粘合片的制作方法

本发明涉及粘合片。

背景技术：

1、一直以来，粘合剂显示出柔软性、弹性、粘合性等优异的性能而被广泛地用于粘合片的用途。其中，作为该粘合剂的制造方法，通常为将橡胶等溶解于溶剂并将其溶液涂布在基材上、然后进行加热使溶剂干燥的溶剂法，但该基于溶剂法的制造方法存在为了将橡胶等溶解于溶剂而需要较长时间等缺点。

2、因此，近年来已适宜地使用了能够通过加热熔融而涂布在基材上的热熔粘合剂(例如，参照专利文献1及2)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2017-179240号公报

6、专利文献2：日本特开平7-278509号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、能够通过加热熔融而涂布在基材上的热熔粘合剂层有时夹隔着金属蒸镀层而形成在基材上。即，有时在基材与热熔粘合剂层之间设置金属蒸镀层。金属蒸镀层表面由于高度平滑而难以获得与热熔粘合剂层的粘接性，多数情况下在该基材与热熔粘合剂层之间的层间密合性方面存在问题。特别是对于使用橡胶类粘合剂形成了热熔粘合剂层的粘合片而言，由于基材与热熔粘合剂层之间的层间密合性低，因此，在从被粘附物剥离时，会存在有时粘合剂残留于被粘附物、即产生残胶的问题。

3、本发明是为了解决上述的课题而完成的，目的在于提供进行剥离时的残胶产生得到了抑制的具有金属蒸镀层和橡胶类热熔粘合剂层的粘合片。

4、解决课题的方法

5、本发明人等发现，通过在金属蒸镀层与上述橡胶类热熔粘合剂层之间设置包含聚酯类树脂的涂层，可以解决上述课题，从而完成了本发明。

6、即，本发明提供下述[1]～[7]。

7、[1]一种粘合片，其依次具有基材、金属蒸镀层及橡胶类热熔粘合剂层，其中，

8、上述粘合片进一步具有包含聚酯类树脂的涂层，上述涂层设置于上述金属蒸镀层与上述橡胶类热熔粘合剂层之间。

9、[2]根据上述[1]所述的粘合片，其中，上述涂层进一步包含聚氨酯类树脂及聚烯烃类树脂中的至少任意树脂。

10、[3]根据上述[1]或[2]所述的粘合片，其中，上述金属蒸镀层为铝蒸镀层。

11、[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的粘合片，其中，上述基材为包含聚酯类树脂的树脂膜。

12、[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的粘合片，其中，上述涂层中包含的上述聚酯类树脂的玻璃化转变温度为20～80℃。

13、[6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的粘合片，其在与上述涂层为相反侧的上述橡胶类热熔粘合剂层上进一步具有剥离衬垫。

14、[7]一种粘合片的制造方法，上述粘合片依次具有基材、金属蒸镀层、包含聚酯类树脂的涂层、以及橡胶类热熔粘合剂层，该方法包括：

15、涂布ph5以上且ph9以下的涂敷液而形成涂层的工序。

16、发明的效果

17、根据本发明，可以提供进行剥离时的残胶产生得到了抑制的具有金属蒸镀层和橡胶类热熔粘合剂层的粘合片。

技术特征：

1.一种粘合片，其依次具有基材、金属蒸镀层及橡胶类热熔粘合剂层，其中，

2.根据权利要求1所述的粘合片，其中，

3.根据权利要求1或2所述的粘合片，其中，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合片，其中，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘合片，其中，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的粘合片，其在与所述涂层为相反侧的所述橡胶类热熔粘合剂层上进一步具有剥离衬垫。

7.一种粘合片的制造方法，所述粘合片依次具有基材、金属蒸镀层、包含聚酯类树脂的涂层、以及橡胶类热熔粘合剂层，该方法包括：

技术总结本发明涉及一种粘合片，其依次具有基材、金属蒸镀层及橡胶类热熔粘合剂层，其中，上述粘合片进一步具有包含聚酯类树脂的涂层，上述涂层设置于上述金属蒸镀层与上述橡胶类热熔粘合剂层之间。技术研发人员：长泽俊明受保护的技术使用者：琳得科株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/30