被覆盖的光学粘合片的制作方法

本发明涉及被覆盖的光学粘合片。

背景技术：

1、具有透光性的粘合片(光学粘合片)被用于显示面板等光学物品的制造。显示面板具有包含像素面板和盖板构件等的层叠结构。在显示面板的制造工艺中，光学粘合片例如被用于在像素面板的光出射侧(图像显示侧)层叠结构中包含的要素间的接合。从上述可知，光学粘合片是在光学物品中配置于光通过的部位的粘合片。另外，以往，光学粘合片以该粘合片的单面或双面被剥离衬垫覆盖的带剥离衬垫的光学粘合片的形态制造。关于涉及这样的光学粘合片的技术，例如记载于下述专利文献1中。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2012-62345号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、在光学粘合片的制造工艺中，通过对带剥离衬垫的光学粘合片照射规定波长的光，检查该粘合片的内部和表面有无异物。另外，在光学物品的制造工艺中，将单面被剥离衬垫覆盖的光学粘合片贴合到光学物品的构成部件上，然后对该带有剥离衬垫的光学粘合片照射规定波长的光，由此检查该粘合片的内部和表面有无异物(光学物品制造工艺中的光学粘合片的异物检查)。

3、另一方面，在光电子技术领域中，各种光学物品的高功能化不断发展。例如，在图像显示技术领域中，显示面板的高像素化不断发展。随着光学物品的高功能化的发展，对该光学物品的光通过部位要求越高的清洁度。对于光学粘合片，要求以高清洁度供给至光学物品的制造工艺。所要求的清洁度越高，在异物检查中，越要求更微小的异物的检测(即，要求更精密的检查)。

4、但是，对于现有的带有剥离衬垫的光学粘合片，在制造光学粘合片后，直至将该光学粘合片供给到光学物品的制造工艺为止的期间(例如，该粘合片的输送和搬运的过程)中，有时在剥离衬垫的露出面上附着环境异物，并且有时产生损伤。在这样的情况下，在光学物品制造工艺中的光学粘合片的异物检查中，难以进行精密的检查。这是因为，剥离衬垫上的上述事后的环境异物和损伤与光学粘合片自身的异物无法区分。这样的现有的带有剥离衬垫的光学粘合片不适合于向光学物品的制造工艺供给清洁度高的光学粘合片。

5、本发明提供适合于向光学物品的制造工艺供给清洁度高的光学粘合片的被覆盖的光学粘合片。

6、用于解决问题的手段

7、本发明[1]包含一种被覆盖的光学粘合片，其中，所述被覆盖的光学粘合片沿厚度方向依次具有光学粘合片、透明剥离衬垫和表面保护膜，所述光学粘合片具有第一面和与该第一面相反侧的第二面，所述透明剥离衬垫配置在所述第一面上，所述表面保护膜具有粘合面，并且利用该粘合面粘贴在所述透明剥离衬垫上，所述表面保护膜与所述透明剥离衬垫之间的在剥离角度180°和牵拉速度300mm/分钟的条件下的第一剥离力小于所述透明剥离衬垫与所述光学粘合片之间的在所述条件下的第二剥离力。

8、如上所述，被覆盖的光学粘合片具有光学粘合片、该粘合片的第一面上的透明剥离衬垫和该衬垫上的表面保护膜。这样的构成适合于在制造被覆盖的光学粘合片后直至将其供给至光学物品制造工艺为止的期间，在光学粘合片的第一面侧，利用表面保护膜防止环境异物向透明剥离衬垫上的附着和透明剥离衬垫的损伤。另外，如上所述，被覆盖的光学粘合片中，表面保护膜与透明剥离衬垫之间的第一剥离力小于透明剥离衬垫与光学粘合片之间的第二剥离力。这样的构成适合于在将被覆盖的光学粘合片的光学粘合片侧贴合于光学物品的构成部件后，在保持在光学物品上的光学粘合片上粘贴有透明剥离衬垫的状态的同时从该透明剥离衬垫上适当地剥离表面保护膜(剥离工序)。剥离表面保护膜后，能够对带有透明剥离衬垫的光学粘合片适当地实施精密的检查。因此，本发明的被覆盖的光学粘合片适合于向光学物品的制造工艺供给清洁度高的光学粘合片。

9、本发明[2]包含上述[1]所述的被覆盖的光学粘合片，其中，在将所述表面保护膜贴合于环烯烃聚合物膜后，在剥离角度180°和牵拉速度300mm/分钟的条件下，所述表面保护膜对该环烯烃聚合物膜具有1.0n以下/50mm的剥离力。

10、这样的构成对于在将被覆盖的光学粘合片的光学粘合片侧贴合于光学物品后，在保持在光学物品上的光学粘合片上粘贴有透明剥离衬垫的状态的同时从该透明剥离衬垫上适当地剥离表面保护膜是优选的。

11、本发明[3]包含上述[1]或[2]所述的被覆盖的光学粘合片，其中，在将所述表面保护膜贴合于环烯烃聚合物膜后，在剥离角度180°和牵拉速度300mm/分钟的条件下，所述表面保护膜对该环烯烃聚合物膜具有第三剥离力，在从将所述表面保护膜贴合于环烯烃聚合物膜起在50℃下经过2周后，在剥离角度180°和牵拉速度300mm/分钟的条件下，所述表面保护膜对该环烯烃聚合物薄膜具有第四剥离力，所述第四剥离力相对于所述第三剥离力的比率为0.8以上且1.5以下。

12、这样的构成从在剥离工序中表面保护膜的剥离所需的剥离力的稳定化的观点出发是优选的。

13、本发明[4]包含上述[1]～[3]中任一项所述的被覆盖的光学粘合片，其中，所述表面保护膜具有形成所述粘合面的粘合剂层，该粘合剂层具有80％以上的凝胶分数。

14、这样的构成对于表面保护膜的粘合面实现约1.0n以下/50mm的剥离力(微粘合性)是优选的。

15、本发明[5]包含上述[1]～[4]中任一项所述的被覆盖的光学粘合片，其中，所述透明剥离衬垫的所述表面保护膜侧的表面的表面粗糙度ra为20nm以下。

16、这样的构成从兼具表面保护膜对透明剥离衬垫的微粘合性和抑制表面保护膜剥离后的透明剥离衬垫表面上的胶糊残留的观点考虑是优选的。

17、本发明[6]包含上述[1]～[5]中任一项所述的被覆盖的光学粘合片，其中，在所述光学粘合片的所述第二面侧还具备另外的透明剥离衬垫和另外的表面保护膜，所述另外的透明剥离衬垫配置在所述光学粘合片的所述第二面上，所述另外的表面保护膜具有粘合面，并且利用该粘合面粘贴于所述另外的透明剥离衬垫上。

18、这样的被覆盖的光学粘合片适合于在制造该粘合片后直至将其供给到光学物品制造工艺为止的期间，在光学粘合片的第二面侧，利用表面保护膜防止环境异物向透明剥离衬垫上的附着和透明剥离衬垫的损伤。

19、本发明[7]包含上述[6]所述的被覆盖的光学粘合片，其中，所述第二剥离力小于所述另外的透明剥离衬垫与所述光学粘合片之间的在所述条件下的第五剥离力。

20、这样的构成对于在光学物品的制造工艺中使用被覆盖的光学粘合片的情况下，在保持在光学粘合片的第二面上粘贴有另外的透明剥离衬垫的状态的同时从光学粘合片的第一面上适当地剥离透明剥离衬垫是优选的。

21、本发明[8]包含上述[1]～[5]中任一项所述的被覆盖的光学粘合片，其中，所述被覆盖的光学粘合片还具备配置在所述光学粘合片的所述第二面上的偏振器膜。

22、根据这样的构成，能够将利用光学粘合片在偏振器表面上形成有粘合剂层的带粘合剂层的偏振器以光学粘合片(粘合剂层)的清洁度高的状态供给至光学物品的制造工艺。