚乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯共聚物及滑剂粒子；以及一共挤押出步骤：将所述聚乙烯树脂、所述乙烯-醋酸乙烯酯、所述丙烯共聚物及所述滑剂粒子以共挤押出方式形成一面板保护膜；其中，所述面板保护膜为一双层膜结构且包含一黏着层及一支撑层；其中，所述黏着层包含所述聚乙烯树脂及所述乙烯-醋酸乙烯酯，基于所述黏着层的总重为100wt％，所述聚乙烯树脂的含量是介于60wt％至80wt％之间，并且所述乙烯-醋酸乙烯酯的含量是介于20wt％至40wt％之间；其中，所述支撑层包含所述丙烯共聚物及所述滑剂粒子，基于所述支撑层的总重为100wt％，所述丙烯共聚物的含量是介于95wt％至99wt％之间，并且所述滑剂粒子的含量是介于1wt％至5wt％之间；其中，于85℃且相对湿度85％的环境下，所述面板保护膜具有介于5g/15mm至10g/15mm的黏着力。

8、优选地，所述乙烯-醋酸乙烯酯包含乙烯单体及醋酸乙烯酯，基于所述乙烯-醋酸乙烯酯的总重为100wt％，所述乙烯单体的含量是介于80wt％至90wt％之间且所述醋酸乙烯酯的含量是介于10wt％至20wt％之间。

9、优选地，所述丙烯共聚物包含有丙烯单体及乙烯，基于所述丙烯共聚物的总重为100wt％所述丙烯单体的含量是介于98wt％至99.9wt％之间，并且乙烯的含量是介于0.1wt％至2wt％之间。

10、优选地，所述滑剂粒子是选自由二氧化硅、(聚甲基丙烯酸甲酯)pmma及(聚苯乙烯)ps所组成的材料群组中的至少其中一种。

11、优选地，所述聚乙烯树脂是选自低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

12、本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的面板保护膜及其制造方法，其能通过“基于所述黏着层的总重为100wt％，所述聚乙烯树脂的含量是介于60wt％至80wt％之间，并且所述乙烯-醋酸乙烯酯的含量是介于20wt％至40wt％之间”以及“基于所述支撑层的总重为100wt％，所述丙烯共聚物的含量是介于95wt％至99wt％之间，并且所述滑剂粒子的含量是介于1wt％至5wt％之间”的技术方案，以使得所述面板保护膜于85℃且相对湿度85％的环境下能具有介于5g/15mm至10g/15mm的黏着力。

13、为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

技术特征：

1.一种面板保护膜，其特征在于，所述面板保护膜是经过共挤押出而形成为一双层膜结构，所述面板保护膜包括：

2.依据权利要求1所述的面板保护膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯包含乙烯单体及醋酸乙烯酯，基于所述乙烯-醋酸乙烯酯的总重为100wt％，所述乙烯单体的含量是介于80wt％至90wt％之间且所述醋酸乙烯酯的含量是介于10wt％至20wt％之间。

3.依据权利要求1所述的面板保护膜，其特征在于，所述丙烯共聚物包含有丙烯单体及乙烯，基于所述丙烯共聚物的总重为100wt％所述丙烯单体的含量是介于98wt％至99.9wt％之间，并且乙烯的含量是介于0.1wt％至2wt％之间。

4.依据权利要求1所述的面板保护膜，其特征在于，所述滑剂粒子是选自由二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯及聚苯乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

5.依据权利要求1所述的面板保护膜，其特征在于，所述聚乙烯树脂是选自低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

6.一种面板保护膜的制造方法，其特征在于，所述面板保护膜的制造方法包括：

7.依据权利要求6所述的面板保护膜的制造方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯包含乙烯单体及醋酸乙烯酯，基于所述乙烯-醋酸乙烯酯的总重为100wt％，所述乙烯单体的含量是介于80wt％至90wt％之间且所述醋酸乙烯酯的含量是介于10wt％至20wt％之间。

8.依据权利要求6所述的面板保护膜的制造方法，其特征在于，所述丙烯共聚物包含有丙烯单体及乙烯，基于所述丙烯共聚物的总重为100wt％所述丙烯单体的含量是介于98wt％至99.9wt％之间，并且乙烯的含量是介于0.1wt％至2wt％之间。

9.依据权利要求6所述的面板保护膜的制造方法，其特征在于，所述滑剂粒子是选自由二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯及聚苯乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

10.依据权利要求6所述的面板保护膜的制造方法，其特征在于，所述聚乙烯树脂是选自低密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯所组成的材料群组中的至少其中一种。

技术总结本发明公开一种面板保护膜及其制造方法。所述面板保护膜经过共挤押出而形成双层膜结构，所述面板保护膜包括一黏着层及一支撑层。所述黏着层包含聚乙烯树脂及乙烯‑醋酸乙烯酯。基于所述黏着层的总重为100wt％，所述聚乙烯树脂的含量是介于60wt％至80wt％之间且所述乙烯‑醋酸乙烯酯的含量是介于20wt％至40wt％之间。所述支撑层包含丙烯共聚物及滑剂粒子。基于所述支撑层的总重为100wt％，所述丙烯共聚物的含量是介于95wt％至99wt％之间且所述滑剂粒子的含量是介于1wt％至5wt％之间。于85℃且相对湿度85％的环境下，所述面板保护膜具有介于5g/15mm至10g/15mm的黏着力。技术研发人员：廖德超,袁敬尧,王志锋受保护的技术使用者：南亚塑胶工业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11